综采工作面安装运输安全技术措施1Word文档下载推荐.docx
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支撑宽度:
1.43～1.60m支撑宽度:
1.43～1.60m
支护强度:
0.7Mpa支护强度:
0.7Mpa
初撑力:
1545kN初撑力:
1545kN
工作阻力:
4000kN工作阻力:
4000kN
操作方式：
本架操作操作方式：
本架操作
移架步距：
0.6m移架步距：
0.6m
3、运输机4、转载机
SGZ764/500型型号：
SZZ764／200型
运输能力:
800t／h运输能力:
800t／h
链 速:
1.17m／s链速:
1.86m／s
电机功率:
2×
200KW电机功率:
200KW
供电电压：
1140V供电电压：
1140V
5、破碎机6、顺槽胶带运输机
PCM-110型型号：
DSL80/20-150型
破碎能力：
1200t/h带宽：
0.8m
电机功率：
160KW带速：
2m/s
供电电压：
1140V运输能力：
400t/h
电机功率：
150KW
7、采煤机8、乳化液泵站
MG300/700-WD型型号：
BRW315/31.5型
截深:
0.8m公称流量：
315L/min
700KW公称压力：
31.5Mpa
1140V电机功率：
电压等级：
660V/1140V
配套液箱：
RX2500
数量：
2泵1箱
9、喷雾泵站（清水泵）10、电站
BPW315/10型KBSGZY-315kVA10000V/1140V1台
公称流量：
315L/minKBSGZY-800KVA10000V/1140V1台
公称压力：
16MpaKBSGZY-1000KVA10000V/1140V1台
75KWKBSGZY-200KVA10000V/660V1台
660V/1140VKBSGZY-400KVA10000V/660V1台
SX－2500QJZ-315/11409台
数量：
2泵1箱QJZ-120/660N2台
QBZ-80/6603台
通讯控制器：
TK－2001套
ZBZ-4.0M/660/127照明综保3台
三、准备工作
一、绞车提升能力计算
1、主提升绞车钢丝绳验算
支架重量，
平板车重量，
在矿车上安装导向滑轮，使用双钢丝绳，所以可得=（Q1+）
斜井坡度，
预选6χ19右捻镀锌钢丝绳，钢丝绳抗拉强度
f1矿车阻力系数,取0.015
f2钢丝绳与托辊阻力系数，取0.2
L为天轮至井底长度L=600m
钢丝绳安全系数预选ma=6.5
根据每米钢丝绳重公式：
代入数值计算
选取钢丝绳单位重力33.83N/m，绳径为31mm，钢丝绳拉断力之和为Qq=608500N。
根据钢绳安全系数计算公式
式中
L为天轮至井底长度L=600m；
f1矿车阻力系数
f2钢丝绳与托辊阻力系数
Q1支架重量kg
QZ平板车重量kg
钢丝绳实际安全系数ma=12.31>
6.5
符合规定
提升人员时：
两车串接，满座30人，人总重记2.5吨，头车重1.591吨，尾车重1.625吨，可以计算钢丝绳安全系数m1。
m1=20.44>
9
符合安全规定
二、绞车拉力计算
现有绞车型号为2JK-2.5/20,可以查表得最大允许最大静张力为9吨，演算提升机最大静拉力Fjmax
根据公式
代入数值计算得
Fjmax=49441.136N=4..9441136吨<
9吨
符合规定
三、运输绞车布置（见附图一）
1、绞车、钢丝绳验算2091运输上山绞车
钢丝绳选型:
钢丝绳重力N/100m
P1=9.8（Q+Qz）（sinα+f1cosα）÷
【0.11δb÷
Ma+L（sinα+f2cosα）】
=9.8（14800+1200）（sin12°
+0.015cos12°
）÷
【0.11×
170000÷
6.5-180×
（sin12°
+0.15cos12°
）】
=156800×
0.2247÷
（2876.9-64.26）=35232.96÷
2812.64=12.5N/M
选用φ=20.5㎜—6×
7+NF右捻
JM28A慢速绞车，牵引力F1=110KN,Vmax=0.8M/s，钢丝绳规格φ=20.5㎜—6×
7+NF右捻，钢丝绳破断拉力总和Qp=271000N，钢丝绳抗拉强度δb=170000N，提升长度L=180M，提升坡度α=12°
Q=14800㎏，Qz=1200㎏，矿车阻力系数f1=0.015，钢丝绳摩擦系数f2=0.15，钢丝绳重量P=1.429㎏/M。
钢丝绳的最大静张力
F=9.8（Q+Qz）（sinα+f1cosα）+9.8PL（sinα+f2cosα）
+0.015cos12°
）+9.8×
1.429×
180（sin12°
）
0.2247+2520.76×
0.357
=35656.32+899.9=36556.22N
钢丝绳安全系数验算:
Ma=Qp÷
F=271000÷
36556.22=7.41＞6.5
符合《煤矿安全规程》规定,可以使用.
绞车牵引力验算:
K=F1÷
F=110000÷
36556.22=3
大于绞车牵引力3倍，符合规定。
2093切眼和联络巷慢速绞车的计算方法与1291运输上山相同,使用的绞车型号、钢丝绳直径、提升坡度相同，提升长度减少，符合规定。
2、2093回风巷运输绞车
型号:
JD-2.5调度绞车,牵引力F1=40KN,Vmax=1.4M/s，钢丝绳规格φ=17㎜—6×
7+NF右捻，钢丝绳破断拉力总和Qp=181500N，钢丝绳抗拉强度δb=170000N，提升长度L=680M，提升坡度α=5°
Q=14800㎏，Qz=1200㎏，矿车阻力系数f1=0.015,钢丝绳摩擦系数f2=0.15,钢丝绳重量P=0.8457㎏/M.
=9.8（14800+1200）（sin5°
+0.015cos5°
1.023×
650（sin5°
+0.15cos5°
0.102+6516.51×
0.2364
=15993.6+1540.5=17534.1N
F=181500÷
17534.1=10.35＞6.5
符合《煤矿安全规程》规定,可以使用。
F=25000÷
17534.1=1.43＞1.5
符合规定,大于绞车牵引力1.5倍。
材料采购计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
矿用钢丝绳
φ20.5—6×
7+NF
右捻
M
250
2091运输上山用
2
150
2093回风转角用
3
2093采面切眼用
4
φ17—6×
700
2093回风顺槽用
5
（二）地面准备工作：
1、调试所有三机设备，保证配合无误，各部件安装合适，所有特殊件必须进行地面调试安装，对于质量不过关，配合不合适的设备部件，及时处理，处理好后方可下井安装。
所有下井的综机设备包括绞车，无缺配件等情况。
2、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳，检修好平板车，将绞车封车准备下井。
3、井下的80型乳化液泵,工作面安装前必须保持完好。
4、准备各种工具，装工具车下井。
5、将调试合格的设备配件装车，准备下井。
6、将运输机调试好后，解体装封车下井。
7、将ZY4000/17/38型支架及ZYT4000/17/38型支架封车准备下井，准备安装。
8、装封车要求：
1）装车使用专用平板车，车皮，装车前，要先找好设备重心，装车平稳；
2）封车使用绳径不低于Ф15.5mm钢丝绳，封车使用的旧钢丝绳要有足够的强度，确保封车牢固安全，对于封车中损坏的钢丝绳要重新更换；
3）装设备前，要在平板车上垫防滑皮带或木料；
4）对于易损坏，怕碰撞的设备要加皮子或木料防止运输过程中碰坏；
电器设备要加防水塑料布。
5）封车时，要在设备上垫木板防滑，封车棍要用8号铁丝锁住；
6）支架要用专用封车夹具，配合螺丝紧固封车；
7）所有设备装车后要求：
高度在轨面以上小于2.1米。
（三）井下准备工作：
1、由矿统一安排，先下一台支架在支架运输路线上进行一次试运输，对于影响支架通过的巷道及管线，安排有关单位进行处理，保证支架的正常运输。
2、按绞车设备布置图，安装绞车，敷设安装使用的各种管线，将各种绞车设备调试好。
3、在轨顺距切眼口50米处，按标准要求安装临时乳化液泵站，保证正常使用。
4、运搬工区整理加固支架运输路线的轨道及安全设施，保证完好。
5、加固整改顺槽及切眼中，影响运输及安全的工字钢棚及单体液压支柱，对于顶板下沉、压力较大的位置要增加抬棚加强支护，对于底板鼓起位置要进行卧底，确保正常安装。
四、设备运输路线
1、工作面运输机、采煤机、液压支架、转载机、破碎机
①、地面→二采区主斜井→北回风巷→1291运输巷巷→2093运输巷→2093工作面。
2、固定电站
②、地面→二采区等候室→1291→1291运输巷→2093运输巷→工作面。
3、高、低压电缆
①、地面→副斜井→中央变电所→轨道山上→二采区变电点→工作面。
五、工作面设备安装工艺与方法
（一）安装顺序：
1、运输、安装运输机机尾、机尾过渡槽、电机、减速箱、中部槽；
2、运输、安装采煤机；
3、运输、安装运输机
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