叉车日常点检作业指导书文档格式.docx
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6,内门架;
7,外门架;
8,护顶架;
9,座椅;
10,平衡重;
11,机罩;
12,车架;
13,后轮;
14,前轮)
3.2叉车认知(仪表盘);
(A,充电指示灯;
B,油压报警灯;
C,预热指示灯;
D,油水分离器指示灯;
E,变距器油温报警灯;
H,制动指示)
3.3叉车认知(驾驶室-操作单元)
(4,钥匙开关;
5,组合开关;
6,喇叭按钮;
7,前后换挡开关;
8,微动踏板;
9,制动踏板;
10,加速踏板;
12,倾斜操纵杆;
13,起升操作杆;
14,方向盘;
15,手刹车手柄;
16,机罩锁扣开关;
17,方向盘调整手柄;
注意
l叉车检查–这是一个好的行为,可以确保每个人的安全,并能及时发现潜在的故障。
l叉车司机必须每班对叉车进行检查。
如果叉车司机需要使用另外一台叉车时,他必须确保在使用前对叉车进行安全及设备使用前检查。
3.4开车前检查部位:
A.车体外观整体检查,包含:
驾驶室,门架,货叉及属具,驾驶室或护顶架,车身下部等部位;
(检查有无磕碰,漏油,破损,变形,漆面损坏,杂物等);
B.方向盘、操作杆及仪表盘
操作杆测试各功能
测试喇叭
给电及启车后,仪表盘正常显示
给电后启车前,仪表盘正常显示
灯光测试
前进后退测试
C.发动机油位检查(启车前)
D.变速箱油位检查(启车前)
E.刹车油油位检查;
油位在1/3到1/2之间为正常
F.液压油液位检查;
(H及L之间为正常)
G.蓄电池检查;
检查蓄电池外观,固定牢靠,无破损
检查视窗状态,绿色为正常
H.门架及其动作检查
链条张紧度检查:
1,货叉提高10-15cm,门架垂直;
2,用拇指按压链条中部,检查左右链条张紧程度是否一致。
检查门架是否有损坏、咬死或裂缝。
检查链条的润滑情况。
检查货架固定销是否牢固地固在货架的凹槽里。
检查左右链条张力是否相同。
链条下侧固定螺母及背母锁紧正常,无松动及脱落
轴承及润滑良好,无卡滞
检查门架内各部件润滑良好,无裂纹变形等现象
I.车轮,轮胎检查
螺栓无松动及脱落
无明显碎裂及损坏
轮胎磨损未磨损到图示位置
J.冷却水箱和空调冷凝器检查及清洁
行车前检查水箱(有空调的检查冷凝器)的外部脏污情况,较脏时及时按照右图方式进行清扫
K.转向检查(按照以下顺序观察左右转向力是否大致相同:
1,车辆慢速行驶;
2,方向盘分别左右转三圈;
L.排气检查
检查尾气颜色及防火帽的状态,无损坏及松动
无色
完全燃烧------正常
黑色
不完全燃烧----不正常
蓝色
烧机油--------不正常
白色
燃烧室进水----不正常
M.制动检查
慢速行驶车辆,踩下制动踏板,制动踏板踩下后,刹车灯亮,且车辆可靠制动。
N.手刹车检查
2,拉上手刹车手柄,车辆制动停住并且不发生偏移。
O.空滤检查,视情进行吹扫;
P.LPG罐检查;
红色圆圈内阀门必须保持关闭状态;
其它连接部位检查无变形,无损坏,无漏气
钢瓶固定抱箍固定牢靠,
钢瓶外观无损坏;
钢瓶底托无变形,封底无磨损
Q.全车油管检查;
(破损及龟裂,立即报修)
3.5电瓶叉车认知
A.显示器认知
B.操作手柄认知
C.驾驶操作区域
D.照明灯和后视镜检查;
E.检查门架、档货架及护顶架
F.液压油位检查;
油尺位置
G.座椅及刹车踏板的检查;
H.蓄电池的检查;
检查电瓶电缆无损坏,液位如上图,蓄电池表面干净,无液体漏泄及脏污
4相关文件:
《叉车每日安全检查及交接班记录》
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