叉车日常点检作业指导书文档格式.docx

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6，内门架；

7，外门架；

8，护顶架；

9，座椅；

10，平衡重；

11，机罩；

12，车架；

13，后轮；

14，前轮）

3.2叉车认知（仪表盘）；

（A，充电指示灯；

B,油压报警灯；

C,预热指示灯；

D,油水分离器指示灯；

E，变距器油温报警灯；

H，制动指示）

3.3叉车认知（驾驶室-操作单元）

（4，钥匙开关；

5，组合开关；

6，喇叭按钮；

7，前后换挡开关；

8,微动踏板；

9，制动踏板；

10，加速踏板；

12，倾斜操纵杆；

13，起升操作杆；

14，方向盘；

15，手刹车手柄；

16，机罩锁扣开关；

17，方向盘调整手柄；

注意

l叉车检查–这是一个好的行为，可以确保每个人的安全，并能及时发现潜在的故障。

l叉车司机必须每班对叉车进行检查。

如果叉车司机需要使用另外一台叉车时，他必须确保在使用前对叉车进行安全及设备使用前检查。

3.4开车前检查部位：

A.车体外观整体检查，包含：

驾驶室，门架，货叉及属具，驾驶室或护顶架，车身下部等部位；

（检查有无磕碰，漏油，破损，变形，漆面损坏，杂物等）；

B.方向盘、操作杆及仪表盘

操作杆测试各功能

测试喇叭

给电及启车后，仪表盘正常显示

给电后启车前，仪表盘正常显示

灯光测试

前进后退测试

C.发动机油位检查（启车前）

D.变速箱油位检查（启车前）

E.刹车油油位检查；

油位在1/3到1/2之间为正常

F.液压油液位检查；

（H及L之间为正常）

G.蓄电池检查；

检查蓄电池外观，固定牢靠，无破损

检查视窗状态，绿色为正常

H.门架及其动作检查

链条张紧度检查：

1，货叉提高10-15cm，门架垂直；

2，用拇指按压链条中部，检查左右链条张紧程度是否一致。

检查门架是否有损坏、咬死或裂缝。

检查链条的润滑情况。

检查货架固定销是否牢固地固在货架的凹槽里。

检查左右链条张力是否相同。

链条下侧固定螺母及背母锁紧正常，无松动及脱落

轴承及润滑良好，无卡滞

检查门架内各部件润滑良好，无裂纹变形等现象

I.车轮，轮胎检查

螺栓无松动及脱落

无明显碎裂及损坏

轮胎磨损未磨损到图示位置

J.冷却水箱和空调冷凝器检查及清洁

行车前检查水箱（有空调的检查冷凝器）的外部脏污情况，较脏时及时按照右图方式进行清扫

K.转向检查（按照以下顺序观察左右转向力是否大致相同：

1，车辆慢速行驶；

2，方向盘分别左右转三圈；

L.排气检查

检查尾气颜色及防火帽的状态，无损坏及松动

无色

完全燃烧------正常

黑色

不完全燃烧----不正常

蓝色

烧机油--------不正常

白色

燃烧室进水----不正常

M.制动检查

慢速行驶车辆，踩下制动踏板，制动踏板踩下后，刹车灯亮，且车辆可靠制动。

N.手刹车检查

2，拉上手刹车手柄，车辆制动停住并且不发生偏移。

O.空滤检查，视情进行吹扫；

P.LPG罐检查；

红色圆圈内阀门必须保持关闭状态；

其它连接部位检查无变形，无损坏，无漏气

钢瓶固定抱箍固定牢靠，

钢瓶外观无损坏；

钢瓶底托无变形，封底无磨损

Q.全车油管检查；

（破损及龟裂，立即报修）

3.5电瓶叉车认知

A．显示器认知

B．操作手柄认知

C．驾驶操作区域

D．照明灯和后视镜检查；

E．检查门架、档货架及护顶架

F．液压油位检查；

油尺位置

G．座椅及刹车踏板的检查；

H．蓄电池的检查；

检查电瓶电缆无损坏，液位如上图，蓄电池表面干净，无液体漏泄及脏污

4相关文件：

《叉车每日安全检查及交接班记录》

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