电厂化学技术问答题库Word文档格式.doc

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负荷变动较大，补水量增加。

（5） 

排汽门开度不合适。

6）除氧器运行不正常、除氧器排汽门开度不够。

7）给水泵入口不严。

8）取样管不严漏入空气。

9）给水加联胺不足。

10）分析药品失效或仪表不准。

4、离子交换器再生过程时，反洗有哪些作用？

1）除去运行时聚集的污物和悬浮物2）排除空气3）使向下逆流时压紧的离子交换剂松动

4）用来将阴阳树脂分层

5、离子交换器周期制水量明显降低的可能原因有哪些？

为什么？

1）离子交换树脂破碎，或者流失，树脂层高度不够；

2）离子交换树脂受到了严重污染，工作交换容量大大降低；

3）离子交换树脂再生度不够；

4）再生时发生偏流；

5）离子交换树脂发生了乱层现象；

6）离子交换树脂结板结块；

7）原水水质发生了较大的变化。

6、锅炉启动前，化学人员应做哪些准备工作？

1）锅炉点火前应化验给水、炉水是否合格，均合格方可通知锅炉点火2）加药设备及其系统应处于良好的备用状态，药箱应有足够药量3）所有取样器应处于备用状态，所有阀门开关灵活

4）排污门应灵活好使5）化验药品应齐全，仪器应完整。

7、氢站电解槽电压过高的原因

1）槽内电解液脏致使电解小室进气孔和出气孔堵塞，小室电阻增加

2）槽温控制较低3）碱液浓度过高或过低4）碱液循环量过低 

5）添加剂量不足

8、降低酸碱耗的主要措施有哪些？

1）保证进水水质2）保证再生质量，延长周期制水量3）保证再生液质量、纯度、严格控制再生方式操作4）保证设备运行安全、可靠、正常

9、离子交换器进行大反洗应注意哪些事项？

1）大反洗时，人必须在现场监护2）大反洗时，流量由小到大，要除去空气

3）大反洗前进行小反洗4）大反洗尽量达到最高高度，反洗彻底

10、锅炉给水水质调节的方法都有哪些？

请分别加以说明

锅炉给水水质调节的方法有：

1） 

全挥发性处理。

指给水和炉水均采用挥发碱（如氨或中和胺等）及除氧剂（联胺或其它有机除氧剂）处理，这种调节方法既适用于直流锅炉，也适用于汽包锅炉。

这种调节方法使用药剂的费用相对较高，并且某些化学药品的毒性较强。

2） 

中性水处理。

指锅炉给水保持中性，不加或加入少量挥发碱，并加入氧化剂的处理方法，使金属表面形成高电位的Fe2O3保护膜，达到防止腐蚀和减少金属氧化物携带的目的。

这种调节方法适用于超临界压力的直流锅炉，空冷机组的汽包锅炉也有采用这种运行方式的。

其优点是节省药剂，给水中铜、铁氧化物的携带量少，延长锅炉清洗周期，延长凝结水处理除盐装置的运行周期。

3） 

联合水处理。

指通过加入挥发碱使锅炉给水保持一定的碱性，并加入氧化剂的方法，这种调节方式适用于直流锅炉。

11、逆流再生固定床具有哪些优缺点？

逆流再生固定床的优点：

再生剂比耗低，比顺流再生工艺节省再生剂2） 

出水质量提高3） 

周期制水量大4） 

节约用水

5） 

排出的废再生液浓度降低，废液量减少，并减小对天然水的污染6） 

工作交换容量增加。

树脂的工作交换容量取决于树脂的再生度和失效度，所以在相同的再生水平条件下，其工作交换容量比顺流床高

逆流再生固定床的缺点：

设备复杂，增加了设备制造费用2） 

操作麻烦3） 

结构设计和操作条件要求严格

4） 

对置换用水要求高，否则将使出水水质变坏5） 

设备检修工作量大

12、试述紧急停泵的条件。

1）水泵发生强烈的震动。

清楚的听到水泵内有金属磨擦声。

2）轴承冒烟或滑动轴承的温度超过75℃，滚动轴承的温度超过100℃。

3）电动机冒烟或着火

13、混床在失效后，再生前通入NAOH溶液的目的是什么？

通入NaOH的目的是阴树脂再生成OH型，阳树脂再生成Na型，使阴阳树脂密度差加大，利于分层，另外，消除H型和OH型树脂互相粘结现象，有利于分层。

14、蒸汽含硅量、含盐量不合格的原因有哪些？

1）给水质量不合格2）锅炉负荷、汽压、水位变化急剧3）减温水水质劣化

15、高混投运过程中的注意事项有哪些？

1）投运前要检查各阀站的状态，看其是否有拒动现象。

2）投运的过程中要加强于集控室的联系，防止在投运的过程中造成机组断水。

3）投运前将床体内的空气排尽，否则会影响布水的均匀性，造成出水水质恶化。

4）投运前要进行加压操作，以防止床体内压力驟而造成内部装置损坏。

16、澄清池翻池的原因有哪些？

1）进水流量太大2）搅拌机搅拌速度太快或者太慢3）刮泥机故障4）加药量过大或者过小

5）没有及时的中排或者底排6）没有及时冲洗，澄清池内斜管利用率低7）澄清池内无泥渣

17、混床反洗分层分界面不明显的原因有哪些？

1）反洗强度不够2）反洗流量调节不当3）树脂破碎严重4）树脂并未完全失效

18、氢气纯度下降的原因有哪些？

1）氢氧分离器液位太低，气液分离效果差2）分析器不准3）碱液的浓度过高或过低

4）碱液循环量过大5）隔膜损坏

19、水处理混床出水电导高的原因有哪些？

1）阳、阴床出水水质差2）反洗进水门未关严3）混床进酸碱门漏4）阳树脂过多

20、高混出现哪些情况应停止混床运行？

1）高混失效，出水水质超标2）进水含铁量≥1000ppb3）进水温度≥50℃

4）相应机组解列5）进出口压差≥0.35mpa6）高混出现不适合运行的缺陷

21、澄清池运行及其注意事项有哪些？

1）当出水清澈透明时，为最佳出水品质，应保持稳定运行

2）当出水发混，应增加加药量

3）当出水着色成灰色，说明加药量过多，应减少加药量

4）当出水区有矾花上浮，说明进水量过大或泥渣过多，应降低进水流量或、进行排泥。

5）当清水浊度较低时，刮泥机可间断运行，但应注意不得压耙

6）澄清池停运时间较短时，搅拌机和刮泥机均不宜停止运行，以防泥渣下沉，停池时间较长应将泥渣排空或放空，以防刮泥机压耙。

22、反渗透运行的注意事项有哪些？

（1）进水SDI一定要合格

（2）高压泵入口压力不小于0.05Mpa

（3）短期备用要定时冲洗，长期停运后如果投运则应用柠檬酸清洗

23、如何判断三相电机两相运行？

在三相电动机运行中，如其中的某一相断路，另两相仍在运行时，电动机因相间不平衡造成另两相过载超电流值运行，此时电动机会发出嗡嗡的异声，转速变慢，如继续运行，则电动机线圈将会发热、发烫，甚至烧坏电动机。

如电流表接在运行相上，此时电流将大幅地上升。

在一相已断路的情况下，起动三相电动机，因起动力矩过大，电动机会发出嗡嗡的异声，并且温度很快上升，甚至烧坏电动机。

24、氢站整流电源发生故障的原因有哪些？

1）冷却水中断或流量过小压力不足引起跳阐。

电流突然升高引起过流或出现短路引起跳阐

快速熔断器烧坏而跳阐。

槽压、槽温、氧液位、碱液循环量、液位超限、联锁动作引起整流柜电源跳阐

25、影响混凝效果的因素有哪些？

1、水温 

2、PH值 

3、加药量 

4、接触介质 

5、水力条件 

6、原水水质

26、试分析离子交换再生过程中，水往酸碱计量箱倒流这一现象的原因及处理

（1）检查床体的入口门和废酸碱排水门的开度，若有节流应立即开大。

（2）检查水源压力，若压力低，应进行调整。

（3）检查水力喷射器的工况，发现污堵或损坏时，立即检查，立即更换此门。

27、怎样正确进行水汽取样？

1）取样点的设计、安装是合理的。

取样管要用不锈钢或紫铜，不能用普通钢管或黄铜管。

2）正确保存样品，防止已取得的样品被污染。

3）取样前，调整取样流量在500ml/min左右。

4）取样时，应冲洗取样管，并将取样瓶冲洗干净。

28、在水、汽监督中，发现水质异常，应先查明什么？

1）检查所取的样品正确无误。

2）检查所用仪器、试剂、分析方法等完全正确，计算无差错。

3）检查有关在线表指示是否正常。

29、精处理树脂流失的主要原因有哪些？

1）下部出水装置泄漏；

2）反洗流速过高；

3）空气擦洗或空气混合时树脂携带流失；

4）树脂使用长周期后正常磨损。

30、高混周期制水量降低的原因？

1）再生效果差；

2）入口水水质变化；

3）运行流速高；

4）树脂污染；

5）树脂老化；

6）树脂损失

31、影响交换器再生效果的主要因素有哪些？

1）再生方式。

逆流再生的效果比顺流再生好。

2）再生剂用量。

用量过少，再生度低；

用量过大，再生度不会显著增加，经济性却降低。

再生剂用量要恰到好处。

3）再生液浓度。

浓度过低，再生效果不好；

浓度过高，再生剂与树脂的接触时间减少，再生效果也不好。

如用食盐为再生剂时，其浓度为5％~10％较为合适。

4）再生液流速。

维持适当的流速，实质上就是使再生液与交换剂之间有适当的接触时间，以保证再生时交换反应充分进行，并使再生剂得到最大限度的利用。

5）再生液温度。

再生液温度对再生效果的影响也很大，适当提高再生液温度，可加快离子的扩散速度，提高再生效果。

6）再生剂的纯度。

如果再生剂质量不好，含有大量杂质离子，就会降低再生程度，且出水水质也会受影响。

32、影响树脂工作交换容量的主要因素有哪些？

1）进水中离子的浓度的组成；

2）交换终点的控制指标；

3）树脂层高度；

4）水流速度，水温；

5）交换剂再生效果，树脂本身性能。

33、使用玻璃电极应注意什么？

1）不要过期。

2）防止电极球泡与物碰撞。

3）表面应无污物。

4）电极与球泡之间不能有气泡停留。

34、除盐再生时，进完酸碱为什么要进行置换？

置换是再生很重要的一步，以阴床为例，当氢氧化钠进完后，并不意味着进碱结束，此时，树脂的上下层都沉浸在碱液中，为了让阴离子交换树脂与再生液能进行更充分、更彻底的离子交换，一般都采用小流量进除盐水，这样不但使碱液能和阴离子交换树脂进行充分、彻底的离子交换，而且使阴离子交换树脂放出的氯离子、硫酸根离子、碳酸根离子、硅酸根离子等也能被小流量的水带走，同时，进碱管内的剩碱也被冲洗干净，不留死角，保证再生后出水水质。

35、简述化学清洗的一般步聚和作用

1）水冲洗。

冲去炉内杂质，如灰尘、焊渣、沉积物。

2）碱洗或碱煮。

除去油脂和部分硅酸化合物。

3）酸洗。

彻底清除锅炉的结垢和沉积物。

4）漂洗。

除去酸洗过程中的铁锈和残留的铁离子。

5）钝化。

用化学药剂处理酸洗后的活化了的金属表面，使其产生保护膜，防止锅炉发生再腐蚀。

36、为什么对直流炉给水质量的要求十分严格？

由于直流炉在正常运行时没有水循环，工质在受热面内受热后直接由水变成蒸汽并过热，且没有汽包，不能进行炉水的加药处理和排污处理，因此由给水带入的盐类和其他杂质，一部分沉积在锅炉的受热面内，另一部分带入汽轮机，沉积在蒸汽通流部位，还有一小部分返回到凝结水中。

由此可见，如果给水质量不好，给水中的大部分盐类及杂质都将沉积在机炉内，过不了多久，就会发生爆管，或汽轮机蒸汽通流面积减小，被迫减负荷，甚至停炉等事故，机组的安全经济运行就得不到保证。

因此，对直流炉的给水质量要求十分严格，应时刻保持良好的水质，达到与蒸汽质量相近的纯度。

37、混床再生操作过程（两步法）