涂膜防水屋面工程施工工艺标准docWord文档格式.docx
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（8）返修：
对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施。
（9）返工：
对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。
6.3基本规定
（1）涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成；
应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。
（2）需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15％时，可平行屋面铺设；
屋面坡度大于15％时，应垂直于屋脊铺设。
（3）胎体长边搭接宽度不应小于50m，短边搭接宽度不应小于70mm。
（4）采用二层胎体增强材料，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1／3。
（5）应按照不同屋面防水等级，选定相应的防水涂料及其涂膜厚度。
6.4施工准备
6.4.1技术准备
（1）施工前，施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审，详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。
（2）依据本施工工艺标准并结合工程实际情况，制订施工技术方案或施工技术措施。
（3）施工前，必须根据设计要求试验确定每道涂料的涂布厚度和遍数。
（4）施工时，应建立各道工序的自检和专职人员检查制度，并有完整的检查记录。
每道工序完成后，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
（5）涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有工程所在地建设行政主管部门颁发的上岗证。
6.4.2材料要求
（1）所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。
材料进场后，应按本施工工艺标准表6.4.2—1、表6.4.2—2、表6.4.2—3、表6.4.2—4、表6.4.2—5和表6.4.2—6的规定进行抽样复检，并提出试验报告。
不合格的材料，不得在涂膜防水屋面工程中使用。
适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类：
高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。
1）高聚物改性沥青防水涂料的质量指标：
常用的品种有（水乳型、溶剂型）氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS（APP）改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。
其质量应符合表6.4.2—1的要求。
高聚物改性沥青防水涂料质量要求表6.4.2-1
项目
质量要求
固体含量（％）
≥43
耐热度（80℃，5h）
无流淌、起泡和滑动
柔性（-10℃）
3mm厚，绕φ20mm圆棒，无裂纹、断裂
续表
不透水性
压力（MPa）
≥0.1
保持时间（min）
≥30不渗透
延伸（20±
2℃拉伸）（mm）
≥4.5
2）合成高分子防水涂料的质量指标：
常用的品种有聚氨酯防水涂料（单双组分）、丙烯酸酯防水涂料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。
其质量应符合表6.4.2-2的要求。
合成高分子防水涂料质量要求表6.4.2-2
反应固化型（Ⅰ类）
挥发固化型（Ⅱ类）
聚和物水泥防水涂料
固体含量（%）
≥94
≥65
拉伸强度（MPa）
≥1.65
≥1.5
≥1.2
断裂延伸率（%）
≥350
≥300
≥200
柔性（℃）
-30，弯折无裂纹
-20，弯折无裂纹
-10，绕φ10mm棒无裂纹
不透
水性
≥0.3
≥30
注：
Ⅰ类为反应固化型；
Ⅱ类为挥发固化型。
（2）胎体增强材料的质量指标：
常用的品种有聚酯无纺布、化纤无纺布、玻璃纤维网格布等。
其质量应符合表6.4.2-3的要求。
胎体增强材料质量要求表6.4.2-3
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
外观
均匀，无团状，平整无折皱
拉力（宽50mm）（N）
纵向
≥150
≥45
≥90
横向
≥100
≥35
≥50
延伸率（％）
≥10
≥20
≥3
≥25
注：
Ⅰ类为聚酯无纺布；
Ⅱ类为化纤无纺布；
Ⅲ类为玻璃纤维网格布。
（3）密封材料质量指标
1）改性石油沥青密封材料的物理性能应符合表6.4.2-4的要求。
改性石油沥青密封材料物理性能表6.4.2-4
性能要求
耐热度
温度（℃）
70
80
下垂值（mm）
≤4.0
低温柔性
-20
-10
粘结状态
无裂纹和剥离现象
拉伸粘结性（%）
≥125
浸水后拉伸粘结性（%）
挥发性（%）
≤2.8
施工度（mm）
≥22.0
≥20.0
注:
改性石油沥青密封材料按耐热度和低温柔性分为Ⅰ类和Ⅱ类。
2）合成高分子密封材料的物理性能应符合表6.4.2-5的要求
合成高分子密封材料的物理性能6.4.2-5
25LM
20HM
20LM
12.5E
12.5P
7.5P
拉伸模量
（MPa）
23℃
≤0.4和
≤0.6
＞0.4或＞0.6
≤0.4或
-
-20℃
定性粘结性
无破坏
浸水后定伸粘结性
热压、冷拉后粘结性
拉伸压缩后粘结性
浸水后断裂延伸率（%）
（4）抽样方法：
涂膜防水工程材料施工现场抽样复验应
符合表6.4.2-6的要求。
涂膜防水工程材料现场抽样方法与项目表6.4.2-6
序
材料名称
现场抽样数量
外观质量检验
物理性能检验
1
高聚物改性沥青防水涂料
每10t为一批，不足10t按一批抽样
包装完好无损，且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期、无沉淀、凝胶、分层
固体含量，耐热度，柔性，不透水性，延伸
2
合成高分子防水涂料
包装完好无损，且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期
固体含量，拉伸强度，断裂延伸率，柔性，不透水性，
3
胎体增强材料
每3000m2为一批，不足3000m2按一批抽样
均匀、无团状、平整、无折皱
拉力，延伸率
6.4.3主要机具
主要机具见表6.4.3。
主要机具表6.4.3
溶剂型
水乳型
聚氨酯防水涂料
聚合物水泥、丙烯酸、硅橡胶防水涂料
扫帚、圆滚刷、腻子刀、钢丝刷、油漆刷、拌料桶（塑料或铁桶）、手提式电动搅拌器、剪刀、消防器
机具与溶剂型相同（毋需消防器材）
扫帚、圆滚刷、刮板、腻子刀、钢丝刷、油漆刷、称料桶、拌料桶、磅称、手提式电动搅拌器、消防器材等
扫帚、抹布、凿子、锤子、钢丝刷、腻子刀、台称、水桶、称料桶、拌料桶、手提式电动搅拌器、剪刀、圆滚刷、油漆刷等
6.4.4作业条件
（1）找平层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松
动掉灰。
（2）找平层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处以及基层的转角处应做成圆弧形，圆弧半径≥50mm。
内部排水的水落口周围，基层应做成略低的凹坑。
（3）找平层表面应干净、干燥（水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求）。
含水率测定方法如下：
可用高频水分测定仪测定，或采用1.5～2.Omm厚的1.Om×
1.Om橡胶板覆盖基层表面，3～4h后观察其基层与橡胶板接触面，若无水印，即表明基层含水率符合施工要求。
（4）施工前，应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕。
（5）涂膜防水屋面严禁在雨天、雪天和五级风及以上时施工。
施工环境气温应符合表6.4.4的要求。
涂膜防水屋面施工标准气温表6.4.4
施工环境气温
溶剂型不低于一5℃，水乳型不低于5℃
合成高分子防水涂料
聚合物水泥防水涂料
6.5材料和质量要点
6.5.1材料的关键要求
（1）防水涂料主要经检验其固体含量、耐热度、柔性、不透水性和延伸率性能。
1）固体含量：
根据防水涂料的特性，表6.4.2-1和表6.4.2-2中列出了两类防水涂料的固体含量要求。
如果固体含量达不到表中规定，涂膜的厚度就难以得到保证。
2）耐热度：
在夏季最高气温条件下，屋面的表面温度表面可达70～80℃。
若涂料的耐热度小于80℃，同时保持不了5h，涂膜即会发生流淌、起泡或滑动，若防水涂料达不到表6.4.2—1中列出的耐热度指标，即可判定该防水涂料的耐热度为不合格。
3）柔性：
为使防水涂料对施工温度具有一定的适应性，根据防水涂料的特性，表6.4.2—1和表6.4.2—2中列出了对两类防水涂料的柔性要求。
4）不透水性：
根据防水涂料的特性，表6.4.2—1和表6.4.2-2中列出了对防水涂料的不透水性要求，如能达到表中规定的质量要求，完工后的防水层就不会产生直接渗漏。
5）延伸率：
主要是使两类防水涂料具有一定的适应基层变形的能力，保证防水效果。
（2）胎体增强材料应主要检验其拉力、延伸率和外观（有无团状、折皱及平整性）。
6.5.2技术关键要求
（1）所有节点防水施工时，均应先填密封材料。
（2）涂膜防水层应根据防水涂料的品种分遍分层涂布，不得一次涂成。
（3）应在先涂布的涂层干燥或固化成膜（不粘脚）后，方可涂布后一遍涂料。
（4）涂膜防水层的施工顺序应按“先高后低，先远后近”的原则进行，同一屋面上先涂布阴阳角和排水较集中的水落口、天沟、檐口、天窗下等节点部位，再进行大面积涂布。
（5）各遍涂层之间的涂布方向应相互垂直。
涂层间每遍涂布的退槎和接槎应控制在50～1OOmm。
（6）涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料封严。
（7）变形缝内应填充聚苯板，上面铺设衬垫材料后再用卷材封盖，顶部宜加混凝土盖板或金属盖板；
变形缝的泛水高度不应小于250mm；
防水涂料应涂至变形缝两侧砌体的上部。
（8）水落口杯与基层交接部位应作密封处理，水落
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