边坡地质灾害治理工程施工计划方案Word文件下载.docx
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佛山市南海区国土城建和水务局及西樵山风景名胜区管理处办公室等相关领导高度重视，为减灾、防灾、保护人民生命财产安全，拟对该边坡开展地质灾害工程治理工作。
2、西樵中学校区食堂东北侧边坡位于西樵中学东南部西樵山西南部坡脚，因坡脚修建篮球场、食堂等需要，坡脚开挖形成陡坡，高3.27～3.86m、坡度75～85°
、局部近似直立、坡长约80m，陡坡上为10～25°
自然山体，局部存在小陡坎。
2015年10月6日台风“彩虹”期间该边坡发生1处滑坡，平面上呈圈椅状，滑移方向310°
，滑坡体东西轴长约25m，南北宽约40～65m，厚度1.50～9.10m，总体积约4760m3，为小型浅层滑坡，滑坡体物质主要为残坡积土和全风化基岩，造成了西樵中学食堂东北侧约45m范围挡土墙和长约15m的道路台阶以及局部混凝土地板破坏，直接经济损失约150万元，但未造成人员伤亡。
之后至今每逢强降雨该坡段存在不同程度的滑动，对坡脚篮球场活动的师生生命财产产生威胁，目前正在坡上沿滑坡方向设置3条测斜管对该滑坡进行动态监测。
鉴于该滑坡位于学校场地内，属人口密集区且社会关注高，加上滑坡整体稳定性较差，对此佛山市南海区国土城建和水务局及西樵山风景名胜区管理处办公室等相关领导高度重视，为减灾、防灾、保护人民生命财产安全，拟对该边坡开展地质灾害治理工程工作。
3、xx省佛山市南海区西樵中学东侧边坡位于西樵中学东南部、西樵山西北部坡脚。
因坡脚西北侧修建宿舍楼需要，坡脚及原有浆砌石挡墙被挖除，在坡脚形成2m~6m高，近似直立的陡坡，陡坡上为10~40度山体边坡，局部陡峭。
在多次暴雨的持续影响，坡脚于2014年4月1日发生浅层滑坡，滑坡体长约40m，宽约24m，厚度3~6m，平均厚度约3.5m，滑坡体积约4200m3.滑坡堆积物直至在建宿舍楼，除影响宿舍楼施工外，未造成其他损失。
滑坡发生后，为保证宿舍楼施工安全，及时清理了土方，并在坡脚修建了钢筋混凝土挡墙，挡墙高2~4m，墙顶厚度0.3~0.5m，墙底厚度0.5~0.6m，墙面直立，墙趾宽约0.6m，墙踵宽约2.5m，厚0.4m。
挡墙修建后，坡体没有再次发生滑坡，但墙体逐渐出现竖向裂缝。
经2014年12月至2015年3月的调查，裂缝宽度未出现明显扩大现象，表明坡体处于暂时稳定状态；
若遇长期暴雨等不利情况时，挡墙上松散填土坡体陡峭部位（滑坡后壁等）将可能再次发生滑坡，挡墙裂缝也可能持续发展，一旦情况恶化，将会会对西樵中学新修宿舍楼及附近活动的师生造成很大危害。
为保证坡脚新建宿舍楼及附近师生安全，佛山市南海区西樵镇西樵中学决定对西樵中学东侧边坡进行地质灾害治理。
根据委托方以新建宿舍楼、消防通道及附件师生为保护重点的要求，结合勘查区地质环境条件、已发地质灾害范围及其危害程度、影响范围，确定紧靠新建宿舍楼东侧的边坡（坡脚线长约160m，即已修挡墙段）为本次治理坡段，重点治理范围为：
南、北侧以新建宿舍楼南、北侧为界，西侧以坡脚挡墙为界，东侧以坡脚平缓地带为界，总面积约3000m2.
三、施工部署
1、施工顺序
a.施工进度计划：
总工期120日历天。
（后附施工进度计划表）
b.施工顺序
拟治理边坡削坡应自上而下有序进行，并保持两侧边坡的稳定，保证弃土石、弃渣不导致边坡附加变形或破坏现象发生，开挖土石用于场地填土。
边坡施工工作宜在枯雨季节进行。
受现场施工条件限制，施工方式以人工为主，辅以小型机械相结合。
施工顺序：
施工准备→测量放线→清除危岩体、临空面和转石→平整坡面、挖挡土墙基础→钻桩→挡土墙→锚杆→格构→挂网喷砼→截排水系统→台阶→绿化→养护、监测。
2、工程材料
水泥：
普通硅酸盐水泥42.5R；
混凝土：
C25砼；
钢筋：
①Φ—HRB300热轧钢筋
Φ--HRB335热轧钢筋
O--HRB400热轧钢筋
②结构构件的受力钢筋应采用焊接或机械连接；
③钢筋的混凝土保护层厚度为40mm，具体厚度以结构大样图为准；
④焊条：
用电弧焊接HRB300级钢筋采用E43焊条，焊接HRB335、HRB400级钢筋采用E50焊条，焊接融敷金属的化学成分和力学性能应满足现行国家、行业有关标准的规定。
砂石料
砂石料的杂质和有机质的含量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）的有关规定。
3、在雨天施工，须做好排水工作设施，场地周边，挖沟疏水以利雨后能及时将场地积水抽排导走。
4、施工人员及组织机构详见下图表：
劳动力需用计划表
序号
工程名称
数量（人）
备注
1
机械师
2
机修工
3
测量工
4
锚杆作业工
6
5
架子工
格构梁作业工
15
钢筋、模板、砼
7
杂工
8
电工
9
保安员
10
管理员
11
合计
xx省佛山市南海区西樵山西南侧（西樵中学校区）
地质灾害治理工程
组织机构图
项目经理
刘拥军
施工员
罗辉
何以镜
材料员
谭景柱
安全员
秦闯龙
质检员
廖作勇
测量员
梁庭钜
四、主要机具进场表
1、风动式潜孔冲击钻机1台
12M3空压机1台
1T低速卷扬机1套
配套电焊机2套
注浆机1台
砂浆搅拌机1台
2、手推车10部
3、全站仪1台
4、水准仪1台
5、建筑脚手架1350m2
6、其他机具：
安全帽、安全带、防护工作鞋、作业安全绳
五、主要项目施工方法及技术措施
1、施工前准备工作
1．施工前应做好施工临时用电、用水，施工场地隔离与维护，以及出入口开通、机械设备检修、劳动力安排、场地规化、材料堆放、临时设施、防火、排水等工作。
2．详细阅读施工图，做好施工组织设计与图纸会审工作。
3．按施工要求，搭好施工作业平台与高空作业的安全防护措施。
2、施工工艺
⑴土方施工
拟治理边坡坡体岩性有残坡积土和全～中风化凝灰岩和含砾凝灰岩，岩石风化较强烈，坡度较陡，局部存在危岩体和临空面，则应按设计坡率清缓坡面，同时平整坡面时应尽量把表面有裂纹的岩层清掉，削坡过程中值得注意的是坡中段上山坟，削坡过程需注意山坟位置，切勿破坏坟场，具体削坡如下：
a开挖场地环境较差，宜以人工开挖为主、辅以小型机械开挖相结合的方式进行；
b土石方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工；
如不能立即进行下一道工序。
要预留150～300mm厚覆盖土层，待坡面防护施工时再挖去；
c开挖土石方前对周围环境要认真检查，及时清除危岩体、转石等，不能在危险岩石下面进行作业，开挖的弃土石应及时运出；
d开挖应严格按要求放坡，坡度一般不大于60°
，开挖完后进行坡面平整；
e开挖过程中应随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时加强处理；
f尽可能将坡面凸出的岩体平整，以便下一步坡面挂网喷砼；
g土方开挖至设计面后通知设计人员现场确认，确保开挖新鲜面为硬塑状基岩。
⑵、钻孔灌注桩施工
钻孔灌注桩施工工序包括场地准备、桩位放样、埋设护筒、钻孔、清孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土等，施工工艺流程如下图所示。
钻孔灌注桩施工是一项质量要求高，须在一个短时间内连续完成多道工序的地下隐蔽工程，施工必须要认真按照施工工艺流程进行。
a放桩
放桩是指将设计好的桩中心点位的坐标用相关仪器投放到施工场地中。
放桩流程为：
核对坐标→架设仪器→输入坐标→放点。
（1）核对坐标
此过程往往被众多测量人员所忽略，图纸中给定的坐标可能会是错误的，因此在实地放桩前需要进行坐标核算，核对坐标可用Execel表格。
（2）架设仪器
将全站仪位于控制点位处，固定两支架，伸缩第三只架。
使圆水准器泡偏向的方向与固定两只架中的一个处于同一直线上，然后固定支架再调节和气泡在一直线上的支架。
一般情况只要精平后再对中精平就可以了，棱镜立于另一控制点位处作为后视。
（3）输入坐标
将要测放桩号的点位坐标输入到全站仪中，全站仪就可以计算出控制点位与测放点位的距离与角度。
（4）放点
调整全站仪使镜头方向指向测放点位的方向，误差在2”左右以内，将棱镜立于测放点位附近，不断调整棱镜的位置，是全站仪对准棱镜头，然后通过全站仪测距后给定的移动距离移动棱镜，直到全站仪经过测算后给定的移动距离1mm左右以内为止，再将木桩或钢桩钉在棱镜架设处并喷漆，此时一个桩的桩位即投放完成。
b人工挖探坑
施工厂区内地下管线复杂，为保证管线安全及施工正常进行，在钻孔桩施工前需进行人工挖探坑探明管线准确位置，并加以保护后方可施工钻孔桩。
探坑深度不小于2.0m（挖到原状土），如果2.0m以下仍然为回填土，不能确定管线位置的，必须继续挖，直到原状土或确定管线位置为止。
为保证施工安全必须浇注混凝土护壁，探坑开挖至1m后必须开始施做混凝土护壁，严防土质疏松导致孔口坍塌。
c符桩
符桩的过程大致与放桩相同，略有不同的是桩位标识是安放在人工挖探坑后的盖板上，以便钻机中心对准标识准确下钻。
符桩也是施工准备中的一个重要环节，不可忽视。
d护筒埋设
护筒采用钢护筒，根据不同的钻孔径用4mm钢板制成内径比钻孔直径大0.1m～0.2m的钢护筒，护筒埋设一般要高出地下水位1.0m～2.0m，并高出施工地面至少0.3m，护筒在黏土层中不宜小于1.0m；
砂土中不宜小于1.5m，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求，如果采用旋挖钻机开挖护筒埋设深度不应小于2.5m。
并且要求坚固、不漏水。
钢护筒顶端留有宽0.4m、高0.2m的出浆口，桩位经测设确定后，先挖探坑，确认没有管线后进行护筒埋设，护筒外围用粘土填筑夯。
护筒采用钻机压入，位置应准确，其中心线与桩中心线对齐，允许偏差不大于20mm，并应保证护筒的垂直度，倾斜率不大于L％（L为护筒的全长）[4]。
e泥浆制备
环泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池、泥浆输出管、泥浆回收管、制浆机、活动振动筛、除渣设备等组成，并应设有排水排废浆等设施，循环系统如图
f混凝土及灌注机具
混凝土
混凝土按设计要求购买相应的商品混凝土。
主要机具设备
主要机具设备：
向水下输送混凝土用的导管；
导管进料用的漏斗；
隔水胆与混凝土挡板；
输送混凝土用的搅拌车等。
各设备主要参数如下：
导管内径为20cm，分段制成，导管间通过导管端部的螺丝口导管套筒连接。
导管每节长度2.5m，最上部的三节导管从上到下依次为0.5m、1.
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