大型设备检查及完好统计表.docx
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大型设备检查及完好统计表
广元市金琰煤业有限责任公司
大型设备检查及完好统计
一【3】
大型在用设备完好汇总表
设备名称
设备型号
总台数（台或套）
检查台数（台或套）
完好台数（台或套）
一、主要通风机
二、主排水泵
二、主提升绞车
四、压风机
五、地面变电所
六、井下变电所
七、动力变压器
八、矿用变压器
九、架空乘人装置
合计
结论：
大型设备完好率二%
单位:
统计时间：
20年月曰
统计人:
广元市金琰煤业有限责任公司（章）
'、主要通风机完好检查表
项目
完好标准
检查方法
评分标准
标准
分
实得
分
一、设备环境
螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、铆钉等，要求齐全、完整、紧固。
现场检查
一处不合格扣
1分
10
二、机壳和叶
轮的安装质
量
1、机壳不漏风，防锈良好。
2、叶片、辐条齐全、紧固、无裂纹。
现场检查
一处不合格扣
2分
10
3、轴流式叶片角度安装一致，误差不超过士1°。
4、保持叶轮平衡，能在任何位置上停止。
1、主轴及传动轴的水干偏差不大于0.2%o。
2、轴承间隙不能超过规定要求。
三、轴和轴承
3、滚动轴承温度不大于75C,滑动轴承温度不大于65°Co
现场检查
一处不合格扣
2分
10
4、油质合格，油量适当，油圈转动灵活，不漏油。
5、运转无异常，无异常振动。
单位:
地点:
编号：
得分：
结论:
年月日
四、电动机
电动机符合《防爆交流电动机完好标准》，90分以上为合格。
现场检查
一处不合格扣
2分
5
五、启动设备
启动器符合《自耦减压启动器完好标准》，90分以上为合格。
现场检查
一处不合格扣
5分
10
六、开关柜
开关柜符合《低压开关柜完好标准》。
现场检查
一处不合格扣
2分
10
七、接地装置
符合《煤矿安全规程》要求规定。
现场检查
一处不合格扣
2分
5
八、仪表
水柱计、温度计、电压表、电流表、负压传感器等显示正确。
现场检查
一处不合格扣
1分
5
九、反风装置
反风倒相装置完整可靠。
现场检查
一处不合格扣
5分
10
十、双回路
有可靠的双电源；备用电源应为热备用。
现场检查
一处不合格扣
5分
10
十一、资料制
度
有以下记录和图纸：
要害场所登记记录、运转日志及巡回检查记录、设备检修记录、交接班记录、供电系统图、巡回检查图表、技术特征卡、反风系统示意图、反风操作流程。
现场检查
一处不合格扣
5分
10
1、岗位须配1名司机，并经培训合格后，持证上岗。
十一、其匕
3、灭火器材（2—4个灭火器、0.2m3灭火沙）数量充足。
现场检查
一处不合格扣
2分
5
2、机房内清洁卫生，无积水，无杂物。
4、管线吊挂整齐，符合要求。
结论说明：
得分在90分以上为完好
1、主排水泵完好检查表
项目
完好标准
检查方法
评分标准
标准
分
实得
分
一、资质
1、设计选型符合国家和行业有关规定及技术政策，选购设备“三证一标志”及相应资料图纸齐全，防爆设备有防爆合格证。
查阅资料
不合格不得分
10
2、大修后的设备有检修、验收和试运转记录。
二、泵体
1、螺纹连接件和锁紧件齐全可靠，螺栓头部和螺母不得有损伤变形，螺纹无乱扣或秃扣。
现场检查
一处不合格扣1分
15
2、螺母扭紧后螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。
3、联轴节端面的间隙及同轴度符合以下要求：
（1）端面间隙为设备最大轴向窜量加2〜4
（2）两轴同轴
度：
径向位移W0.5,倾斜V1.2%。
，或符合厂家说明书要求。
现场检查
一处不合格扣5分
4、泵体无裂纹、不漏水。
5、机座与混凝土基础不得相互脱离，基础不得有断裂、剥落和松碎现象。
现场检查
一处不合格扣1分
单位:
地点:
编号：
得分：
结论:
年月日
6、吸水管径不小于水泵吸水口径。
主要水泵如吸水管径大于水泵吸水口径时，应加偏心异径短管接头，偏心部分在下。
现场检查
一处不合格扣5分
7、盘根不过热，漏水不成线。
8、真空表、压力表指示正确，按规定周期校验。
现场检查
一处不合格扣2分
9、轴承润滑良好，不过热，滚动轴承温度不超过75C,滑动轴承温度不超过65°Co
现场检查
一处不合格扣10分
10、对轮有护罩，并固定牢靠。
现场检查
一处不合格扣5分
三、管路
管路不漏水，防腐良好；排水管路每年进行一次清扫，水垢厚度不超过管内径的2.5%
现场检查
不合格不得分
5
四、三阀
1、闸板阀、逆止阀、底阀（用真空泵或射流泵作引水装置的可不设）齐全、完整、不漏水。
现场检查
一处不合格扣5分
10
2、闸阀操纵灵活，动作可靠。
现场检查
一处不合格扣2分
五、电动机
电动机符合《防爆交流电动机完好标准》，90分以上为合格。
现场检查
不合格不得分
15
六、启动柜
符合《防爆真空磁力启动器完好标准》，90分以上为合格。
现场检查
不合格不得分
15
七、引水装置
引水装置良好，有工作和备用两套引水装置，保证5内将泵体灌满水，启动水泵。
现场检查
一处不合格扣5分
5
八、运行
1、吸水井（坑）无杂物，笼头不淤埋和堵塞。
现场检查
一处不合格扣2分
10
2、运转正常，无异响，无异常振动。
3、电机温度正常，运行电流不低于额定电流的80%。
5、水位传感器运行正常。
九、资料制度
1、必须具有下列资料，并妥善保管：
⑴事故分析记录⑵设备平面布置图⑶要害场所管理制度⑷供电系统图
⑸检修记录⑹岗位责任制和包机制度⑺司机交接班记录薄⑻干部上岗制度及记录⑼操作规程等必须悬挂在
泵房内。
现场检查
一项不合格扣2分
10
2、排水系统必须建立如下制度：
⑴要害场所管理制度（门口张挂）⑵岗位责任制度、包机制度（泵房张挂）
⑶交接班制度（泵房张挂）⑷领导干部上岗、查岗制度（泵房张挂）⑸操作规程（泵房张挂）⑹设备定期
检修制度⑺设备巡回检查制度
现场检查
3、排水系统要具有以下记录：
⑴要害场所登记记录⑵运转日志、巡回检查记录⑶设备检修记录
4、张挂图纸：
⑴矿井排水系统图⑵供电系统图⑶巡回检查图
5、健全技术档案，做到一台一档。
查阅资料
6、各类记录计算齐全、准确有效。
查阅资料
十、其它
1、岗位须配1名司机，并经培训合格后，持证上岗。
现场检查
一项不合格扣2分
5
2、机房内清洁卫生，无积水，无杂物。
3、灭火器材（2—4个灭火器、0.2m3灭火沙）数量充足。
4、管线吊挂整齐，符合要求5、防护用具齐全，有合格的绝缘靴、绝缘手套。
6、设备物品摆放整齐，实行定置化管理
结论说明：
得分在90分以上为完好
二、主提升机完好检查表
项目
完好标准
检查方法
评分标准
标准
分
实得
分
一、设备环境
1、设备无积尘、无油垢。
现场检查
一处不合格扣1分
5
2、螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、护罩，齐全完整、紧固。
3、机房（峒室）内外无杂物，工具、备件、材料、油料等有固定存放地点，安放排列整齐。
4、机房（峒室）通风良好，温度和噪声符合规定。
单位:
地点:
编号：
得分：
结论:
年月日
5、照明装置应符合安全要求，并有足够亮度。
二、安全保护
1、机电设备和机房（峒室）内外可能危及人身安全的部位和场所，都应安设防护栏，防护罩或盖板。
现场检查
一处不合格扣1分
5
2、防火措施：
⑴机房（峒室）内不得存放汽油、煤油、变压器油。
润滑油和用过的棉纱、破布应分别放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。
⑵机房（峒室）内要有合乎规定的防火器材。
三、基础
1、机座与混凝土不得相互脱离。
现场检查
一处不合格扣5分
10
2、混凝土不得有断裂、剥落和松碎现象。
3、基础坑内无积油和积水。
四、滚筒
1、提升机滚筒，无开焊、裂纹和变形。
滚筒衬木磨损后表面距固定螺栓头部不应小于5。
驱动轮摩擦衬
垫固定良好，绳槽磨损程度不应超过70,衬垫底部的磨损剩余厚度不应小于钢丝绳的直径。
现场检查
一处不合格扣2分
5
2、滚筒上钢丝绳应常留3圈固定绳和留有作定期检验用的补充绳，缠绕层数按《煤矿安全规程》规定：
3
层。
五、深度指示
器
1、深度指示器的螺杆、传动和变速装置润滑良好，动作灵活，指示准确。
有失效保护。
现场检查
或资料
一处不合格扣5分
10
2、深度指示器的指针行程，不应小于全行程的3/4。
3、有断轴断销保护。
六、联轴器
三250间隙为5,外形尺寸＞300-500间隙为10;蛇形弹簧式联轴器：
设备最大轴向窜量加2-3）。
两轴同轴度（齿轮联轴器：
外形尺寸
三250的径向位移三0.20，倾斜度＜1.0%;外形尺寸＞300-500的径向位移三0.25，倾斜度＜1.0%。
蛇形弹簧式联轴器：
外形尺寸三200的径向位移三0.10，倾斜度＜1.0%;外形尺寸＞200-400的径向位移三0.20,倾斜度＜1.0%）
2、蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不应超过原厚的10%.
3、齿轮式联轴器齿厚的磨损量应不超过原齿厚的20%。
键和螺栓不松动。
1、端面的间隙及同轴度应符合规定：
联轴器端面间隙（齿轮联轴器：
外形尺寸
现场检查
一处不合格扣
七、轴和轴承
1、轴：
⑴轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤，内部裂纹按探伤记录检查无扩张；⑵轴的水平度和多段轴
的平行度均不得超过0.2%o,如轴的挠度较大达不到此要求时，齿轮咬合及轴承温度正常，也算合格。
2、滑动轴承：
⑴轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固，无脱离现象，合金层无裂纹，无剥落，如有轻微裂纹和剥落，但
面积不超过1.52,且轴承温度正常，也算合格；⑵轴径与轴瓦的顶间隙不应超规定；⑶轴径与下轴瓦中部应有
现场检查
90°—120°的接触面，沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%。
⑷润滑油质合格,油量适当，油圈或油链转
动灵活。
压力润滑系统油路畅通，不漏油。
3、滚动轴承：
⑴轴承转动灵活、平稳、无异响；⑵润滑脂合格，油量适当，占油腔的1/2—2/3,不漏油；⑶
轴承温度应符合表3的规定；⑷轴在轴承上（包括减速器）的振幅不超过表4的规定。
一处不合格扣
八、减速器和
齿轮
1、减速器壳体无裂纹和变形。
结合面配合严密，不漏油。
润滑油符合设计要求，油量适当，油面超过大齿轮半
径的1/2。
油压正常。
现场检查
一处不合格扣1分
5
2、轴的水平度不大于0.2%o。
轴与轴承的配合符合要求
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