沿溪1#桥4#墩墩柱施工方案Word文档格式.docx

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7、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)

8、《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95)

9、《中华人民共和国安全生产法》(2002)

10、《水土保护法》(1991)

11、《环境保护法》(1989)

12、《水污染防治法》(1996)

3、编制原则

指导思想是:

科学组织、合理投入、优质安全、快速高效、不留后患。

坚持实事求是的原则,根据本单位的能力,确保施工组织的可行性、先进性和合理性。

坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。

整体推进、关键突出、均衡生产,确保总工期及阶段工期。

保证关键、突出重点、突破难点、质量至上。

安全第一、预防为主。

强化组织、加强管理、确保各项目标全面履约。

优化资源配置,实行动态管理。

文明施工,保护环境。

二、工程概况

湖南常德至安化(梅城)高速公路D6标起点桩号Y4K93+086.96终点桩号Y4K93+193.04岩溪1#大桥4#墩柱,中心桩号Y4K93+170,设计高程190.725,C30砼双柱墩,直径1.1m。

第二节、施工方案及工艺

一、施工组织安排

1、工期安排:

2011年04月22日~2011年05月2日

2、施工人员:

钢筋工8人,砼工4人,模板工2人,技术人员一名。

3、设备安排:

钢筋加工设备1套,吊车一台,砼搅拌车二台。

二、施工准备

1、进场后,组织施工技术人员认真全面熟悉图纸、《技术规范》等技术文件。

2、用精密水准仪和全站仪对桥位中心桩、三角网点桩、水准点进行校对、复测和加密,并进行细部施工放样。

3、场地清理、三通一平。

用推土机将场地平整,搞好施工用水、用电供应,拉通主线便道。

在搅拌站西南角安装345千伏安变压器一台,满足搅拌站、施工现场用电。

搅拌站设置在Z4K93+840左侧,水源就近采用沿线河水,水质干净可满足施工用水的需求。

另建容积为20m3的蓄水池一座,以保证出现意外停水的情况下搅拌站的生产照常进行。

该搅拌站主要供给现场基础及上下部结构施工所需的混凝土。

4、工地试验室做好原材料各项试验、砼配合比等试验,并取得监理工程师认可。

主要材料有:

钢筋、水泥由业主提供,钢筋产地冷水江钢厂生产,水泥东方水泥场生产的虎劲牌P.O42.5水泥。

碎石产地安化梅城鲫洞采石场,砂产地新化仓门前码头砂场。

5、对所需设备进行调试及保养,以保证施工时能正常运行。

6、做好各种材料的采购、加工、储存。

三、墩柱施工方案及工艺

墩柱为双柱墩、直径为110cm,C30钢筋砼墩柱,共2根,4#墩左幅高8.2m,右幅高8.068m。

主要工程量:

C30砼15.45m3,Ⅰ级钢筋301.3kg,Ⅱ级钢筋1897.7kg。

1、墩柱施工

1.1墩柱模板的制作

模板采用组合钢模板,圆柱墩用双半圆模板面板采用δ6mm钢板。

骨架用14#槽钢,不考虑在中间加对拉丝杆,而将对拉丝杆设置在结构物的外围,以改善施工的外观质量。

为保证模板的加工精度和立柱的施工质量,模板统一由专业模板厂家加工,加工后模板的接缝,表面的平整光洁度,模板的垂直度,以及模板的同心度,强度、钢度、稳定性等都能得到很好的保证。

根据此合同段立柱的高度,拟定每节模板的高度为2m,3m两种组合圆柱钢模,保证立柱外表美观。

1.2、墩柱预埋钢筋的设置

应保证预埋钢筋在同一截面的钢筋接头不超过50%,预埋钢筋可按1.5m和2m两种长度分别截取,依据精确的放样,将钢筋交错定位于桩基钢筋笼内,然后浇注桩头混凝土和系梁混凝土至设计桩顶标高。

1.3、墩柱钢筋笼制作安装

立柱在9m以下,立柱钢筋笼在钢筋棚中统一加工绑扎成型,然后用汽车运到工地现场焊接安装;

9m以上立柱的钢筋现场支架上安装,焊接方式采用帮条焊。

焊缝长度和焊缝质量应符合设计和规范要求,必要时可在现场截取样品,通过试验来验证焊接的质量。

焊接时应保持立柱端与预埋钢筋过渡平顺处在同一直线上。

为保证立柱混凝土与桩基混凝土良好的结合,在安装钢筋笼前,应对桩顶或系梁进行凿毛处理。

为保证钢筋的保护层厚度,钢筋外应按设计厚度绑扎混凝土垫块。

1.4模板的安装

精确放样立柱的外框尺寸线即模板安装线,并用墨线标示,按墨线焊接模板定位钢筋,通常焊4根,以保证模板定位精确。

将模板按立柱高度拼装成型,检查其断面的几何尺寸及模板缝和垂直度,若符合规范要求,则将模板拆开成两块,涂上脱模剂,整体吊到立柱处拼装,用风缆固定并调整其几何尺寸。

1.5.墩柱混凝土浇注

1.5.1混凝土的浇注

砼集中搅拌,采用混凝土输送车输送,吊车吊混凝土至模板顶浇注。

由于立柱高度在3.5m-15m,若将混凝土直接倾倒于立柱底部,混凝土将产生离析,影响混凝土的质量,因此应用导管或串筒将混凝土卸落到立柱底部,导管或串筒与混凝土面高差控制在2m左右。

1.5.2混凝土的振捣

立柱混凝土浇注30cm厚时,需用φ50插入式振动棒振实。

振动棒与模板应保持5cm-10cm距离;

每一处振捣完成后应边振动边慢慢的提出振动棒,应避免振动棒碰撞到模板、钢筋及其他预埋件,对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。

立柱混凝土浇注高度应高出至柱顶设计标高3cm-5cm,在盖梁施工前予以凿除。

1.5.3、墩柱混凝土的养护

立柱混凝土浇注完毕,在收浆之后以及拆除模板后,应及时用清水养护,气温特别高时,可用麻袋覆盖混凝土表面,然后用清水湿润,这样可减小水量的蒸发,保持混凝土表面的湿度。

混凝土养护时间一般为7天,根据气温高低可适当延长或缩短养护时间。

立柱都用塑料薄膜包起来,防止以后被污染。

检测项目应符合以下规定值:

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法

1

砼强度(MPa)

在合格标准内

工地试验室

2

相邻间距(mm)

±

50

用钢尺量顶、中、底3处

3

竖直度(mm)

0.3%H,且不大于20

用垂线或经纬仪,每柱纵、横各2点

4

墩顶高程(mm)

10

用水准仪检查

5

轴线偏位(mm)

用经纬仪定出轴线检查4处

6

断面尺寸(mm)

15

用尺量3个断面

第三节保障措施

一、质量目标及质量保证措施

1、质量目标

工程服务领先于同行业,工程质量评级面100%,优质品率95%以上,混凝土合格率100%。

2、质量管理体系

3、质量保证措施

(1)调查复核、吃透设计文件意图,熟悉工程特点、业主要求和投标书内容。

(2)明确技术标准、工艺措施、强调施工纪律,严格按设计规范要求施工。

(3)精心安排,强化管理,建立、健全岗位责任制,施工人员定岗定责。

(4)深化改革,完善竞争机制和激励机制,实行全员风险承包,使任务层层落实。

使工作效率和职工的经济利益挂钩,认真兑现,充分调动全体职工的积极性。

(5)加强施工现场的协调和指挥,保证工序间紧密衔接,下道工序的准备时间在上道工序完成,减少工序准备时间。

做到指挥正确、协调得力、效率高、应变能力强,使施工作业程序化、标准化。

(6)按生产计划情况编制材料供应计划,超前定货,并备有足够的合理库存量,保证工程物资供应。

(7)加强机械的维修保养,确保各种机械处于良好的工作状态,满足施工要求。

(8)全面提高员工的整体素质。

加强技术培训,提高施工人员的操作技术熟练度;

项目部的骨干要深入学习项目管理知识,规范操作行为。

同时抓好后勤保障工作,关心职工的物质、文化生活,培养职工的生产积极性。

(9)优化施工方案,提高施工进度。

(10)严格按混凝土施工配合比拌合,确保拌合均匀,和易性好。

(11)工前报检制度

开工前对现场施工人员进行技术交底,进行应知应会教育,严格执行规范,严格操作规程,按照技术规范规定向监理工程师抱送开工报告(包括施工方案,施工方法、施工准备、质量保证措施等),经监理工程师审核批准后方可开工。

(12)编制作业指导书和技术交底书制度

开工前,主管工程师根据设计及技术要求编写作业指导书,并向施工人员进行技术交底,讲清该项工程的设计要求,技术标准、工序间的相互关系,施工方法、质量技术标准和作业安全注意事项等,全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。

(13)坚持“三检”、“三不交接”和“五不施工”制度

“三检“即:

施工过程中自检、互检、交接检。

工序交接检即:

每道工序完成后必须进行合格检查,并经质检工程师签认,做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。

工序交接制度坚持做到“五不施工”,即:

未进行技术交底不施工;

图纸及技术要求不清楚不施工;

测量桥橛和资料未经换手复核不施工;

材料无合格证或试验不合格者不施工;

上道工序不经检查签证不施工,“三不交接”即:

无自检记录不交接;

未经专业技术人员验收合格不交接;

施工记录不全不交接。

(14)加强质量监控,坚持隐蔽工程检查签证制度

 隐蔽工程项目,首先由作业组、队、项目部逐级进行自检,自检合格后填写申请报告,连同有关资料,呈报监理检查签证,未经监理工程师签证,不得进行下道工序施工。

(15)完善检验手段,坚持测量资料换手复核制度

要根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器、仪表,并应及时校正确保其精度,各种仪器、仪表如全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、压力机、核子密度仪、天平、磅秤等均按照计量法的规定进行定期或不定期的检定。

工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案,做好监督和检查,仪器由工地试验室和相关部门指定专人管理。

  外业测量必须换手施测,测量资料由专业人员换手复核计算,复核后交项目总工程师审核,并报监理工程师验证。

现场有关测量桩橛标记必须定期复核检测,确保测量控制到位。

(16)施工资料管理制度

设立兼职资料员,及时收集、整理原始施工资料(含照片、录相带)分类归档,数据记录真实可靠。

文件记录和整理工作由工程项目(单位工程)负责人填写整理,工程结束时装订成册,按规定进行内部存档。

(17)坚持持证上岗制度

钢筋工、焊工、电工、砌石工、混凝土、木工、各种司机、试验员、核算员、工程技术人员、项目经理等均须具备资格证书,持证上岗,保证工序、工种的操作和管理质量。

4、关健工序的控制

(1)对钢筋加工、安装的要求

钢筋应有出厂合格证,并抽样进行复试。

钢筋必须按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放,不得混杂,做好原料的标识。

钢筋电弧焊所采用的焊条,其性能应符合低碳钢和低合金钢,电焊条标准的有关规定,其牌号应符合设计要求,若设计未做规定时,则按照以下规定:

一级钢筋搭接帮条焊可以采用“结422”,二级钢筋搭接帮条焊采用“结502”,“结506”。

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