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第三节安全生产措施66

第四节文明施工措施68

第五节成本控制措施69

第六节‘四新’施工技术及措施70

第七节与土建,装修等单位分项工程施工协调措施71

第一章安装工程概况

本工程为怡海世家38#楼,本建筑物地下二层,地上十七层,地下二层。

本工程系统设置齐全,包含给排水暖、动力照明、弱电、通风及相应附属设施等部内容。

1.1给排水工程

本工程由生活、井水给水系统、消防系统、自动喷淋灭火系统、雨水系统组成。

1.1.1生活水、井水给水系统:

本工程生活冷水系统分为二个区:

一至四九层为低区,由设备房内的低区无负压给水设备供给;

十至阁楼层为高区,由设备房内的高区无负压给水设备供给;

生活热水由每户内燃炉供给;

自备井水系统共分两个区,井水分区形式同冷水,高区由设备房内无负压井水给水设备供给,低区由井水给水泵直接供给。

1.1.2排水系统:

一层排水和二层以上的排水管分开,分别排至室外,经化粪池腐化沉淀后,再排入污水管网。

1.1.3消防系统:

消火栓供水系统不分区,根据建筑平面布置的特点,消火栓系统在地下二层顶设置水平干管,形成水平环状管网,在十七层吊顶内设置水平干管,通过立管形成垂直环状管网,且有两路入口与室外消防管网连接成环状,供水安全可靠。

1.2采暖系统

本工程采暖系统为一户一炉地板采暖系统,每户内设一燃气壁挂炉提供55/45℃采暖热水。

1.3电气工程

本工程由供配电系统、电气照明系统、防触电安全保护系统、防雷接地系统、消防报警及联动控制系统。

1.3.1供、配电系统

本工程各路电源均采用阻燃型铠装铜芯电缆由设备房内变配电室沿桥架或直埋地引来,电源电压220V/380V,工作电源与备用电源应分别引自不同的底压母线。

本工程为二类高层建筑,楼内所有消防设施用电,疏散通道照明及航空障碍标志灯用电,客梯电力为二级负荷,上述二级负荷均在最末级设双电源自动切换装置,其余均为三级负荷。

电力配电设备采用放射式供电;

照明配电由地下配电室采用分区树干式供电;

本工程应急照明为二级负荷,双路电源在楼层配电箱进行双电源切换。

1.3.2防雷接地系统

本建筑属三类防雷,本工程防雷接地,利用梁板阀基础内钢筋兼做接地极,并在梁板阀基础的底板内与分布钢筋平行附加一条-40×

4镀锌扁钢沿建筑物周围将基础内钢筋连通;

利用暗柱外侧两根主筋作引下线,屋面女儿墙上设避雷带。

1.3.3消防报警系统

本工程为二级保护对象,采用区域保护方式;

干线由汽车库内设消防控制中心引来。

火灾报警控制系统包括:

在各单元入口处设楼层重复显示器,显示报警;

在地下室及楼梯间、电梯前等公共部分设消火栓报警按钮、手动报警按钮及感烟探测器;

消火栓控制系统;

正压送风系统;

消防排烟系统;

电梯系统;

手动报警按钮及火灾电话;

火灾发生后消防控制中心具有切断相关处非消防电源的功能。

1.4通风空调工程

(1)工程概况:

本工程防空地下室设置于地下二层,战时为一个防护单元,为五级二等人员掩蔽所。

(2)系统设置:

人防地下室战时设置:

清洁式通风、滤毒式通风、隔绝式通风。

(3)滤毒时通风时,所有排气均为超压排气。

1.4.2空调系统:

1.调设计为冷暖型空调系统。

2.制作室均采用HFD型机房专用精密空调设于制作室内。

3.计算机房,播出机房,前端机房均采用HFD型模块式空调器,设于空调机房内,气流组织采用散流器上送、上回风方式。

给排水及采暖工程

1、材料选用及连接

1.1管材:

生活给水管采用PPR给水管,热熔连接。

排水管、雨水管采用柔性排水铸铁管和UPVC管。

支管安装

支架安装

预留预埋

主立管安装

试压

2、施工工艺流程图

设备安装

卫生洁具安装

试压及通水试验

栓箱喷头安装

系统调试

现场测绘

施工流程框图详见附图

管道的安装

镀锌或防腐

支吊架刷油

支吊架安装

支吊架的制作

管道的预制

绘制加工草图

安装准备

设备接口

系统试压

系统吹扫

单机试运

保温

3、材料堆放运输

本工程给排水专业主要为管材、型钢、阀门及其它附件、配件,材料统一堆放在材料库房里,分类存放,贴明标签,专人管理。

材料垂直运输利用建塔吊及卷扬机;

水平运输依靠平板车和人力运输。

4、配合土建预留预埋

4.1预留孔洞

本工程功能多,系统复杂,管线交叉多,要求积极配合土建,及时准确进行预埋、预留,以保证工程质量和工程进度。

土建施工过程中,派专人跟踪配合。

施工前熟悉图纸,列出配合清单,标出配合部位,并预制好预埋件、套管和模盒。

待土建施工到预留孔洞部位时,立即按施工图中给定的穿管坐标和标高,在钢筋下方的模板上,按标出的轴线,量尺测出的预留洞中心至坐标并画出“+”标记。

在土建扎钢筋时,将事先做好的模具中心对准标注好的“+”后进行模具的固定安装,用钉子或铁丝绑靠在周围钢筋上,并考虑方便拆除临时模具。

当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时,经土建技术人员检验,采取相应措施后进行安装固定,对用砖石砌筑的预留孔洞,派人和土建密切配合。

随时检查洞上尺寸,预留出所要求的空隙量。

当预留空洞不能适应工程需求时,需要进行机械或手工打洞,尺寸一般比管径大2倍左右,如扩孔较大或需破坏受力钢筋时,经土建技术人员核算采取有效技术措施处理后施工。

安装在砌体墙上的消火栓箱在土建砌墙时预留孔洞,并做好支撑

保护,防止孔洞上方的砖块垮塌。

水泵基础待设备或选定型号的设备说明到货核实后与地下室底板一起施工,基础尺寸,预埋件的位置详见施工图和立式水泵隔震及安装95SS658。

4.2套管安装

穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度+20㎜;

穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。

套管两端平齐,除掉毛刺,管身除锈,管内壁防腐。

安装套管用螺纹钢筋加强固定,安装后要仔细核对方位和标高,在土建浇混凝土时,专人看护,避免移位和歪斜。

安装好后管内塞泡沫及编织物,以防混凝土进入套管内部堵塞套管。

5、管道支架的制作安装

5.1支架型式

参照标准图集S161并结合支架部位实际情况选择适当的支架,

以便控制管道在预定的范围内产生水平和垂直位移,并且不产生过大的应力,以保证管道系统的安全运行。

选择管道的固定点,设置固定支架,如管道有热膨胀时应通过支架补偿器来补偿;

水平安装的管道,有水平位移,采用滑动支架;

当管道存在垂直位移时,采用弹簧吊架。

5.2支架制作

根据管道规格和安装高度,准确下料,成直角焊接并防止变形,支架制作完后涂刷防护漆。

支架打眼用台钻,坚决杜绝用气割打眼。

5.3支架安装

5.3.1支架安装程序:

拉线→描点→打眼→上支架→找正→拧紧。

5.3.2支架的安装必须先拉线,支吊架位置应正确,安装要平整牢固。

5.3.3管井内的立管支架,采用预埋铁件,支架的荷重应列表,根据规范及要求合理布置间距大小。

对于阀门、弯头等接头部位应单独设立支架,保证系统安全运行。

5.3.4支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小,若没有特殊规定,可参照下表:

支吊架最大间距

管道直径DN(㎜)

15

20

25

50

100

150

200

支架最大间距

2.5

3.0

3.5

5.0

6.5

8.0

9.5

6、管道安装

6.1安装要求

1)管道安装顺序:

先主管、后立管;

先干管、后支管,由下至上分系统进行。

2)排水横管与立管应采用45度三通连接,立管与出户管应采用2×

45度连接

3)给水进户管穿外墙处室外埋深1200㎜-1000㎜,排水出户管穿外墙处室外埋深1200㎜。

给水,热水,回水等管道宜有0.003-0.005的坡度坡抽配水点,在采暖的直线管段上每隔30m设波纹补偿器一个。

排水管人要有一定的坡度,严防倒坡产生。

除图中注明外,排水管坡度按下表:

排水管安装坡度值

管径

D50

D75

D100

D150

坡度

0.035

0.025

0.02

0.010

6.2管井内管道施工

本工程楼层高,给排水专业各系统管道施工量大,尤其管井内的主干立管整个管道安装的重点,必须精心组织,科学施工。

(1)针对本工程给排水管道连接方式的特殊性,管井内管道安装采用由下到上的顺序进行施工;

(2)土建绑扎钢筋时,每层预埋钢板,并预埋两根∠50×

50×

5角钢,以便进行支架的安装及搭设操作平台。

支架安装时先吊线,保证每个支架面在一个平面上。

6.3.3柔性抗震排水管的连接:

1)连接程序:

下料→管口连接法兰→校正→将管子法兰与管件法兰相对→放入胶圈→法兰对平→上紧法兰螺栓→清理接口。

2)安装时,为保证安装质量,各接口处不得产生“拱”“塌”曲扭和歪斜现象。

3)管道连接时,应找正方向,将管口法兰相对挤压,但不能用力太猛,防止管子变形,破裂和损坏。

1、热熔连接

(1)切断管材

管剪与管材垂直切断管材,剪切DN<=25㎜的小口径管材时,边剪边旋转,以保证切口面的圆度;

保持溶接部位干净无污物。

(2)加热管材及管配件

热熔器必须预热,待绿灯亮后(温度260℃-270℃自动控温),把管

材和配件同时插入熔接器内,按表列要求时间加热熔化管和配件连接部位。

(3)连接管材和管配件

把已加热的管材垂直推进已加热的管配件内,推进时用力不要过猛,以防弯头弯曲。

按下表给足冷却时间,管材型号越大,冷却时间越长。

PP-R管材溶接时间

公称外径(㎜)

加热时间(S)

连接时间(S)

冷却时间(S)

12

4

2

5

7

3

8

6

40

18

63

24

73

2、注意事项:

1、连接管材前,应保持连接处干净无物;

2、热熔时管材和配件必须保持平衡推进熔接器模具中;

3、管材和配件不能不能加热过度,否则厚度变薄,管材在管配件内变形,发生漏水现象。

7采暖工程

7.1工艺流程

支架制作

干管安装

散热器安装

7.2材质选用

采暖立管采用镀锌钢管,丝扣连接,室内水平串联支管采用铝塑料管热熔连接;

散热器采用钢柱型辐射对流散热器。

7.3具体施工方法

采暖管道在建筑物主体结构完成、墙面抹灰后开始安装。

安装前期对穿墙、穿楼板的管道,根据设计要求配合土建进行预留预埋。

预埋套管或预留孔洞比相应管径大一至二号,管道穿楼板时,套管上端高出地面20㎜,下端与楼板底平齐。

系统安装顺序:

安装前期配合土建预留预埋,系统安装铺展开后,先安装供回水立管,再安装散热器,最后配支管。

系统安装完毕后进行试压冲洗,试压合格后进行保温、刷漆。

散热器支管做0.01坡度,坡向同水流方向。

管道支架、托架统一下料制作,散热器面板支托架由生产厂家提供,支托架与墙面采用膨胀螺栓固定,支架布置时考虑管道坡度。

支加间

距根据现行施工及验收规范要求确定。

散热器按产品说明书要求安装。

安装时应清楚管道、散热器与建筑物的墙面、地面的距离,以及竣工后的地面标高。

保证竣工后这些尺寸符合质量要求。

管道安装好后进行水压试验及水冲洗,水压试验及水冲洗

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