高速铁路防护栅栏3级技术交底.docx
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高速铁路防护栅栏3级技术交底
技术交底记录表
编号：
（第四架子队）
项目名称
中铁二局渝万铁路土建5标项目经理部第四架子队
路基防护栅栏施工技术交底
主持人
交底人
交底时间
交底地点
交
底
内
容
路基防护栅栏施工技术交底
参加人员签字
书面
资料
附件
记录人
记录时间
年月日
路基防护栅栏施工技术交底
一、工程概况：
1、根据要求我标段内所有防护栅栏均按照《铁路线路防护栅栏[通线（2012）8001]》进行预制安装。
2、根据施工图规定渝万铁路符合设计时速为200公里及以上的规定，因此采用2.2m钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼。
0°＜地面坡度＜6°时，按3m一单元；6°＜地面坡度＜12°时，按1.59m一单元；12°＜地面坡度＜36°时，按1.15m一单元；36°＜地面坡度时，按3m单元钢筋混凝土金属网片加0.5m刺丝滚笼防护栅栏。
3、防护栅栏应设置在用地界以内0.5m处，地面坡度0°～36°时采用钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼；地面坡度大于36°时，采用3m单元钢筋混凝土金属网片防护栅栏加0.5m刺丝滚笼。
二、钢筋混凝土防护栅栏
钢筋混凝土栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成，现场拼装。
每单元（相邻两立柱中心距离）长度分3m和1.59m、1.15m三种。
地面纵坡＜6°防护栅栏单元长度为3m，6°～12°地段防护栅栏长度1.59m，12°～36°斜坡地段防护栅栏单元长度为1.15m。
地面坡度大于36°地段采用钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏，单元长度为3m。
各构件采用C30钢筋混凝土预制，混凝土为细石混凝土。
1、钢筋混凝土防护栅栏：
⑴、立柱：
2.2m高防护栅栏立柱截面尺寸为180*180mm，两侧设置100mm长牛腿支撑，以便搭接下槛，在设置防护栅栏的起点、终点或与其他建筑物连接时，单侧设牛腿支撑。
⑵、上槛及下槛：
上槛高125mm宽180mm，上槛按照3.0m、1.59m及1.15m分为3种形式。
分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置，其下部有向下开口的卡槽，卡槽深度20mm。
下槛宽180mm，高度175mm，其上部有向下的卡槽，深度10mm，上槛下槛宽度均为18cm。
下槛按单元长度分为三种形式，2.81m适用于3.0m单元，1.405m适用于单元长度1.59m，0.965m适用于单元长度1.15m。
⑶、栏片：
每单元含1～2片栏片，通过上、下槛的卡槽固定。
2.2m高混凝土防护栅栏的栏片高1875mm，下部1.0m空隙宽度为105mm，上部间隙宽度为120mm，中间设置100mm渐变段。
栏片按照单元长度分为3种形式，2.81m适用于3.0m单元，1.405m适用于单元长度1.59m，0.965m适用于单元长度1.15m。
⑷、柱帽：
2.2m高防护栅栏的柱帽截面尺寸为180*180mm，高度150mm。
柱帽中心预留螺栓孔，用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接，拼装后螺栓孔采用C30细石混凝土封填。
2、钢筋混凝土金属网片防护栅栏：
⑴、立柱：
钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏立柱采用C30钢筋混凝土预制，预制立柱时，于顶部中间位置预留52mm×32mm方孔，深度305mm，现场安装时插入封口的Q235矩管，并用封水材料填充缝隙，方管规格50mm×30mm,厚度2mm矩管插入端长度305mm,外露高度535mm,在立柱两侧相应位置预留五个φ12mm圆孔,安装时通过螺杆固定两侧连接板。
⑵、金属网片：
金属网片采用Q235矩形管边框，规格30mm×50mm，矩管厚度2.0mm，内部网丝采用HPB300φ4mm高线钢丝冷拔加工，规格75mm×150mm（φ4.0mm），上部向外折角30度。
⑶、连接板与螺栓：
立柱连接板、网片连接板采用90°折角Q235钢板，厚度4.0mm，根据不同使用位置分为A、B、C三种形式。
⑷、连接板与螺栓均采用Q235钢，并镀锌处理，镀锌量270g/m2。
3、刺丝滚笼
⑴、安装的刺丝滚笼采用刀片刺绳绕圈后相邻两圈每隔120°用刺丝连接卡固定，张开后形成蛇腹网状，闭合后刀片刺绳圈直径为50cm,张开后每交叉圈安装间距20cm.直径不小于45cm。
⑵、刀片刺绳由冲切钢板采用机械压轧在钢丝上成型，刀片顶宽度为22mm,两刃垂直间距为15mm,刀刺纵向间距34mm，芯丝直径为2.5mm，刀片采用厚度0.5mm的Q195钢扳冲切制作，芯丝由HPB300φ6.5mm的高线钢丝冷拔加工。
⑶、刺丝滚笼由刺丝连接卡扣与固定在支架的纵向拉筋相连接,纵向拉筋与支架连接采用φ2.5mm的冷拔镀锌钢丝绕两圈后柠紧固定连接。
支架设置在跨度3m的防护栅栏立柱和跨中位位置，其它跨度仅设设置于于立柱上部，支架与防护栅栏采用支架抱箍连接.对于已安装金厲网片的防护栅栏，剌丝滚笼直接采φ2.5mm的冷拔镀锌钢丝或刺丝连接卡扣固定于金属网横片和金厲丝上。
⑷、刺丝滚笼安装后下缘距离钢筋混凝土防护栅栏上缘垂直距离为0.05m。
⑸陡坡地段防护栅栏下槛下部与地面间的间隙采用C25砼封闭，宽度l80mm,与立柱两侧平齐，埋入地面以下不小于0.3m。
每单元于地面处留φ100mm泄水孔。
三、立柱基础
一般土质地段，地基承载力≥100kPa，抵抗侧向应力≥600kPa，平缓地段（0°～12°）立柱基础采用80*60*90cm,斜坡地段（12°～36°）立柱基础采用60*60*90cm。
地面坡度大于36°地段钢筋混凝土金属网片立柱基础采用60*60*90cm。
埋入立柱时，应严格控制好位置，定位后，用C25混凝土浇注，并保证立柱纵、横向不移位，竖向要垂直，待基础混凝土强度达到强度70%后方可撤除支撑。
四、钢筋混凝土防护栅栏施工工艺及技术要求
1、施工工艺
防护栅栏施工工艺图
2、技术要求及注意事项
⑴、采用人工配合机械进行基础开挖，人工配合吊车进行防护栅栏安装作业；
⑵、防护栅栏构件采用C30钢筋混凝土预制，现场安装。
立柱及门柱截面边长误差≤2.5mm，高度误差≤5mm，立柱中预留孔位误差≤2.0mm。
牛脚支撑及其上块状卡销的位置及尺寸误差≤2.0mm。
上槛、下槛、栏片和柱帽的各部分尺寸误差均应≤2.0mm。
⑶、测量放样：
放出征地红线，做好标记，并撒上白灰线，距红线0.5，放出基础框线。
⑷、立柱、上槛、下槛及柱帽出场时混凝土强度不得低于设计强度的80%，运输中应有保护措施，可与其间夹草席、稻草、锯末或其他缓冲防震材料，竖向堆码层数不超过五层，高度不超过600mm。
金属网片及连接构件应采取有效的包装保护，防止磕碰。
钢筋混凝土栏片应竖向安排放置，其中夹缓冲材料，以防碰伤。
⑸、基础开挖浇筑：
基础采用人工配合机械开挖，基础开挖尺寸根据坡度确定：
平缓地段（0°～12°）基础尺寸为80*60*90cm,斜坡地段（12°～36°）基础尺寸为60*60*90cm，地面坡度大于36°地段基础尺寸为60*60*90cm。
基坑应尽量垂直开挖，不得绕到基坑侧的原状土体，对扰动土体应挖除回填，回填土压实系数不小于0.93。
开挖后，坑内无明显碎土、杂物等。
⑹、防护栅栏安装时，人工配合吊车进行，防护栅栏安装要做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留间隙，沿线路方向顺直，不忽近忽远，防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低，要求整体效果美观，避免给人凌乱感觉。
安装前先清理场地，下槛下部地面应平整、夯实，保证两侧排水不受影响，栅栏底部与地面间的距离不应大于5cm，不满足时应进行回填处理、并夯实。
⑹、防护栅栏安装时：
应对栅栏两侧地面进行平整压实，当栅栏设置位置为坡地或栅栏两侧地面存在高差时，应将栅栏两侧各2m范围内的高出部分进行平整，两侧地面应平齐等高且不高于栅栏下槛底部，以保证栅栏相对于两侧地面均达到防护高度。
⑺、安装应先将立柱定位固定垂直，基础采用C25混凝土，浇筑混凝土时应由四周均匀放入，浇筑应与地面平齐，可采用人工筑捣。
待浇筑的混凝土基础强度达到设计的70%以上后，才可拆去立柱支撑。
待混凝土基础强度达到设计的80%以上后再安装下槛、栏片、上槛及柱帽，安装后上、下槛与栏片的间隙应采用C30细料混凝土或M30水泥砂浆灌满形成牢固整体，固定后不得出现栏片晃动现象。
⑻、所有连接螺栓均采用防盗设计，有螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及拆卸需有专门工具，根据不同连接点的厚度，选用图集中不同尺寸的防盗螺栓，螺帽拧紧固定后螺栓头部采用焊机现场电焊固定，防止螺帽松动。
⑼、矩管边框与连接板、网片钢丝与钢板、网片钢丝与矩管边框的焊接宜采用电阻焊，如用钎焊，应选用合适的焊条，使其变型最小，焊接后应清理焊渣。
对焊接产生的变形，应进行平整处理。
为保证网片自身有足够强度，网片钢丝焊接点强度应大于1KN，焊接点脱落数小于4%。
⑽、转角位置处采用两根端部立柱相接。
⑾、网片钢丝与钢丝、钢丝与矩形边框的焊接宜采用电阻焊，如用钎焊应选用合适的焊条，使变形量最小。
焊接后清理焊渣。
对焊接产生的变形，应进行平整处理。
为保证网片自身有足够强度，网片钢丝焊接点强度大于1000N，焊接点脱落数小于4%。
⑿、防护栅栏及上部刺丝滚笼的安装均应满足相关规定。
（1）路基防护栅栏立柱、门柱的尺寸允许偏差、检验数量及验收方法
项目
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
截面边长
≤2.5mm
按构件数量的10%抽样检验
尺量
2
高度
≤5mm
3
立柱中预留孔位置
≤2mm
4
牛腿支撑及其上块状卡销位置及尺寸
≤3mm
（2）防护栅栏上槛、下槛、栏片、柱帽的允许偏差，检验数量及检验方法
项目
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
长度
≤2mm
按构件数量的10%抽样检验
尺量
2
宽度
≤2mm
3
高度
≤2mm
（3）防护栅栏金属网片的允许偏差、检验数量及检验方法
项目
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
金属网片
长度
≤2.5mm
按金属网片数量的10%抽样检验
尺量
2
高度
≤3mm
3
网面平整度
≤5mm
4
焊接网孔尺寸
≤3mm
5
连接板
长度
≤1mm
按连接板数量的10%抽样检验
6
宽度
≤0.5mm
7
厚度
≤0.5mm
8
孔眼位置
≤1mm
9
网片连接板焊接位置
≤1.5mm
按焊接连接板数
量的10%抽样检验
⒀、防护栅栏距离线路中心位置的允许偏差为0～100mm。
刺丝滚笼安装：
⒁、新建铁路防护栅栏安装刺丝滚笼时，刺丝滚笼与防护栅栏连接采用纵向拉筋和支架连接。
2.2m钢筋混凝土防护栅栏安装完成后，用抱箍将支架固定于立柱和上槛的线路内侧，跨度为3m的防护栅栏中部设置一处加密支架。
支架固定完成后沿线路纵向悬挂两根纵向拉筋（每根纵向拉筋由两根钢丝互绕制作），纵向拉筋悬挂于支架焊接挂钩上，采用刺丝连接卡或φ2.5mm镀锌钢丝绕支架钢管和纵向拉筋2圈后柠紧固定。
刺丝滚笼采用刺丝连接卡或φ2.5mm镀锌冷拔钢丝绕2圈拧紧固定于纵向拉筋上，上下纵向拉筋处间隔固定，同一直线方向刺丝滚幼间隔80cm固定一处。
刺丝滚笼安装后圈径不小于45cm,刺丝连接卡连接点间距在同一直线上为20cm。
刺丝滚笼安装后下缘距离钢筋混凝土防护栅栏上缘垂直距离为0.05m。
⒂、立柱支架采用50mm×30mm壁厚2mmQ235矩型钢管（或5Omm×50mm×4.5mmQ235角钢）和宽50mm、厚度4.5mm、长度分别为246mm和428mm的两块Q235钢板焊接制作，矩形钢管上部焊接挂钩采用长度30mm的φ5mm钢筋制作。
加密支架采用50mm×30mm壁厚2mmQ235矩型
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