第一部分技术规格及要求文档格式.docx
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0~40℃。
相对湿度:
小于等于80%。
4、能源环境:
(1)电力:
供电电压380V±
10%/220V±
10%,供电频率50Hz±
2%。
(2)给水:
厂区自来水
(3)压缩空气:
厂区空压机自产压缩空气,0.6MPa
5、该项目供货方式为交钥匙方式——投标方成套性交货,包括设计、制造、包装运输、及现场装卸、安装调试、验收、培训及质保期内的售后服务及技术支援等。
七、基本要求:
1、投标方在中国要有良好的销售业绩,并在欧美、铁路行业及山西省境内有广大的用户群及良好的使用口碑,在太原或华北地区设有维修站,并能在12小时内响应,24小时到位处理故障。
2、电子控制万能试验机应通过国际14001及18001环境及职业健康规范,并取得证书。
中文操作界面。
应满足下列国标以及对应欧标及英标,其中拉伸试验国标GB/T228.1-2010、电子万能试验机GB/T16491-1996、塑料拉伸GB/T1040-2006、GB/T1041-1992、GB/T
1042-1992、硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T528-2009
等国标之要求。
具有计量器具生产资质以及与投标设备相符合的产品形式检验证书。
3、投标方须提供3年内不少于5台在国内销售的同类品牌设备的用户清单、型号、购买日期、联系人、联系电话等,以便查询。
4、投标方所供的设备,必须是全新的国际一线品牌的电子拉力试验机。
5、投标方所供设备涉及的专利权技术以及知识产权保护其它技术等,应保证招标方不因此受到第三方侵权指控以及实际损失。
6、投标方应满足招标方提出的各项技术要求,并为全新设备。
7、本技术要求,仅对功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面,提出了最低和一般性的技术要求;
并未对一切技术细节做出规定,未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供的货物(或生产线)是符合本技术标书和国家最新的有关标准、规范的优质产品。
若有异议,不管是多么微小,都应在投标文件“技术偏离”中予以详细说明。
8、本技术要求所使用的标准、规范等,如与投标方所执行的标准、规范不一致时,应按高于本技术要求所列的标准、规范执行,并在投标文件“技术偏离”中予以说明。
9、投标方认为所供货物必需由招标方配备、解决或提供的其它要求,如设备基础、隔振和减振设施、软化水、洁净气源等,均应在投标文件“技术偏离”中予以充分说明。
10、投标方可以根据自身经验以及对本技术规范书和招标文件的理解,写明优于招标文件要求的其它方案或建议意见;
投标方的这些努力,招标方表示感谢,并将有助于投标方优先胜出;
即使有建议意见或建议方案,仍应依据招标文件要求,编写符合要求的投标文件。
建议方案或建议意见,应以单独篇章或文件,予以说明。
11、提供投标企业的有关认证证书。
12、国家高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批、第二批)中所列设备及部件禁止使用。
13、付款方式:
付款方式:
预付30%,发货前付30%,验收合格后付30%,余款质保期满后付清。
八、技术要求:
1、设备主要用途:
主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等物理性能试验。
可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种标准进行试验和数据处理。
2、技术参数:
2.1
最大试验力:
5kN;
2.2
试验机准确度等级:
(0.5)级;
2.3
试验力测量范围:
(0.4%—100%FS)全程不分档;
2.4
试验力示值相对误差:
示值的(±
0.5%)以内;
2.5
试验力分辨力:
最大试验力的1/±
300000(全程分辨力不变);
2.6
变形测量范围:
0.2%-100%FS;
2.7
变形示值相对误差:
示值的±
0.5%以内;
2.8
变形分辨力:
最大变形量的1/±
300000;
2.9
大变形测量范围:
600mm;
2.10
大变形示值相对误差:
0.5%;
2.11
大变形分辨力:
0.01mm;
2.12
位移示值相对误差:
2.13
位移分辨力:
0.05µ
m;
2.14
力控速率调节范围:
0.01-5%FS/S;
2.15
力控速率相对误差:
设定值的±
1%以内;
2.16
变形速率调节范围:
0.02—5%FS/S;
2.17
变形控制速率相对误差:
1%以内。
2.18
横梁速度调节范围:
0.001—500mm/min。
2.19
横梁速度相对误差:
速率<
0.01mm/min时,设定值的±
1.0%以内;
速率≥0.01mm/min时,设定值的±
0.2%以内。
2.20
恒力、恒变形、恒位移控制范围:
0.5%--100%FS。
2.21
恒力、恒变形、恒位移控制精度:
设定值<
10%FS时,为设定值的±
设定值≥10%FS时,为设定值的±
0.1%以内。
2.22
有效拉伸空间(带夹具):
650mm
2.235KN电子控制万能试验机生产厂应具有计量器具生产资质,并通过国家计量检定,并具有型式检验证书。
2.24具有横梁位移保护及伺服电机皮带过负荷保护装置。
3、设备性能:
3.1采用上压下拉结构;
3.2采用进口全数字伺服电机驱动;
3.3采用高稳定性、高精度应变式进口力传感器;
3.4具有数据串口通讯功能,能采集串口数据如千分表、百分表等测量数据,同时预留6路扩展设备通道,并能实现扩展通道的数据实时采集、显示并处理等;
3.5可以根据自己的需要编辑报告格式,生成各种个性化的试验报告,同时只需一个按键即能将报告导出到WPS文件当中,方便用户对报告进行二次编辑;
3.6可根据不同层次的试验人员分别开放对应的软件功能;
3.7可根据试验结果的任意信息如编号、日期、试验方案名称等进行组合查询;
3.8软件可自动在曲线上标记特征点,并可以对曲线进行任意倍数放大缩小以及曲线遍历等操作;
3.9试验过程中可实时显示3种不同类型的曲线图形,试验结束后可选择手动定义上、下屈服点等操作;
3.10多重保护:
具有过载、过流、过压、欠压,过速、限位等多种安全保护方式;
3.11采用USB通讯,可实现采样数据高速传输;
3.12测量力大小、测量力系统平衡可调整。
4、设备配置:
4.1满足以上技术要求的主机一套;
4.2配备各类夹具如下:
V型钳口一套:
φ2-φ9、φ9-φ14mm;
平钳口一套:
0-6、6-12mm;
钩型拉伸钳口一套(具体形状、尺寸协商):
钩头直径2mm、4mm(热处理后HRC45)。
压缩夹具一套;
弯曲夹具一套;
20kN楔型拉伸夹具一套;
GD203A杠杆夹具(用于橡胶拉伸试验)
4.3轴向电子引伸计一只:
50mm标距,25mm变形;
4.4品牌电脑主流一台;
4.5品牌A4激光彩色打印机一台
4.6大变形测量装置一套:
最小标距10mm,测量范围600mm;
4.7中文版试验软件一套。
九、供方提供的技术资料:
1、提供中文版设备操作手册2套;
2、提供中文版仪器安装指南及维护保养资料2套;
3、提供中文版设备电气原理图、维修资料、编程手册等其它相关资料2套;
4、提供设备出厂检验报告和合格证书;
5、主要配套件的生产厂商、规格、技术指标;
6、随机备品、易耗损件、自制部件明细、参数及数量,供货途径、年消耗量等;
8、中文版试验软件一套;
7、以上资料须提供电子版一套。
十、安装调试:
1、本次招标为交钥匙工程,中标方在合同生效15日内提供设备外形尺寸、基础图及电源总功率等动能配套要求,招标方负责基础制作,中标方负责设备的制造、运输、卸车、安装调试,所用工具、量具中标方自备,招标方提供安装场地现有的起重设备及辅、油料和调试用工件等。
如需租借起重设备、吊索吊具、工、量具等由中标方承担费用。
中标方人员食宿自理,招标方提供方便。
2、设备到货后,中标方在接到招标方通知一周内,应派遣工程师前往设备现场,负责设备的安装及调试,并对设备安装调试的正确性负责,其费用分项报价,计入设备总价中。
3、中标方应提前书面通知招标方进行设备安装前的各项准备工作,由招标方负责准备。
4、安装调试期间由于中标方原因造成时间延误,中标方承担责任和经济赔偿。
如发现由于设计、制造产生的重大缺陷,招标方有权退货。
5、中标方工作人员在招标方现场施工期间应服从招标方的管理,遵守招标方的厂纪厂规,安装调试过程中必须符合招标方环保/职业健康安全及安全标准化(一级)的有关规定。
否则招标方有权停止中标方的工作,并有权要求中标方更换工作人员。
由于中标方原因造成人身责任事故和财产损失与招标方无关,中标方责任自负,并赔偿一切损失。
需要另行签订《安全协议》。
十一、验收和技术培训:
1、设备的验收依据制造厂家技术指标和双方签订的技术协议。
由中标方提供验收大纲。
2、设备安装调试完成后,由双方共同对设备外观、安装及制造质量进行初验,设备整体性能参数和各个零部件要达到验收标准。
3、在初验后,进行试运行一个月后,设备各部运行稳定,并达到验收标准方可以正式交付使用。
4、在验收过程中如发现由于设计、制造产生的重大缺陷,招标方有权退货。
6、中标方提供国家省级以上法定计量检定机构出具的证书,全部费用由中标方承担,费用含在投标总价中。
7、设备培训由中标为用户提供不少于2个工作日的用户现场技术培训,内容包括:
仪器操作、软件使用,设备维护及一般故障排除等,培训以保证操作者具有独立操作、维护及排除一般设备故障的能力为目标。
十二、质量保证和售后服务:
1、投标方应具备可靠的供货能力,在太原或华北地区设有固定可靠的维修机构和长期备品备件库,具有资深、高素质的专家队伍,及时为用户解决设备使用过程中出现的问题。
需出示书面证明,附在标书中。
2、投标方可根据投标产品的实际情况对质量保证期进行承诺,但不得少于12个月,质量保证期从正式交付使用之日起计算。
3、质量保证期内发生故障,中标方必须在12小时内做出响应,24小时内派服务工程师前往用户现场进行处理,并提供免费服务;
如有零部件损坏,投标方应无偿更换,并对该零部件自更换之日起再质保一年。
如投标方24小时内未到现场,将承担相应的责任并酌情扣减保证金,如生产急需,招标方可自行处理,由此产生的一切费用由投标方承担;
质保期到期前,投标方免费负责对设备做一次全面调整,包括安装精度、几何精度、工作精度等,达到相关标准。
4、在保修期内设备同一部位因设备本身质量发生两次以上的故障,招标方有权要求赔偿。
5、质量保证期内发现由于设计、制造产生的重大缺陷,招标方有权退货。
6、质量保证期外优惠提供零配件,发生故障时,如招标方要求,投标方应24小时内及时到达现场处理问题,发生的费用由招标方负担。
7、中标方负责对软件终身的免费升级。
8、投标方应承诺在设备质保期过后对设备运行中发生的问题在24小时内做出响应,并提供免费的咨询服务。
十三、投标时需以书面(或图纸)方式说明的主要事项及其他资料:
1、设备的标准配置及扩展配置;
2、设计、制造、验收的标准及指标;
3、设备的主要结构、性能特点;
4、保证设备精度的主要技术措施、技术特点;
5、主要配套件的生