大体积砼方案汇总Word格式.docx

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编号

1

国家

大体积混凝土施工规范及条文说明

GB50496-2009

2

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002（2011年版）

3

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202-2012

4

混凝土外加剂应用技术规范

GB50119-2003

6

通用硅酸盐水泥

GB175-2007

7

混凝土质量控制标准

GB50164-2011

8

混凝土强度检验评定标准

GB/T50107-2010

9

行业

混凝土泵送施工技术规程

JGJ/T10-2011

10

普通混凝土配合比设计规程

JGJ55-2011

11

混凝土拌合用水标准

JGJ63-2006

12

普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

JGJ52-2006

13

补偿收缩混凝土应用技术规程

JGJ/T178-2009

15

地方

大体积混凝土工程施工技术规程

DB33/T1024-2005

16

施组

北仑中心E地块三期施工组织设计

2、工程概况

1、工程概况

本工程为北仑中心区E地块三期I标工程，位于宁波市北仑区中河路与宝山路交叉口东南侧，由4#、5#、6#、7#、9#楼五个单位工程组成,其中9#楼为三层；

7#楼为33层；

4##5#、6#为32层。

±

0.000相当于绝对（黄海）标高3.3m。

建筑面积分布见下表:

项目

内容

建筑面积

总建筑面积

111900万m2

地上建筑面积

93333.39m2

地下建筑面积为

18566.61m2

4#楼

17759.7m2

5#楼

15240.44m2

6#楼

22665.18m2

7#楼

35697.37m2

9#楼

1970.71m2

2、大体积混凝土分项工程概况

2.1、大体积混凝土的界定

2.1.1、根据《大体积混凝土施工规范GB50496-2009》2.1.1中对大体积混凝土的解释为：

混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体积混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

2.1.2、根据浙江省《大体积混凝土工程施工技术规程DB/33T1024-2005》1.0.3中规定，大体积混凝土是指经计算胶凝材料水化热会引起混凝土内外温差过大而导致裂缝，须采取措施予以控制的混凝土工程与构件。

其中需要考虑混凝土水化热或温度应力计算的情况为：

（1）不采取温控技术措施，水化热引起的内外温差超过25℃的混凝土；

（2）拉弯构件最小截面尺寸大于等于1000mm；

（3）受压为主的构件结构最小截面尺寸大于等于1500mm；

（4）边界条件约束比较大的构件；

综上所述，在不采取温控措施下的内外温差将超过25℃的构件以及最小截面尺寸大于1000mm的构件一般可称为大体积混凝土；

2.1.3、本工程主楼筏板基础底板厚度为1400厚，若经过理论计算在不采取温控措施的情况下温差大于25℃可称为大体积混凝土，本工程大体积混凝土分区如下：

部位

基础类型

主楼筏板厚度（mm）

工程量（m³

）

本次浇筑

浇筑大体积

4#楼（5区）

筏板基础

1400

1976.094

1037.4

5#楼（6区）

1675.645

868

6#楼（4区）

2212.92

1316.882

7#楼（1区）

1050.34

589.4

7#楼（2区）

1191.752

799.4

7#楼（3区）

924.476

总计

9031.227

5200.482

三、施工准备

1、技术准备

1.1、技术部门提前对商品砼供应厂家进行技术交底，明确对商品混凝土的技术要求，并要求商品砼供应时匀速进场不断档。

1.2、本工程大体积混凝土浇筑时间大约在4、5月份，根据宁波以往几年经验预计4、5月份室外平均气温约为22℃左右。

对施工阶段大体积混凝土块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算，确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指标，制定温控施工的技术措施。

1.3、提前将测温传感器布置到位，并进行保护，确保温度传感器工作正常。

1.4、工程部向搅拌站申请混凝土前，技术负责人应对该记录中的浇筑部位、强度等级、坍落度、抗渗等级、混凝土初凝时间进行核对。

2、人员准备

2.1、施工管理人员：

项目经理部对大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和施工质量。

管理职责

负责人

备注

项目部人数

外施队人数

专职混凝土工长

质检员

试验员

测温记录

5

测量员

现场临电

维修技工

2.2、施工操作人员：

选择具有丰富施工经验的施工队伍，配足人员，确保施工顺利进行，大体积混凝土施工时每个外施队应安排两个混凝土作业班组轮流作业，保证24h连续施工。

序号

工种

人数

混凝土工

20

振捣手

抹灰工

混凝土泵后台

木工

电工

钢筋工

测温工

养护工

现场交通协调

3、主要机具准备

名称

型号

数量

砼搅拌楼80m³

/h

3座

汽车泵（46m）70m³

1台

固定泵60m³

HBT80型

2台

混凝土泵管

125mm

300m

建筑电子测温仪

JDC-2型

土工布

4000m2

对讲机

10对

振捣器

插入式

10根

电子测温仪

JDC-2

全站仪

FTS532N

水准仪

DSZ2

其它：

手推车、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、电闸箱、串筒、溜槽等。

基础底板大体积混凝土施工时在施工组织上，为解决大体积混凝土一次浇筑量大的问题，采用泵送混凝土。

共配备3台混凝土HBT80型固定泵（其中1台为备用），每台实际输送速度达60m3/h。

其中1、2、3、5、6区块混凝土浇筑时拟采用1台固定泵车和一台可移动汽车泵同时施工，4区块浇筑时拟采用2台混凝土HBT80型固定泵，需要使用小区马路时提前与相关部门协调沟通好。

泵车停放位置平面示意图如下：

4、现场准备

4.1、浇筑砼前，后浇带的堵挡工作、止水钢板、止水带等安放就位。

4.2、检查电源、线路并做好照明准备工作，混凝土浇筑过程中，要保证水、电、照明不中断。

4.3、浇筑混凝土的架子、马道支搭完毕，并有良好的安全措施。

4.4、计量器具、试验器、振捣棒等检验合格。

操作者具有完好的绝缘手段。

4.5、浇筑申请得到批准，汇同监理员、技术负责、质量员对混凝土进行质量抽查鉴定。

4.6、混凝土泵管安装到位、牢固可靠，泵管支架有足够的强度和刚度。

泵车及所有机具在浇筑前进行检查和试运行，配备专职技工，随时检修。

4.7、混凝土泵设置处，要求场地平整坚实，供料方便，尽量靠近浇筑地点，便于配管，接近排水设施和供水、供电方便。

在混凝土泵作业范围内，不得有高压线等障碍物。

4.8、混凝土浇筑前组织施工人员进行班前口头交底，设专人负责，做到人人心中有数。

4.9、物资部门提前做好有关材料的进场工作，准备好抽水设备和防雨物资，确保施工顺利进行。

4.10、加强气象预测预报工作，保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。

4.11、场内运输道路不得随意堆放材料，避免车辆拥挤堵塞。

加强现场指挥和调度。

清理场内闲杂车辆及人员，在进出场口设置交通协调人员，负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关系。

浇筑场内设置交通指挥人员，负责指挥进场罐车的走向、错车、停车。

浇筑场内设置调度人员，负责调度进场的罐车停靠在适宜的拖式泵边，以防出现窝泵，抢泵的情况。

5、材料准备

5.1混凝土原材料要求

5.1.1、水泥：

符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的现行国家标准。

预拌混凝土供应单位应保留水泥厂家备案书、出厂合格证、质量证明及复试试验报告等，并对其品种、等级、包装、出厂日期等检查验收，加强批量复试。

尽量选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240kj/kg，7d的水化热不宜大于270kj/kg。

水泥中的铝酸三钙含量不宜大于8%；

水泥在搅拌站的入机温度不应大于60℃。

5.1.2、骨料的选择，除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2012的有关规定外，尚应符合下列规定：

（1）细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于3%；

（2）粗骨料宜选用粒径5~31.5mm，并连续级配，含泥量不大于1%；

（3）应选用非碱活性粗骨料；

5.1.3、混凝土掺合料和外加剂:

混凝土掺合料和外加剂要符合《混凝土外加剂质量标准》、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》现行标准，其应用要符合《混凝土外加剂应用技术规范》、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》的规定和要求。

混凝土掺合料和外加剂等均选用绿色环保型产品，且无污染、无毒害、无氨类等并经权威检测机构检测的合格产品。

5.2、泵送混凝土配合比要求：

5.2.1、混凝土配合比：

设计强度

适配强度

砂率

材料用量（kg/m3）

水

水泥

砂

石子

粉煤灰

膨胀剂

外加剂

180

330

770

1000

60

40.0

2.50

C35

43.2Mpa

43.2（%）

质量比

0.55

2.33

3.03

0.18

12.12%

0.76%

5.2.2、大体积混凝土出现裂缝的原因较为复杂，但主要有以下三个方面的因素引起的裂缝必须控制，即：

混凝土温升阶段由内外温差导致的表面裂缝；

由混凝土失去水分形成的收缩裂缝；

由碱集料反应使大体积混凝土产生的裂缝等。

针对上述引起的混凝土裂缝的因素在混凝土配合比设计时采取技术措施。

（1）采用混凝土28d强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据；

（2）所配置的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm；

（3）拌合水用量不宜大于175kg/㎡；

（4）粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；

矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%，粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%；

（5）水胶比不宜大于0.55；

（6）砂率宜为38%~42%；

（7）拌合物泌水量宜小于10L/m³

；

5.2.3、在混凝土