建设单位竣工总结报告讲解文档格式.docx

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2007年4月17日由青海煤矿安全监察局以青煤安监察[2007]27号文给予建设项目安全设施设计审查的批复。

2006年4月14日，由省发改委于以青发改能源[2006]282号文核准项目建设工程。

2006年4月21日青海省环境保护局以青环发[2006]120号文给予环境影响报告书的批复。

2007年6月11日，办理了《建设用地规划许可证》（编号：

柴行建土字第7号），2007年6月15日办理了《建筑工程施工许可证》（编号：

柴施07-1），2007年6月11日办理了《建设项目选址意见书》（编号：

柴行建选字第8号）。

同时按照国家规定进行了监理和施工单位议标，确定兰州煤炭工程建设监理公司为绿草沟煤矿15万t/a新建项目监理单位，井巷工程由青海锐昇井建有限公司和福建华星建设工程有限公司为中标施工单位，安装工程由青海锐昇井建有限公司为中标施工单位。

一、工程项目概况

（一）矿区概况

绿草沟煤矿位于青海省柴达木盆地北缘东部达肯大坂山东南大柴旦镇境内的绿草沟，行政区划隶属青海省海西州大柴旦行委管辖。

地理坐标：

东经95°

38′45″～95°

39′54″，北纬：

37°

36′16″～37°

36′59″。

矿区距315国道4km，有简易公路与之相连，东距德令哈市160km，西距大柴旦镇41km，向南170km可达格尔木市，30km可达青藏铁路饮马峡火车站，交通条件较好。

（二）资源概况

矿井井田沿走向，东北以3号勘探线为界，西以Ⅳ勘探线向西60m为界；

在倾斜方向上，北以煤层露头为界、南部暂以3250m底扳等高线为界。

开采上限标高3500m，下限暂定为3250m，垂高250m。

矿区南北宽1.30km，东西长1.70km，积为2.21km2。

设计开采G煤层，补充地质勘查报告提交井田煤炭资源量G煤（332）+（333）+（334）资源量562万t，矿井工业资储量488.8万t，矿井设计利用储量442.3万t，矿井设计可采储量331.7万t。

G煤原煤灰分最低5.41%，最高20.86%，平均11.78%；

全硫0.11～0.67%，平均0.38%；

发热量20.16～28.48MJ/kg，平均25.03MJ/kg。

G煤为低灰～中灰、特低硫～低硫，中高热值～高热值的不粘煤（BN31），主要用作工业及民用煤。

（三）安全条件

矿区含煤地层为侏罗系中统大煤沟组J2d1-2和J2d1-3，含煤层10层以上，大部分属不稳定煤层，主要可采煤层为G煤层。

G煤位于侏罗系中统大煤沟组J2d1-3组成的背斜顶部及南翼，煤层在背斜北翼被F2断层切割断缺；

煤层在背斜南翼倒转，浅部被F4断层切割断缺，走向北西~南东，倾向北东，倾角大于70°

，沿走向稳定可采；

在背斜顶部受挤压作用形成巨厚煤层。

G煤的顶板为泥岩，属软弱类易软化岩石，且发育多组构造结构面，稳定性差。

底板基本以中～粗粒砂岩为主，局部为泥岩，间接底板为中～粗粒砂岩，属软弱类易软化岩石,该层砂岩结构较致密，较坚硬，但也发育有多组结构面，稳定性中等。

根据煤层瓦斯测定结果，矿井为低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性，在可研阶段和初步设计时经取样化验G煤为不易自燃煤，但联合试运转期间取样化验G煤为自燃煤。

水文地质条件相对简单，按单位面积涌水量换算，矿井最大涌水量为21.6m3/h，最小涌水量为8m3/h。

背斜地质构造，位于普查区中南部，走向北西～南东，北翼地层为中侏罗统大煤沟组J2d1-3及整合于其上的上侏罗统红水沟组，倾向北东，倾角50°

～70°

；

南翼地层为中侏罗统大煤沟组J2d1-3，大部倾向南西，倾角60°

在西部附近发生倒转，倾向北东，倾角在70°

以上，产于其中的G煤由于挤压作用，在背轴的顶部变为巨厚煤层；

同时，背斜轴向东南倾伏，该背斜为倾伏背斜，局部地带倒转。

二、设计内容与规模

（一）主要设计内容

1、开拓方式：

设计采用斜井开拓方式，主斜井布置在G煤层顶板侧，回风斜井布置在G煤层底板侧，主斜井掘至一水平3400m水平运输大巷，在井田中部布置轨道上山和运输上山，然后再布置采煤和掘进工作面。

2、水平划分：

根据矿井可行性研究结果，将小煤窑开采下限标高确定为3510m，留10m护巷煤柱，本矿设定的开采上限标高为3500m，批复的开采下限标高为3250m。

井田划分为两个水平开采，第一开采水平3400m，第二开采水平3250m。

3、采区划分：

矿井第一水平划分为两个采区，第二水平划分为一个采区。

采区开采顺序：

首采区为一水平一采区，接续采区为一水平二采区。

开采顺序为自上而下分段回采，走向上自采区两翼向中间后退式回采。

4、采煤方法：

矿井开采范围之内，除井田边界附近以外，煤层赋存为急倾斜特厚煤层，煤层倾角在60°

之间，煤层厚度平均32.0m，设计采用水平分段放顶煤采煤方法。

5、通风方式为中央分区抽出式。

6、主要设备

（1）井上、下提升系统设备

主斜井装备JK-2.5型提升机一台（卷筒直径：

2500mm，卷筒宽度：

2000mm，钢丝绳最大直径：

31.5mm，最大提速：

3.19m/s。

电动机型号为JR157-8（电压10000V，功率320KW，转速742r/min）。

主井井筒铺设30Kg/m轨道，轨距为600mm。

钢丝绳配备6×

7＋FC型。

轨道上山提升设备：

配备JD-25型防爆调度绞车一台（电机为YBG25-4，功率25KW，转速750r/min，电压380/660V），井筒内铺设22kg／m钢轨，轨距为600mm。

主井井筒变坡点以下60m、160m、300m处分别安装三套ZDC30-2.2跑车防护装置，输入电压：

AC660（380）V，配套设备有：

KXJ-660（380）ZD型跑车防护装置用电控箱3台，GS-20ZDX型跑车防护装置用速度传感器3台，GWH-10ZK型跑车防护装置用位移传感器3台，JF-150ZD型跑车防护装置用收放绞车3台，SGM-24型跑车防护装置用声光监控箱3台、DC30-2.2ZD型跑车防护装置挡车栏3套。

主井井筒安装KTX-15型煤矿用通讯信号机声光系统1套。

主井井底信号硐室、轨道上山均安装BAL2-36/127G矿用隔爆型声光组合电铃。

（2）井、上下运输系统设备

绿草沟煤矿目前只投产一采区东翼+3460mG-11010首采工作面，工作面的原煤经东翼+3460m运输顺槽、至一采区运输上山到采区煤仓，又经+3400m运输大巷防爆柴油机车运送至井底车场，然后采用主井提升机房JK-2.5绞车串车提升至地面，摘钩后自溜至翻车机房，经地面筛分系统分选装车外运。

①运输上山安装一台DTC800/10/55-X型下运带式输送机，带宽：

800mm，输送能力：

100t/h，带速：

2.5m/s，铺设长度：

210m，巷道倾角：

23°

，电动机型号：

YB2-355S2-4（55KW、660V、1485r/min），驱动方式：

电动传动滚筒，滚筒直径800mm，胶带类型：

PVC680S整芯阻燃输送带，输送胶带连接采用机械接头。

②运输顺槽安装一台DSJ800/10/30可伸缩带式输送机，带宽：

2.0m/s，铺设长度：

157m，巷道倾角：

0°

YBS40-4（30KW、660V），驱动方式：

电动传动滚筒，滚筒直径500mm，胶带类型：

PVG800S整芯阻燃输送带，输送胶带连接采用机械接头。

③运输顺槽安装一台DTL800/10/30固定式带式输送机，带宽：

173m，巷道倾角：

YB2-355S2-4（30KW、660V、1485r/min），驱动方式：

④工作面安装可弯曲刮板输送机l部，运输顺槽可弯曲刮板输送机3部，型号：

SGB-630/40T（以上四部相同），电动机功率：

40KW，输送量：

100t／h，链速：

0.86m/s，溜槽宽度：

630mm，铺设长度：

（工作面：

40m，运输顺槽由里向外：

48m，53m，60m），液压联轴器型号：

YL-400A，额定功率：

40kW，工作液体：

清水。

⑤矿用防爆柴油机钢轮普轨机车4台，型号：

CCG-5/600FB，机车公称粘重：

5t，机车牵引吨位：

20t，机车最大牵引力：

8.5KN，机车运行速度（km/h）：

≤14.6。

⑥固定车厢式矿车30台，型号：

MGC1.7-6A，车厢容积：

1.7立方米，车轮直径：

Φ300mm，载重量：

2.7t，牵引高：

320mm，轨距：

600mm，轴距：

750mm。

⑦斜井人车2台，型号：

XRB15，轨距：

600mm，座位：

13人，最大牵引力：

60KN，使用倾斜角：

20°

～40°

，最大行车速度：

4m/s，

最小转弯半径：

12m。

⑧输送机均安装ZBZ-2.5/660/380型矿用隔爆型信号综合保护装置。

（3）井上、下供电系统设备

绿草沟煤矿采用双回路供电，10KV电源一回绿一路10KV线路路口T接经5.4Km裸线引入矿区；

10KV电源另一回锡柴35KV线路T接至路口变电所，经5Km裸线引入矿区。

矿井工业场地修建10KV变电所一座，内设S9-M-500/10GY主变压器2台，其中1台运行，另1台备用，且不小于全负荷的75％。

地面10KV变电所内安装15面KGS1高压柜，2面TBB10-120/40-AK并联补偿成套装置，9面KDC1（G）低压柜和接地装置。

地面高压负荷采用10KV供电，由10KV地面变电所馈出，其中主井绞车双回路供电。

地面低压供空气加热室、空压机房、制氮机房、机修车间、生产系统、锅炉房、矿灯房等动力及室内外照明。

井下设中央变电所一座，担负采区所有用电负荷的供电任务。

井下中央变电所电源引自地面10KV变电所，分别用MYPV22-6∕10KV3×

35电缆和MYPTJ-6∕10KV3×

25+3×

16∕3+3×

2.5电缆。

两条高压电缆沿主井井筒敷设引入井下。

井下中央变电所安装KSG-315/10变压器2台，12面KGS1高压柜，8面KDC1低压柜和接地装置。

移动变电站内安装2台KBSGZY-315∕10移动变电站和接地装置，2台KBF-100∕10Y移动变电站用高压负荷开关，2台PBG-400∕10高压真空配电装置，2台KBZ16（原BKD16）-500∕1140（660）Y真空馈电开关，4台KBZ-400∕1140真空馈电开关，井下变电所至移动变电站之间安装650米MYPTJ-6∕10KV3×

工作面配电点内安装7台KBZ-200∕1140（660）真空馈电开关，1台BQD-200真空电磁起动器，1台QBZ-120∕660（380）真空电磁起动器，移动变电站至工作面配电点之间安装400米MYP0.66∕1.14KV3×

70+1×

25电缆和400米MYP0.66∕1.14KV3×

120+1×

50电缆。

主井井筒、车场、大巷、硐室、轨道上山、运输上山均安装DGS12/127L（C）矿用隔爆型LED巷