安装操作规程DOC文档格式.docx

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9、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。

10、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。

清洗零件应用煤油。

用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

11、备试运转，应严格按照单项安全技术措施运行。

运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

12、关试压设备，上压后，不得敲打或紧螺丝，以免震动崩裂，压力完全放掉后方可进行。

13、眼、打锤、磨砂轮及使用机械时，不准戴手套和围巾，钻磨小活时必须用卡具卡住，不得用手拿着进行工作。

铆工操作规程

1、构件摆放及拆装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不得站人。

2、组装大型构件，连结螺拴必须紧固，点焊部位必须焊牢。

圆筒形工件，应固定垫好。

3、滚动台两侧滚轮应保持水平，拆装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35度，工件转动速度不得超过3米/分。

4、在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐）采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。

5、大锤的木把应材质坚实，安装牢固。

锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。

6、打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。

7、风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。

铲头前方不准有人。

更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。

8、操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10欧姆。

9、卷板展开时，拉伸索具必须牢固。

展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。

10、气顶法施工应用校验合格的仪表。

罐体升至预定高度，应沿罐壁均匀点焊牢固。

平衡装置的钢丝绳要张紧，中部死点应卡牢，不准左右滑动。

11、气顶法施工，每节壁板顶升前，应校验限位螺杆，保证限位高度。

顶升时，倒链或花篮螺拴松紧要一致，防止移动倾倒。

遇有停车事故，应立即关闭进风门调节挡板，使气罐缓慢下降。

12、容器水压试验，要用校验合格的压力表，严禁超压。

充水时，先打开顶部放空阀，要缓慢升压，同时不准敲击容器。

13、容器气密性试验，应先将罐内水放净，清除油污、杂物、顶部要设置安全阀，试验时要以每小时2公斤/平方厘米左右的压力缓慢升压。

接头、阀门、仪表等有异常现象，要及时停压处理。

14、使用平板机应站在两侧。

钢板过长应用托架式小车托住或用吊车配合。

板上不准站人。

15、卷板时应站在卷板机的两侧。

钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落。

卷大直径筒体，应用吊具配合，防止回弹。

16、用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧。

顶具必须焊有手柄。

17、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。

不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。

18、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。

清除刨屑要停车。

19、放样工作所需的材料、工具不准放置在通路上或易燃、易爆及机器设备、电气设备的附近（如吊车、机床等）处，以免倒塌造成损坏及触电事故。

管工操作规程

1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。

用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。

管子滚动前方，不得有人。

2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷板裂纹。

3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。

砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站在侧面。

4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。

用机械敲打时，上面不得站人，人工敲打上下要错开。

管子加热时，管口前不得有人。

5、用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。

6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。

乙炔压力控制在0.5～1.5公斤/平方厘米，氧气压力控制在4—6公斤/平方厘米之间。

工作完毕，应断电、断水。

7、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。

8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套站在绝缘板上。

11、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。

禁止用固壁支撑代替上、下扶梯或吊装支架。

12、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

13、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施。

操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，禁止熔化潮湿的铅块。

14、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。

15、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。

16、用风抢、电锤或錾子打透眼时，板下墙后不得有人靠近。

17、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。

18、用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。

19、采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。

20、在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀管应有通风设备。

21、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等不得有油。

22、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。

氨瓶应放在室外，充氨时应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。

23、新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。

24、管道试压，应使用经校验合格的压力表。

操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。

非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

25、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。

26、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。

吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。

27、天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投入运行。

吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。

28、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。

电气维修工操作规程

1、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。

2、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离，并须有人监护。

电压（千伏）

距离（米）

6以下

0.35

10～35

0.60

44

0.90

60～110

1.50

3、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：

⑴切断有关电源，操作手柄应上锁挂标示牌。

⑵验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各项分别验电。

⑶验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

⑷装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆接时应穿戴绝缘防护用品。

⑸接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。

严禁用缠绕的方法进行接地和短路。

⑹设备或线路检修完毕，应全面检查，无误后方可拆除临时短路接地线。

4、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

5、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不许有的接地有的接零。

6、电气设备所用保险丝（片）的额定电流与其负荷容易相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

7、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。

易燃易爆场所，应用防暴灯具。

8、照明开关、灯口及插座等应正确接入火线及零线。

电焊工（氩弧焊工）操作规程

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，应有隔并光板。

12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

14、雷雨时，应停止露天焊接作业。

15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

气焊工操作规程

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。

3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；

球式浮筒必须有防爆球；

胶皮薄膜浮筒必须装设厚度为1～1.5毫米，直径不少于浮筒断面积的60～70％。

4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。

压力表及安全阀应定期校验。

7、碎电石应掺在小块电石中。

夜间添加电石，严禁用明火照明。

8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮筒上放置物料，不准用手在浮筒上加压或摇动。

9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。

校验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。

11、乙炔气管用后需清除管内积水。

胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水和蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。

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