通风工程施工方案和技术措施Word文件下载.docx

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风管和部件的板材应按设计•要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求，制作前，首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不得使用。

镀锌钢板应为优质镀锌板，不得有锈斑；

外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷，且镀锌板的厚度必须满做足《通风与空调工程施工及质量验收规范》的最小厚度要求而制造。

其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。

钢板风管板材厚度（mm）

类别

或长边尺

圆

形

风

管

矩形风管

除尘

系统风管

中、低压

系统

高

压

系

统

D（b）W320

0.

0.5

0.7

1.5

320<

b（b）W450

0.6

450<

D（b）W630

2.0

630<

D（b）W1000

0.75

1.0

1000<

D（b）W1250

1.

1250VD（b）W2000

1.2

按设

计

2000<

D（b）W4000

按

注：

1、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。

2、不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。

金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）

风管长边尺寸b

法兰材料规格（角钢）

螺栓规

bW630

25X3

M6

bW1500

30X3

M8

1500<

bW2500

40X4

2500<

bW4000

50X5

M10

接到加工单后，负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量，材料部门严格把关，确保节约材料。

（3）下料

严格遵守设讣图纸及国标相应的规定。

板材在下科前必须进行校平。

弯头、异径管等零部件必须采用联合角咬口。

做好材料的节约工作，做到大料不小用，整料不零用，利用边角料加工小的零部件。

（4）剪切

剪切前进行下料复核，以免有误。

复核后，接线形状采用机械剪板机，电动手剪及手动手剪进行剪切。

剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。

剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。

（5）咬口

风管的咬口需按规定进行，圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件釆用单立咬口，矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口，拒形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。

咬口不得出现半咬口及胀裂等清况，以免成型后的风管漏风。

对管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。

（6）折方

咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确，以免影响管径。

（7）成型

风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的儿何尺寸是否正确。

风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。

风管合口必须打实、打严以免漏风,且四边平齐。

（8）钏接

风管与角钢法兰连接，管壁厚度＜1.5mm,采用翻边钏接；

钏接部位应在法兰外侧，管壁厚度采用沿风管周边将法兰满焊。

矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于800mm,风管长度在1.2m以上的均应加固。

风管钏接时，不得出现压偏钏钉、胀裂钢板、漏钏等现象。

（9）翻边

翻边尺寸要均宽，最小＜6mm，咬口重叠处，翻边时应将突出部分铲平。

翻边使用的工

具必须为木制榔头及木制打板，以免破坏镀锌层。

（10）口缝处理

完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。

处理好的风管要擦试干净，按加工单标注，标在风管内侧注清相关文字、代号。

成型后的风管经自检合格后，请质量检查员检查，合格后加盖印章，杜绝不合格品出厂。

2、镀锌钢板风管安装

（1）风管安装工艺流程：

风管运至施工现场，向屮方、监理报检合格后，方可进行安装，其流程如下：

支吊架安装一风管连接一吊装一找平找正一漏风量测试一风口安装

（2）支吊架安装

a、风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。

b、吊架间距：

风管水平安装：

不大于3m：

风管垂直安装：

间距不大于4米，单根直管至少应有2个固定点。

c、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；

离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

d、当水平悬吊的主风管、干风管长度超过20米时，设置防止摆动固定点，每个系统不少于1个。

e、防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支吊架。

f、保温风管支架应设在保温层外，横担处垫木托防止冷桥。

（3）风管连接

a、法兰接口处为确保严密，法兰间应有垫料，送回风、新风、排风系统为3mm厚8501阻燃密封胶带，排烟风管为3mm厚石棉板。

加8501密封胶带在上螺栓之前完成，在螺栓内侧，不得挤进风管；

加石棉板在风管上螺栓之后完成。

且不得超出法兰外边，然后再紧螺栓。

b、连接法兰的螺栓均用镀锌螺栓，连接时螺栓在法兰同一侧。

c、为减少震动，在所有风机和空调处理机的进风和出风接口安装隔振软管。

（4）吊装

a、风管安装时，可以在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般顺序是先主管后支管。

b、不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。

c、风管系统吊装支架采用膨胀螺栓固定时，必须保证牢固。

d、各种阀件的安装，应装在便于操作的位置。

已、为保证今后送风不吹出尘土，保护装饰品的清洁，因而在安装完送回风管及新风管的敞口部分应用塑料布密封。

（5）风口安装

1）风口的验收，规格以颈部外径与外边长为准，风口的外表装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应均匀、颜色应一致、无明显的划痕和压伤；

调节阀装置转动应灵活、可靠，定位后应无明显自由松动。

2）风口安装从接口和外观两方面要求。

风口与风管连接严密、牢固保证风口与风管接缝处不漏风；

风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，达到无明显缝隙。

（6）风管阀部件安装：

1）手动单叶片或对开多叶片调节风阀应符合下列规定：

结构应牢固，启闭应灵活，法兰应与相应材质风管的相一致；

叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm：

截面积大于1.2耐的风阀应实施分组调节。

2）止回风阀应符合下列规定：

启闭灵活，关闭时严密；

阀叶的转轴、狡链应釆用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵活、耐用；

阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形;

水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构。

3）防火阀的安装位置必须与设计相符，安装方向、位置应正确，气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致，严禁反向。

防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。

防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。

以下为风管穿防火墙做法示意图：

三、风机安装

（1）风机的开箱检查：

a、按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全；

b、核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符；

c、风机进口和出口的方向（或角度）应与设计相符；

叶轮旋转方向和导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定；

d、风机外露部分各加工面应无锈蚀；

转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形；

e、整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并防止尘土和杂物进入。

（2）设备就位前，应对设备基础进行验收，合格后方可安装。

（3）风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。

（4）通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固。

（5）通风机的传动装置外露部分以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或釆取其他安全措施。

（6）叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。

（7）固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。

检查方法：

全数检查。

依据设计图核对、观察检查。

（8）室内风机吊装图：

柔性连接弹性吊架连接件

四、风量测试与调整

1、规范要求

（1）系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%；

（2）防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。

检查数量：

按总数抽查10%,且不得少于2个楼层

观察、旁站、查阅调试记录。

测试仪表：

毕托管、微压计、风速仪、温湿度计、声级计。

2、风量测试与调整

（1）调试准备工作

a、熟悉设计图纸和设计说明书，弄清设计意图和设计参数。

b、阅读设备产品安装使用说明书，了解各种设备的性能和使用方法。

c、风系统施工完毕，风机单机试运转合格。

d、测试仪器要经过计量部门检测，且在合格期限之内。

e＞施工员根据图纸和现场悄况编制调试方案，其中包括调试的项LI和讣划。

并对操作者进行调试方法的培训和仪器操作方法的培训。

f、每个系统均要提询绘制风管截面测点位置图和系统单线透视图。

g、打印相关的空口数据表格，以备填写。

（2）系统总风量的测定

a、风量的测试与计算

一种方法是用热球式风速仪直接测量各测点的风速，然后计算风速的平均值；

另一种方法是动压法。

根据流体力学，在气流的任一个截面上，动压等于全压减去静压，而气流的动压与流速的平方成正比，测量出动压值即可求出速度值，根据平均速度就可以求出风量。

Po-P}=Pd=^2式中：

Po——全压，Pa；

Pj——静压，Pa；

Pd动压，Pa：

利用毕托管和倾斜式微压计配合测量流体的动圧，通过讣算得出测点的流速，是流体力学中测速的经典方法。

仪器的使用方法参阅附录。

各点测得的毫米水柱数乘以9.8即得到动压值，单位为Pe

按下式计算平均动压:

式中：

Pdl.Pdl.……Pdn——各测点的动压值,Pa

按下式计算风管截面上的平均风速:

Pd——平均动压，Pa；

p——空气的密度，常温时一般取1.2kg/m3：

以上计算方法比较麻烦，实际测量时，也可以根据各测点的动压先按照上式计算出每一点的