安全工作管理检查标准及操作规程Word格式文档下载.docx

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一十五、定量给料机操作规程

一十六、离心通风机操作规程

一十七、选粉机操作规程

一十八、稀油站安全操作规程

一十九、石灰石破碎及输送岗位安全技术操作规程

二十、原料磨巡检岗位安全技术操作规程

二十一、原料配料岗位安全技术操作规程

二十二、预热器岗位安全操作规程

二十三、窑系统巡检工安全操作规程

二十四、煤磨巡检工安全操作规程

二十五、篦冷机岗位安全技术操作规程

二十六、篦冷机清理“雪人”安全技术操作规程

二十七、电收尘安全技术操作规程

二十八、页岩破碎及输送安全技术操作规程

二十九、高压水枪安全技术操作规程

三十、原煤输送安全操作规程

三十一、中央控制室煤磨系统岗位安全技术操作规程

三十二、中控室生料磨系统安全技术操作规程

三十三、中央控制室窑系统岗位安全技术操作规程

安全工作管理检查标准

一、车间负责人安全工作检查标准

1坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻国家有关安全生产方针、政策、法律、法规和集团公司及本公司的规章制度。

2制定本车间安全工作计划和工作目标，监督本车间各岗位人员安全责任制落实，监督各项安全生产规章制度、安全措施的落实。

3、定期或不定期召开本车间安全工作例会，分析安全形势，研究安全工作措施，制定并落实安全管理制度和办法，认真开展安全检查和考核工作。

4、检查值班人员开好班前会，要求值班人员及时传达公司安全会议精神和车间安全生产要求，对危险作业要制定可靠的安全保证措施，并向员工交代清楚生产作业中注意的安全事项。

5、对新员工做好车间安全教育，并监督班组（工段）安全教育，对转岗员工针对生产岗位进行转岗教育，每季度对员工针对岗位进行一次安全考试，并建立员工安全教育档案。

6、经常性对本车间进行安全检查，检查出的安全隐患及时制定整改措施，并下达到工段监督整改落实，工段接到检查整改通知后，按要求时间整改完毕。

7、车间组织工段每周进行安全联检，坚持季节性安全检查及专业性安全检查，对检查出的安全管理不规范问题及事故隐患，及时整改，并做好详细记录。

8、检修严格执行“危险度预测”和“高空作业许可证”制度。

并对制定的安全措施进行跟踪落实，做好检修环节控制。

9、对违章指挥和违章作业进行严格制止，对不安全的行为进行及时纠正。

10、对公司下达的安全隐患整改按要求时间，督促本车间认真落实完成，并把整改结果及时反馈安全环保处。

11、抓好安全工作，按照“四不放过”的原则，参与事故调查，并做好事故的调查、统计和上报工作。

12、基础工作完善，各项记录齐全。

13、及时参加公司组织召开的安全例会，按要求上报各项安全报表。

14、完成本部门领导和安全环保处交办的工作任务。

二、车间安全管理检查标准

1、车间安全管理组织机构和管理网络健全。

2、制定安全管理工作目标，目标明确。

3、根据生产实际情况，车间及时召开安全会议，参加会议人员签到。

4、按时参加公司安全会议，并将会议精神及时传达到每个员工。

5、对新员工、复工、转岗人员，进行车间、班组级安全教育，被教育人签字。

6、车间对员工进行经常性安全知识教育，每季度对员工进行一次安全知识考试考核，教育合格率100%。

7、每周组织一次安全联检，被检工段负责人签字。

8、车间各种安全记录齐全，填写规范。

9、制订本车间安全管理考核实施细则。

10、实行“一岗一责”制，岗位安全责任制健全。

11、制定本车间安全管理规定，岗位安全技术操作规程上墙。

12、班组安全检查会议记录内容能按照要求规范记录：

（1）班前会车间传达公司安全会议精神；

（2）班前会车间领导（值班人员）布置的安全工作；

（3）班前会车间领导对危险生产作业强调的安全预防措施,和工段（班组）安全措施落实情况;

（4）工段（班组）安全检查实际情况和整改情况。

13、上报的各种安全报表及安全材料及时准确。

三、生产现场安全管理检查标准

1、生产设备完好，各种安全装置和消防装置齐全，灵敏可靠。

2、防雷、防静电、防触电的设备接地完好，各种仪表定期校验。

3、平台、护栏、楼梯、吊装孔、沟坑盖板、传动装置防护罩等安全设施完整无损；

地面、平台、梯子踏步无油污、积水、结冰及杂物。

4、消防器材完好，定点存放、有专人负责。

5、各种安全标志牌完整无损，位置适当。

6、巡检道路无障碍物，保持畅通，照明充足。

7、物料堆放整齐，高处堆放的物料必须采取防掉落措施。

8、严禁在人行走的道路上和巡检路线堆放物料；

工程挖的沟、坑必须设有安全警示标志。

9、生产作业条件良好；

尘毒、噪音危害治理达标。

10、砂轮机、卷扬机、无齿锯、台钻等要有安全责任人标识。

11、氧气、乙炔气瓶分开储存有保护胶圈，禁止放在室内。

12、生产作业现场不存在安全隐患。

13、对岗位进行危险因素评价并制定可靠防范措施。

14、上下水管道及污水排水管道检查井，井盖必须完好盖严。

四、生产作业安全检查标准

1、员工进入现场应正确佩戴劳动保护用品。

2、现场无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律现象。

3、较大或特殊项目施工作业要有安全施工方案。

4、检修作业实行“危险度预测”和“高空作业许可证”制度，制

定安全保障措施做好过程、环节控制；

5、检修前需总降变电所停电的设备，车间指派专人办理第一种停电工作票；

检修前由电修工段停电的设备，车间指派专人办理第二种停电工作票；

确认停机安全后，方可检修。

6、特种作业人员必须持证上岗。

7、脚手架每阶高度必须符合规程高度，上部必须绑有护栏，以便

挂安全带；

作业前要对脚手架和跳板进行安全检查，确认安全后再行作业。

8、高空生产作业必须系好安全带，然后再行生产作业；

9、进入密闭设备内部前必须停机下电确认安全后方可进入，并做

好通风排毒。

10、氧气、乙炔气瓶使用时间距要大于5米，距离明火安全距离

大于15米；

并与电源保持一定安全距离；

氧气、乙炔胶管禁止同电缆线混放；

乙炔气瓶必须立放使用；

氧气瓶放倒使用必须将气瓶头部垫起。

11、电焊机、手动电动工具必须安装漏电保护器；

工具外壳要进行防护性接地或接零。

12、在移动照明灯、电焊机等通电设备时，必须先切断电源，再移动。

13、生产作业要做到“三不伤害”。

14、从高处往下清理物料时必须设置安全防护带，有专人监护。

15、检修、检查设备时，禁止用手摸或用工具捅运转设备；

进入

设备内部检查、检修前必须停机下电，确认设备停稳安全后方可进入。

16、检（维）修作业结束后，安全防护装置必须恢复原位，现场

卫生清理干净。

17、开启设备前必须进行全面检查，包括设备地角及设备螺丝是

否固定、设备上面和下面是否有浮放物、设备附近是否有人等，确认安全后方可通知中控开机。

（机旁开机的确认安全后可在机旁开机）。

五、安全防护栏检查标准

1、安全防护栏杆高为1050mm—1200mm。

2、水平横杆间距为350mm。

3、底部围护板高度大于或等于70mm。

4、距地面1.5m高平台应安装防护栏。

5、检修平台、走道台平面应防滑。

6、安全防护栏无缺损，保持完好。

六、斜梯安全防护检查标准

1、斜梯梯级间距应相等。

2、斜梯高度大于10m时，应在7.5m处设置休息平台，在以上的斜梯上，每隔6—10m设置一个休息平台。

3、梯子踏板、走道台平面应防滑；

4、梯子底面与扶手立面之间应有防护横栏或防护网；

5、梯子焊接牢固，梯子安全扶手无损坏。

七、直梯安全防护检查标准

1、直梯梯级间距应为300mm。

2、踏杆距前方立面不应小于150mm。

3、每隔6—8m设休息平台。

4、当高度大于5m时应从2m起装设直径为650—800mm的安全防护圈，相邻两个安全防护圈间距为500mm，安全防护圈之间应用5根均匀分布的纵向联杆连接。

5、保持直梯安全防护无损坏。

八、机械设备安全防护检查标准

1、设备传动装置对轮（转动链条）有罩、转轴有套，遮蔽全部运转部位，按防护部分的形状大小制成固定式防护装置，安装在传动部位外部。

2、裸露齿轮传动系统必须安装防护罩。

3、凡是离地面高度不足2m的链传动，必须安装防护罩，在通道上方时下方必须有防护挡板，以防链条断落伤人。

4、传动皮带应在其危险部位安装防护罩，皮带桥必须安装防护栏，皮带在通道上方时下方必须有防护挡板。

5、机械设备水平面人孔门、检查孔等必须安装固定式防护盖板。

6、绞刀盖板必须必须密封、盖严、固定。

九、电气设备安全防护装置检查标准

1、电气开关必须注明标识。

2、高压配电室电控柜地面必须铺设绝缘胶板。

3、电气设备传动装置要求遮蔽全部运动部件，按防护部分的形状大小制成固定式防护装置，安装在传动部位外部。

4、一切容易碰到的、裸露的电气设备必须安装防护栏和防护罩。

5、配电装置、母线、高压电控柜必须设安全屏护和防护栅栏。

6、安全屏护装置应有足够的尺寸，遮拦高度不低于1.7米，下部边缘离地面不应超过0.1米，对于低压设备，网眼遮拦与裸导体距离不应小于0.15米，10千伏设备不应小于0.35米，20—35千伏设备不应小于0.6米。

户内栅栏的高度不应低于1.2米，户外不应低于1.5米。

7、对于低压设备，栅栏与裸露导体之间的距离不应小于0.8米，栏条间距不应超过0.2米，户外变电装置围墙高度一般不准低于2.5米。

8、凡是金属材料制作的屏护装置，必须将屏护装置接地或接零。

9、遮拦等屏护装置上应根据被屏护对象挂上安全警示标志牌。

10、电器插座（插排）固定，保持各种开关完好；

电器插座（插排）禁止落地或安装在桌椅上。

11、电气设备必须做好接地或接零保护。

12、电焊机、手动电动工具必须安装漏电保护器，工具外壳要进行防护性接地或接零。

13、凡是裸露的电线、电缆丝都视为有电，必须用绝缘胶布包好；

灯泡破损应及时更换，禁止灯芯裸露。

14、停电检修时，切断电源后，开关手把均要加锁，并且悬挂“禁止合闸、有人工作”警示牌或把电力室门锁好。

十、导线敷设安全检查标准

1、线路导线敷设，必须采用绝缘导线穿硬塑料管或钢管进行明、暗敷设，导线敷设应平直，无明显松弛，导线在转弯处，不应有急弯；

2、室外配线跨越人行道时，导线距地面高度不应小于3.5米；

室外配线跨越通车街道时，导线距地面的高度不应小于6米；

3、电气线路相互交叉时，应将靠近建筑物、构筑物的导线穿入绝缘保护管内；

保护管的长度不应小于100毫米，并加以固定，保护管的两端与其它导线外侧边缘的距离不应小于50毫米；

4、导线在转变、分支和进入设备、器具时，应安设瓷夹、瓷柱或瓷瓶等支持固定件，其与导线转弯中心点、分支点设备和器具边缘的距离为：

瓷夹配线40—60毫米；

瓷柱配线60—100毫米；

5、绝缘导线的绑扎线应有保护层；

绑扎线的规格应与导线相匹配；

绑扎时不得损伤导线的绝缘层；

6、裸导线距地面高度不应小于3.5米，当装有网状遮栏时，不应小于2.5米；

7、裸导线与网状遮拦的距离不应小于100毫米；

与板状遮栏的距离不应小于50毫米；

8、在搬运和装配物件能触及导线的场所不准敷设裸导