地下室裂缝修补施工方案1Word文档下载推荐.docx
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日期:
建设单位意见:
项目负责人:
德和沁园三期地下室顶板
裂缝修补、防水补强
施工方案
审批:
职务:
审核:
编制:
施工单位:
福建省第五建筑工程公司
2016年10月10日
地下室顶板裂缝修补、防水施工方案
一、工程概况
德和·
沁园三期工程位于宜春市袁州区锦绣大道南侧。
整个工程分为主楼地下室及人防地下室。
地下室顶板面积为12813㎡,结构为防水空心楼盖,防水等级为二级。
地下室顶板后浇带砼浇筑完30天后,经过24H闭水试验,发现板面及后浇带处有局部渗水现象,裂缝可见最大宽度为0.30mm,但并无继续发展趋势。
2016年9月29日下午经设业主、计院、监理及施工单位等4方现场检查;
并于2016年10月9日上午开会,会议一致认为:
1、对本工程板面裂缝不影响结构安全,可以作为一般质量问题进行处理,不属结构补强处理范围;
2、混凝土板面裂缝不可避免,关键在于处理,消除隐患,当构件的裂缝细时(小于0.3㎜且大于0.1㎜)采用钢丝刷等工具清除裂缝表面的污物,然后强力吹风机将裂缝两侧20-40㎜的范围清理干净并保持干燥,采用涂覆法施工;
当构件裂缝较大时(大于0.3㎜且小于1mm)较深时宜采用凿槽法即用钢钎或风镐沿裂缝凿成“V”形槽,槽宽50-100㎜,深为30-50㎜,凿完后用钢丝刷及压缩空气机将砼碎屑、粉尘等清除干净,采用堵漏法施工;
当构件裂缝大于1mm时,采用高压注浆法施工。
3、裂缝修补必须请有施工经验的专业队伍施工,并协同业主和监理做好各项质量控制工作。
据此,现编制《地下室裂缝修补、防水补强施工方案》如下。
二、裂缝、防水处理依据
1、GB50108—2001《地下工程防水技术规范》
2、GB50208—2002《地下防水工程质量验收规范》
3、赣03ZJ207
《KG卷材、涂膜建筑防水构造图》
三、材料选用
1、水溶性聚氨酯堵漏剂:
(适用于高压注浆法)
1.1与水混合后粘度小,可灌性好,固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
1.2浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时,释放CO2气体,借助气体压力,浆液可进一步压进结构的空隙,使多孔性结构或地层能完全充填密实。
具有二次渗透的特点。
1.3浆液的膨胀性好,包水量大,具有良好的亲水性和可灌性,同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。
2、堵漏王:
堵漏王是指一种高性能、集无机、无碱、防水、防潮、抗裂、抗渗、堵漏于一体的最新高科技产品.其最神奇的特性是:
迅速凝固且密度和强度都远远高于现行高标号混凝土!
它能在拌和后一分钟开始凝固,三至四分钟终凝,一天抗压强度便可达到25Mpa以上.还可以在潮湿基面上直接进行施工.用于抢险、道路恢复等,一小时就可恢复原状,四小时就可以通车。
2.1产品特性
(1)、有带水快速堵漏功能,初凝时间仅二分钟,终凝十五分钟。
(2)、迎、背水面均可施工,与基层结合成不老化的整体,有极强的耐水性;
(3)、凝固时间可根据用户需求任意调节。
防水、粘结一次完成,粘结力强;
(4)、对钢筋无腐蚀,且无毒、无味、环保、不燃,可用于饮用水工程。
2.2适用范围
(1)、用于迎水面或背水面防水工程;
(2)、人防、隧道工程抢修堵漏。
四、侧墙、板裂缝处理方案
依据2016年10月9日关于裂缝修补会议精神,结合侧墙、板裂缝现状分析;
裂缝细时(小于0.3㎜且大于0.1㎜)采用涂覆法施工;
对宽度≤1mm且≥0.3mm的裂缝,直接采用堵漏工法;
对于裂缝宽度较大时(>1mm),采用高压注浆法施工。
迎水面裂缝修补完毕,进行24H蓄水试验,通过施工方自检、监理验收合格后,方可进行顶板涂膜防水施工;
涂膜防水施工完毕进行24H封闭蓄水试验,通过施工方自检、监理验收合格后,进行地下室顶板背水面裂缝修补施工。
1、涂覆法施工
1.1、无渗水面施工
(1)、基面处理:
基面应充分湿润至饱和(但无明水),并要求牢固、干净、平整、不平处先用水泥砂浆找平;
(2)、将原料按照刮腻子的方法,用刮板或抹子刮抹两遍,每遍用量约1kg/㎡左右,每遍施工尽量压实,总用量2~3公斤/㎡,厚度约1~3mm即可。
1.2、渗水面施工
(1)、基面处理,用料配制与上一样。
(2)、用配好材料迅速刮抹,操作同上,必要时可用干粉止水。
施工时应注意边擦去明水边刮抹材料,刮抹数遍,直止不漏。
必在时可加大每遍的施工厚度;
2、堵漏施工
(1)、孔洞处理:
将漏洞或裂缝四周的混凝土凿成宽和深均为20mm的“v”型凹槽。
冲洗或吹干净处理基面的所有松散颗粒、灰尘和杂物,彻底浇湿所需修补的地方,然后把搅拌好的堵漏王塞进裂缝或孔洞里,并且确保完全填满,以保证其形成良好的机构粘接;
(2)、用料配制:
以每1kg粉料约需0.28l清水的比例。
首先将适量清水倒入净容器内,逐渐加入堵漏王的同时进行快速搅拌,直至形成无团结的均匀粘稠腻子状粉料;
(3)、堵漏施工:
①堵漏前,应先将漏水孔洞周围已渗水或要漏水的部位先作防水处理,等其具有一定强度或具有一定的防水能力后,再堵漏水孔洞,否则水可能从周围渗出;
②根据孔洞或裂缝形状,将堵漏料捏成略小尺寸的料团,放置一会儿后塞进堵水口,并用木棒挤压,轻砸使其向四周挤实,即可瞬间止漏;
③然后在堵漏处周围约10cm处,再抹上一遍刮抹料。
3、高压注浆法施工
1.1、工艺流程
清理→钻孔→埋嘴→灌浆→拆嘴→补强
1.2、施工方法
(1).清理:
详细检查,确定灌浆孔位置及间距(裂缝位置沿裂缝方向间距200mm,如孔洞、松散很据现场情况定)。
清理干净需要施工的区域,凿除砼表面松动混凝土,打磨踢凿位置混凝土,确保表面干净、平整。
(2).钻孔:
使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°
,钻孔深度≦结构厚度的2/3(底板为:
200mm,墙体厚度150mm),钻孔必须斜穿过主漏水孔。
但不得将结构打穿,因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。
孔洞、松散位置渗水面钻梅花孔。
用清洗机冲洗灌浆孔,直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。
(3).埋嘴:
观察处理位置压力,无水流压力时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头,(根据施工情况如有水流情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵,结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头)。
当结构达到一定的强度没有渗漏时,其它泄水孔分别安装膨胀止水针头,用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。
墙面依次安装膨胀止水针头。
处理位置分别按层次错位安装25CM、10CM、8CM止水针头,这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。
堵塞所有孔洞、缝隙。
(4).灌浆:
使用高压灌浆机试压,不得超过砼结构受压范围。
向灌浆孔内灌注化学灌浆料。
单孔逐一连续进行。
当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。
待所有的孔都灌完后,回到先前第一个灌浆孔,再次灌浆以保证压力最大化。
墙面灌浆顺序则为由下向上;
待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。
(5).拆嘴:
灌浆完毕24小时,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。
清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
(6).补强:
使用堵漏王防水材料施抹补强。
五、后浇带渗漏技术处理方法
1、工艺流程:
清理地面→画线标记→切割沟槽→凿剔混凝土→基层处理→浇水湿润→水不漏封堵→二遍水不漏封堵→出水点针剂封堵→养护观察→面层恢复
2、防水施工
2.1、首先清理地面,沿着后浇带渗水部位切割100宽50深沟槽(宽度应根据实际情况确定)不得损伤结构钢筋,凿剔混凝土,把漏水点混凝土凿成100宽50深沟槽,把杂物或疏松的混凝土清理干净,露出坚硬粗糙表面,并用水润湿;
2.2、取适量堵漏王:
水=1:
0.281的比例,迅速充分的搅拌均匀,环境温度较低时,需适当提高伴和水的温度;
2.3、用手将拌好的堵漏胶泥揉成湿料团,感到胶泥开始发热时,迅速迎漏水方向将胶泥压入凿开的口内,然后立即用木板按平并用力压住,将硬化后即可(约2-3分钟左右);
然后在堵漏处周围约10cm处,再抹上一遍刮抹料。
2.4、对于渗水坑,可直接把堵漏王干粉投入坑内,然后压住,待硬化后即可;
2.5、对于严重漏水裂缝,采用引流方法,先堵裂缝,最后针剂堵引流孔;
2.6、保湿养护:
涂层硬化后,进行保湿养护以防粉化,养护时间2-3天;
2.7、观察2-3天确认渗水处已经堵住后,采用C25微膨胀细石混凝土修补地面。
六、地下室顶板防水补强施方法
1、防水等级
1.1、本工程的地下室种植顶板防水等级为二级。
1.2、设防要求:
地下室种植顶板采用防水混凝土加一道2厚JS复合防水涂料和一道1.5厚KG防水水卷材设防。
与水、土接触的地下室顶板均采用防水混凝土,抗渗等级为P6。
1.3、地下室顶板防水做法(含人防区域、设备用房):
1、地下室防水混凝土顶板
2、2厚JS复合防水涂料
3、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
4、刷底胶剂一道,材性同防水材料
5、1.5厚KG防水卷材
6、70厚C25细石混凝土保护层,双向∅6@200冷拔低碳钢筋网,按结构开间双向分仓,分仓最大6MX6M,缝宽20用防水油膏嵌实。
7、50厚排水蓄水板
8、土工布过滤层
9、面层
2、施工重点
施工前要求顶板清理干净、干燥、平整,特别是裂缝修补处必须封堵密实、平整。
结构为自防水混凝土,施工时应针对混凝土结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂缝、混凝土结构不密实等渗漏原因采取相应措施。
重点做好混凝土施工质量控制以及施工缝、后浇带、穿楼板管道及阴阳角等位置的细部处理。
3、防水工程施工目标
3.1、质量目标:
确保一次验收合格,避免渗漏水现象。
3.2、进度目标:
根据各分区施工进度计划安排有序进行,确保进度不影响下一道工序的施工进度。
3.3、安全目标:
杜绝安全事故的发生,确保现场不出现火灾及中毒事故的发生。
3.4、文明施工目标:
做到材料分类堆码整齐,施工现场工完场清。
4、施工工艺流程
施工工艺流程:
基层清理→柔性JS复合防水涂料施工→节点、裂缝修补处附加增强处理→20厚1:
2.5水泥砂浆找平层→KG专用粘结剂一道→1.5厚KG防水卷材施工→收头处理、节点密封→70厚细石混凝土保护层。
5、施工质量检验
严格执行隐蔽工程检查制度,每一道施工工序执行班组自检→专职质检员检验→项目总工检验的自检制度,自检合格后才能报监理工程师验收。
隐蔽工程的验收严格按照规范进行,认真填写隐蔽工程验收报表,并由监理工程师现场签字。
6、施工准备
6.1、专业施工队伍选择
选择与我公司合作多年且具有多年施工经验的专业施工队伍,在签订施工合同后施工。
6.2、施工技术准备
(1)施工前必须有施工方案及对管理人员进行方案交底,对劳务施工人员要有文字技术交底及安全交底。
(2)组织项目相关管理人员及作业队伍管理人员熟悉图纸、图纸会审纪要、设计变更、规范、标准及图集等技术资料。
(3)材料品种、规格、性能必须符合设计及规范要求。
6.3现场准备
(1)基层表面清理干净,必须牢固,无松动、起砂等缺陷。
(2)必须将基层表面的异物