屋面太空板施工方案Word格式文档下载.docx

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(一)施工安全保证措施

(二)施工中的安全要求

六、主要工序施工方法

(一)太空板吊装

(二)太空板板间拼缝

(三)太空板板底装饰修复

七、质量保证措施

(一)安装的质量保证措施及质量要求

(二)焊接拼缝的质量保证措施及质量要求

(三)板的补修和板底修复的质量要求

(四)质量检查的规范要求

八、其他各项管理及保证措施

(一)文明施工和环保措施

(二)成品、半成品保护措施

(三)材料节约措施

一、编制依据:

(一)施工图(屋面板平面布置图)

(二)规范标准及图集

1、《发泡水泥复合板》图集·

·

02ZG710

2、建筑施工高处作业安全技术规范·

JGJ80-91

3、混凝土结构工程施工质量验收规范·

GB50204-2002

4、简明结构吊装手册

5、太空板产品质量标准·

Q/FTTKB001-2012

(三)公司质量管理体系文件

二、工程概况:

本工程为上海市XXXXXX工程。

工程位于上海市XXX区XXX路XX号。

由上海XXX公司设计。

屋面板采用轻质大型屋面板(发泡水泥复合板),板间拼缝采用聚苯乙烯泡沫板,屋面排水采用天沟形式有组织排水;

其中钢结构坡度为3.7%。

屋面太空板施工面积为1293.19m2。

三、施工部署:

(一)工程目标

1、质量目标:

a.确保竣工工程一次验收合格率100%;

b.合同履约率100%;

c.顾客满意率100%;

d.无重大质量、安全事故。

2、工期目标:

严格执行合同规定,确保工程按建设方要求完工;

3、安全目标:

杜绝死亡和重伤事故,力争实现零目标;

轻伤事故频率<

7‰;

杜绝重大机械伤害事故,杜绝重大交通责任事故,杜绝职业病的发生。

1、组织机构图:

2、职责描述

项目经理主要负责太空板全面管理工作。

技术负责人主管技术和现场安装生产管理工作。

施工管理负责太空板安装施工管理工作。

质量管理对出厂产品和施工完毕后的屋面工程进行检验,遇重大问题可直接将结果上报公司质检部。

安全管理负责现场的安全管理等工作

材料管理负责现场的材料组织工作

太空板运输→太空板卸货→太空板吊装→板间拼缝→板底装饰修复

(四)施工准备

1、施工技术准备:

a)施工图深化设计

设计开发部接到合同书和设计院屋面布置蓝图后,即着手对屋面进行排板设计。

包括板型尺寸,屋面洞口的预留,细部构造的处理,节点图的设计。

b)图纸及规范、标准、图集等有效标准配置

施工前,工程部应将图纸及相关的规范、标准、图集等收集齐备。

保证在工程施工中使用。

c)做好原材料和半成品的各种检验报告收集

2、现场准备:

a)确定太空板现场运输路线和堆放场地,做好太空板卸货工作。

b)联系货物下站及吊机租赁事宜。

c)复核钢结构安装后的偏差情况,弹好太空板安装控制线。

3、各种资源准备:

a)劳动力需用量计划

安装工:

6名电焊工:

1名共计:

7名

b)材料需用量计划

E4303电焊条(¢3.2):

30kg(32.5)水泥:

2吨

中砂:

5吨油漆:

20kg聚苯乙烯泡沫板:

7M3

c)机械设备需用量计划

塔吊:

1台250A电焊机:

1台

电缆线:

100米安全带:

5条配电箱:

1套

焊把线:

100米安全帽:

7顶安装工具:

1套

四、施工进度计划:

(一)工期目标:

确保本工程按建设方进度要求完成。

(二)进度计划如下:

详见附表1

1、工程开工前对职工进行安全教育和安全交底。

2、特殊工种必须持证上岗。

3、配备必须的安全防护用品和安全防护设施,施工现场设安全员进行管理。

4、各工种必须严格遵守有关安全操作规程和规范,严禁蛮干和违章指挥。

5、高空作业时,必须佩戴安全帽,系好安全带,系牢安全扣,使用安全

带前应检查安全带的安全性能。

6、高空作业时,严禁向下投掷物料,作业区内严禁站人。

7、六级以上大风,严禁高空作业。

8、雨天严禁作业。

1、操作人员在作业前必须对工作现场环境、吊车行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。

2、现场施工负责人应为吊车作业提供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。

3、操作人员应按规定的起重性能作业,不得超载。

4、起吊发泡水泥复合板必须使用专用吊具作业,起吊时操作人员应确认钩具是否卡牢发泡水泥复合板。

起吊发泡水泥复合板时不得再堆放或悬挂零星物件。

吊索与发泡水泥复合板表面的夹角宜采用 

450~600。

5、吊车作业时,应有专人看护,严禁起重臂和重物下方有人停留、工作或通过。

发泡水泥复合板吊运时,严禁从人上方通过。

严禁用吊车载运人员。

6、发泡水泥复合板安装时,操作人员应将安全带挂在生命绳上。

作业时衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

7、严禁起吊发泡水泥复合板长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。

8、在露天有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,应停止发泡水泥复合板吊装。

天气好转恢复作业前,应先试吊,可靠后方可进行作业。

(一)太空板吊装

1、安装方法:

太空板吊装:

太空板垂直运输采用塔吊。

开始安装太空板时,用塔吊将太空板垂直吊至屋面上,从E轴/7轴位置的第一块太空板开始吊装,将E轴线的太空板一块挨着一块安装就位,完成第一排E轴线的太空板安装工作。

重复第一排安装方法,即完成第二排太空板安装。

由此并可以完成整个屋面太空板安装。

太空板安装尽量一次就位于钢支托中心位置,对局部有偏移的板应及时用撬杠调正,检查太空板安装位置合格后,用电焊将板边肋与钢梁进行焊接固定。

(二)屋面板间拼缝

太空板安装及焊接完成后,对发泡水泥复合板缝隙采用泡沫棒填塞,然后1:

2的水泥砂浆灌注至板边肋上处,随后采用聚苯乙烯泡沫板填塞,最后采用1:

2的水泥砂浆抹面。

(三)板底装饰修复

屋面板安装时,检查板底边框油漆和板底防水涂料损污情况,采用油漆对板底边框满刷,用涂料对板底损污处进行覆盖修复。

工程质量目标:

精心组织,精心施工,确保本分项工程达到优良级工程。

(一)安装的质量保证措施及质量要求

1、太空板产品进场时,应将产品合格证向监理单位报验,太空板构配件报验合格后方允许安装。

2、太空板安装前应核对钢结构边沿尺寸和总间距,按现场情况布置太空板安装合理间距,并弹好控制线。

3、太空板安装时必须保证间隙合理,表面平整,轴线偏差不超过5mm,相邻板面高差不超过3mm,表面平整度2m靠尺量测不超过5mm。

(二)焊接和拼缝的质量保证措施及质量要求

1、焊接:

太空板与钢梁焊接应不少于3点,焊缝长度不小于60mm满焊,焊缝焊脚尺寸为3mm。

太空板间应保证四点焊接,焊缝长度不小于30mm,焊缝焊脚尺寸为3mm,焊缝应表面平整,无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边的现象。

2、拼缝:

施工前板缝应清理干净,水泥砂浆应与太空板抹平并浇水养护,且不起皮不起沙。

1、由于运输原因,进场的太空板局部油漆有破损现象,现场应及时进行补修。

补修前应对该处去污清理,严重位置应用砂低将铁锈擦净,随后用防锈漆涂刷,然后用相同颜色面漆覆盖。

补修应保持漆面平整,色调一致。

2、太空板安装时,要检查板底边框油漆和板底防水涂料损污情况。

对板底边框和板底涂料因现场堆放损污处进行覆盖修复。

修复的质量要求应保证颜色均匀,色度一致。

1、主控项目

1.1、进入现场的预制构件,其外观质量,尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计的要求。

检查数量:

按批检查。

检验方法:

检查构件合格证。

1.2、预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。

全数检查

观察,检查施工记录。

2、一般项目

2.1、预制构件码放和运输时的支承位置和方法应符合标准图或设计的要求。

全数检查。

观察检查。

2.2、预制构件吊装前,应按设计要求在构件和相应的支承结构上标志中心线、标高等控制尺寸,按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等,并作出标志。

观察,钢尺检查。

2.3、预制构件应按标准图或设计的要求吊装。

起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于45°

,否则应采用吊架或经验算确定。

2.4、预制构件安装就位后,应采取保证构件稳定的临时固定措施,并应根据水准点和轴线校正位置。

2.5、装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求。

检查施工记录及试件强度试验报告。

(一)文明施工和环保措施

1、开工前对职工进行文明施工教育。

2、绘制现场施工平面图,做好现场施工布置。

3、经常按施工平面图检查现场,做到班后料机码放整齐,场地清洁。

4、严格控制人为噪声,做到施工不扰民。

5、采用多种形式的环保宣传教育活动,使职工明确认识环保的重要性。

(二)成品、半成品保护措施

1、太空板屋面要尽量避免猛烈冲击。

2、太空板屋面不准各种车辆载重通行。

3、太空板屋面不能直接搭设脚手架,如必须搭设脚手架,必须在板面垫板等方式分散集中荷载。

4、太空板堆放必须选择坚实地面码放,码放高度不宜超过10件。

(三)材料节约措施

1、班后及时放回焊条、防止受潮或丢失。

2、建立健全工具,辅料领用审批制度,防止原材料浪费。

3、工具、富余原材料用后及时退库。

附表1

太空板施工进度计划表

工程施工项目

总天数

一月份

二月份

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

太空板吊装

3

板间拼缝

1

板底装饰修复

备注

此总天数为施工净工作天数。

如受不可抗力外界因素影响,在各方认同下,工期相应顺延。

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