莆田某多层住宅小区工程模板施工方案胶合板 门型钢管架精品文档文档格式.docx

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100mm、100×

100mm、70×

150mm、150×

150方木等。

2、支撑系统：

MZ型门式钢管架，Ф48普通钢管架。

3、配件：

铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、V型卡、锁紧器、门架上下顶托、门架连接棒、联结件、普通钢管扣件、电锯、电钻、电刨等。

四、模板计算荷载分项系数取值和模板力学性能

1、荷载分项系数

1模板及其支架自重、新浇砼自重、钢筋自重ri均为1.2。

2施工人员及施工设备荷载、振捣砼时产生的荷载ri均为1.4。

3倾倒砼时产生的荷载ri为1.4。

2、模板力学性能

1抗弯强度：

fm=13Mpa

2顺纹抗剪：

fv=1.5Mpa

3顺纹抗弯：

fx=8.5Mpa

4顺纹抗压：

fc=12Mpa

5重力密度：

5.5KV/mm3

6弹性模量：

酚醛树脂胶合板取E=6000N/mm2，杉木取E=10000N/mm2

五、模板制作方法及支设工艺顺序

（一）柱模的制作

1、柱模配模：

侧模：

柱尺寸为b×

h，其中b为短方向采用同柱宽胶合板，h为长方向采用h+2×

18宽的胶合板。

竖挡：

采用50×

100mm方木，柱宽550mm及其以上的竖楞采用三根分柱宽均等分位置布设，并在中间设Ф12对拉钢筋。

柱箍：

柱箍采用50×

100mm方木，两根为一组，两端以Ф12钢筋拉结，间距450mm最底部的柱箍紧贴楼地面。

柱模安装示意图如下：

拉结钢筋：

两端用碟型卡或对拉螺栓等固定拉紧。

2、柱模板计算：

（1）、柱模板计算：

取底层的矩形柱650×

650进行计算，底层层高（3.85M+0.6）=4.45M，梁高650MM,柱砼施工缝留置在梁底处，则柱净高H=4.45-0.65=3.8M。

本工程采用商品砼，砼连续浇筑速度取V=2M/h，取β1=1.0、β2=1.0

砼侧力F1=0.22rctoβ2V1/2=0.22×

24×

×

1.0×

21/2=33.182KN/M2

F2=rcH=24×

3.55=85.2KN/M2

取上述两者最小值：

F1=33.182KN/M2

砼侧压力设计值：

F=F1×

项系数×

折减系数=33.182×

1.2×

0.9=35.84KN/M2

由于本工程主体结构柱边长均不小于300mm，故不考虑振捣时产生的荷载标准值。

而应考虑倾倒砼时产生的荷载标准值。

设浇筑柱砼使用溜槽、串筒或导管，倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载标准值，查《现行建筑施工规范大全第二版》第二册附表1.2知：

F=2KN/M2

所以，柱侧模要承受砼压力：

F3=2×

1.4×

0.9=2.52KN/M2

上述荷载组合：

F4=35.84+2.52=38.36KN/M2（用于承载力验算）

A、柱模板抗弯强度验算：

化F2，F4为线均布荷载（取1M宽为计算单元）

q=F4×

1=38.36×

1=38.36KN/M2

q1=F2×

1=35.84×

1=35.84KN/M2=N/mm

计算简图如下：

（柱长650+2×

18=686㎜，按700㎜算）

C

B

A

700/2700/2

弯矩Mmax=Mb=-Kmql2=-0.105×

38.36×

（）2=4.934×

105N·

mm

截面抵抗矩：

W=bh2/6=100×

182/6=5.4×

104mm3

σ===9.137N/mm2<

[fm]=13N/mm2满足要求

B、柱模板抗剪强度验算：

V=0.625ql=0.625×

38.36×

700/2=8391KN

τ=3v/2bh=3×

8391/2×

1000×

18=0.7N/MM2<

[fv]=1.4N/MM2符合要求。

C、柱模板挠度验算：

查《建筑施工手册》表2-13

ω=kt×

=0.677×

（）4/（100×

6000×

183）

=1.336×

1012/3.50×

1012=0.382mm≤[ω]===0.75mm符号要求。

（2）、竖档计算简图：

a、竖档计算图：

取柱箍间距L=800mm，柱砼施工缝留在梁底处，则竖档实际高度h=3550mm，采用50×

100mm方木作成竖档，共三根竖档。

计算图如下：

砼侧压力的有效压头高度：

h===1.493

ql=38.36×

103×

600/2/106=11.508N/mm（验算承载能力）

ql1=35.84×

600/2/106=10.75N/mm（验算挠度）

b、柱竖档抗弯强度验算：

Mmax=Kmql2=0.105×

11.508×

6002=4.35×

105N/mm

W=1/6bh2=1/6×

1002=0.833×

105mm3

σ==4.35×

105/（0.833×

105）=5.22N/mm2<

[fm]=13N/mm2

符合要求。

C、柱竖档挠度验算：

ω=0.644×

=0.0814mm≤[ω]==600/400=1.5mm符合要求。

（3）柱箍计算：

本工程柱箍采用50mm×

100mm方木联合使用。

A、柱箍抗弯强度验算，计算简图如下：

650+2×

18+2×

100

B、抗弯强度计算：

q=38.36KN/M2×

0.8M=30.68KN/M

q1=35.84KN/M2×

0.8M=28.67KN/M

Mmax=0.125ql2=0.125×

30.68×

8862=3.01×

105N.mm/2

W=bh2=×

100×

1002=1.67×

105N.mm

σ==3.01×

105/2÷

1.67×

105=1.8N/mm2<

[fm]=13N/mm2符合要求。

C、柱箍抗剪验算：

650/2=6232N

τ==3×

6232/2×

100=0.937N/MM2<

D、柱箍挠度验算：

W==0.521×

886/100×

1/12×

1003/2=0.8<

[W]==1.00mm符合要求。

（4）对拉钢筋及螺栓验算：

对拉钢筋验算：

查《建筑施工手册》表17-17，17-16知，其净面积A=113mm3

FA=FB==2.41KN

σ===21.33N/mm2<

[σ]=215N/mm2满足要求。

对拉螺栓验算：

查《建筑施工手册》表17-17，17-16知，须用M12螺栓。

其净面积A=113mm3F=2.41KN<

[δ]=24.5KN

或用18型以上的碟形扣件，查表，其容许拉力为18KN，也满足要求。

3、柱模支设工艺顺序：

模板成型→竖挡→现场卫生清理→弹线定位→立模→临时固定→校核垂直度、轴线、尺寸、形状→柱箍→对拉螺栓→梁、板模板安装→校正垂直度→加固固定。

4、柱模支设工艺要求：

拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理，或保证柱模的长度模数，不符合部分放到节点部位处理。

配模时应同时考虑清扫口。

清扫在清扫卫生后，立即封闭。

模板制制作完成后，刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。

安装柱时，应先在基础面（或楼面）上弹主轴线及边线，一柱列的应先弹两端下主轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。

柱模在模板全部加固完毕，需及时在浇筑砼前对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等到进行技术复核。

支模时，其中的一片初步校正稳定，然后依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校正完毕后，及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要。

柱模板应上设排水口，排水口应设在柱砼施工缝面处。

柱模根部须封堵防止跑浆。

梁柱接头处的模板，尽量采用预拼整体安装和整体拆除。

（二）梁模的制作：

1、梁模配模

底模采用同梁宽的胶合板，侧模采用梁高度减板厚度加18mm的胶合板；

600mm以下梁高（不包括600mm）使用50×

50mm以上方木作斜撑以固定侧模。

横向搁栅：

梁高600mm以下（不包括600mm）的梁的模向搁栅采用50×

100mm方木，间距300mm。

纵向搁栅：

采用70×

150mm方木。

梁模剖面示意图如下：

横向搁栅

梁高

框架柱

纵向搁栅

2、梁支模工艺顺序：

卫生清扫→弹出支撑位置→竖向支撑及模向连接→柱模板初步固定、校核→纵向搁珊→模向搁珊→底模→侧模→夹木→托木竖撑→斜撑（布置套管）→（安装对拉螺栓）→标高、轴线校核→加固调整→板模安装。

3、梁模工艺要求：

支模时，在复核梁底标高、轴线位置无误后，搭设和调平门型架，再在搁栅上按配柳暗花明方案铺设梁底板，拉线调直，并与支架固后，在分别安装侧模与底模，拼接后设斜撑固定，然后按规范和设计要求起拱。

次梁模的安装，要待主梁模板中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整。

4、计算如下：

对框架主梁截面尺寸为250×

650进行计算

设梁模板底楞木，侧模板立档间距为400mm。

一、梁底板验算

1、抗弯承载力（即模板强度）验算

底板承受荷载：

梁底板自重：

5.0×

0.018×

0.25×

1.2=0.027KN/M

砼自重：

0.65×

1.2=4.68KN/M

钢筋自重：

1.5×

1.2=0.293KN/M

活荷载（振捣砼产生）：

2.0×

1.4=1.82KN/M

总竖向荷载：

q=0.027+4.68+0.293+1.82=6.82KN/M

乘以折减系数0.9，则q=0.9q1=6.82×

0.9=6.14KN/M

q

300300300

横向搁栅间距300mm，底模可视为一个等跨、多跨连续梁，考虑胶合板长度有限，按四跨连续梁计算，按最不利荷载布置，则：

Mmax=Km*q*l2=0.121×

6.14×

0.32=0.067KN/M

需要Wn===6.2N/mm

则Wn=6.2N/mm<

[fm]=13N/mm满足要求。

2、抗剪承截力（剪应力）验算

剪力Vmax=Kv*q*l=0.62×

0.3=1.14KN

剪应力τmax==0.48N/mm2<

满足要求。

3、挠度验算

按强度验算荷载组合、进行挠度验算时，不考虑振捣荷载，则

q=4.73-1.4=3.33KN/m

挠度WA=Kt==0.347mm

[W]==0.75mm满足要求。

二、梁侧模板计算

1、侧压力计算：

F1=0.22·

rc·

t0·

β1·

β2·

=0.22×

=33.148KN/m2

F2=rc·

H=24×

0.65=15.6KN/m2

取二者较小值F=15.6KN/m2计算

乘以分项系数F=15.6×

1.2=18.7