施工电梯安装方案含平台架及计算书Word格式文档下载.docx

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2-1#楼

32

99.15

施工电梯一台

1-8轴/1-L轴北

2011.6.15~2012.4.1

2-2#楼

19

60.3

物料提升机、施工电梯各一台

2-3~2-8轴/2c-N轴

2-44~2-47轴/2a-N轴

2011.4.15~2012.1.15

2-3#楼

99.3

3-11~3-14轴/3b-J轴

2011.4.30~2012.3.15

2-4#楼

施工电梯、物料提升机各一台

4-12~4-15轴/4c-M轴

4-41轴/4a-P轴

2-5#楼

5-24~5-26轴/5a-C轴

2011.5.15~2012.4.15

2-6#楼

6-20轴/6b-M轴

2-7#楼

28

88.5

7-22轴/7a-K轴

2-8#楼

60.0

8-21轴/8b-L轴

2011.6.30~2012.2.15

2-9#楼

9-9轴/9-A轴

施工电梯及物料提升机具体布置位置详见《施工电梯选型、布置方案》

施工电梯基础设计

1.12-1#楼施工电梯基础设计

1#施工电梯根据说明书单独制作混凝土基础，根据荆州江汉建筑工程机械有限公司提供的通用基础，混凝土基础厚度为400mm，长×

宽＝6000mm×

4000mm，配双层加强钢筋网格，钢筋采用三级钢，网格间距200mm，基础下地面承载力不小于0.15Mpa。

基础详图如下：

电梯基础图

电梯基础剖面图

在浇筑400厚混凝土基础时，在基础上预留6个250×

250×

350洞，作为施工电梯基础埋件，孔内钢筋网外露，供二次浇筑使用。

1.1.11#施工电梯荷载计算

基础荷载：

吊笼重：

2×

1600kg

护栏重：

1480kg

标准节总重（按照最高高度，架设高度95m，共63节，每节重190kg）：

63×

190kg

额定载荷重：

2000kg

基础自重：

6×

4×

0.4×

25=240kN

作用在板面的力P=[（2×

1600）+1480+（63×

190）+2×

2000]×

10/1000=206.50KＮ

故基础所承受的总荷载为

∑P=206.50×

1.4+240×

1.2=577.10kＮ

地基承载力计算

作用在地基上的反力为P＝∑P/A＝577.10/（4×

6）＝24.040Kpa<

fk=220Kpa

符合要求。

1.22-2#~2-9#楼施工电梯基础设计

本工程2#~9#电梯基础底座直接安装于地下室顶板之上，安装时在地下室顶板打孔安装穿孔螺栓，利用穿孔螺栓将施工电梯底座固定与地下室顶板上。

地下室顶板为250mm厚钢筋混凝土现浇板，混凝土强度等级为C35，为保证地下室顶板结构安全，在施工电梯基础安装之前，采用搭设普通钢管扣件式支撑架的方式对地下室顶板进行顶撑加固。

支撑架承载力按照承受施工电梯全部荷载进行设计，地下室顶板仅作为传力路径，不考虑地下室顶板结构承受施工电梯荷载。

本工程地下室净高3.5~4.4m，支撑架采用普通钢管扣件满堂脚手架，满堂架立杆纵横间距500mm，横杆步距1500m。

满堂架纵横方向均设置扫地杆,扫地杆距离底板面200mm，满堂架内布置纵、横向连续剪刀撑。

支撑架搭设范围为施工电梯基础支架正下方6m×

6m范围。

1.2.12#~9#施工电梯荷载计算

1、静荷载：

基础支架重量200Kg

护栏重量1480Kg

标准节总重量（安装66节，每节190Kg）66×

190=12540Kg

2、动荷载：

吊笼重量2×

2200=4400Kg

额定载荷重量2×

2000=4000Kg

标准节尺寸为：

800×

800mm

3、施工电梯总荷载为：

P=（200+1480+12540）×

1.2+（4400+4000）×

1.4

=14220×

1.2+8400×

1.4=28824Kg=282.5KN

1.2.2支撑架荷载计算

施工电梯基础底座尺寸为2.5×

2.5m，地下室顶板支撑架体钢管上下两端均垫放10#槽钢，通过槽钢进行力的分散，将荷载均匀的传递到支撑架每根立杆，支撑架体设计按照施工电梯基础支架正下方2m×

2m范围内承受大部分荷载进行计算。

支撑架体单位面积承受的荷载为：

F=P/A=282.5/2×

2=70.625KN/m2

单品立杆承受的荷载为：

F1=F×

A1=70.625×

0.25=17.66KN

1.2.3支撑架立杆稳定性验算

钢管支撑架的稳定性验算可简化为按两端铰接的受压杆件来计算。

现场支撑架采用φ48×

3.5mm钢管满堂搭设，立杆纵横间距0.5m，步距1.5m.

立杆容许荷载按下式计算：

N/￠A≤ƒ

式中￠――立杆稳定系数；

A－－立杆横截面积（4.89cm2）；

ƒ――钢材的抗拉、抗弯强度设计值（Q235，取205N/mm2）

l0＝kuh＝1.155×

1.5×

1.5＝2.6

k――计算长度附加系数，其值取1.155；

u――考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，按照规范《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-2001表5.3.3取值为1.5。

h――立杆步距

λ＝l0/ⅰ=2.6/0.0158=164.48

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附表C查表得￠＝0.262

N/￠A＝17.66×

103/（0.262×

4.89×

102）＝137.81N/mm2＜ƒ＝205N/mm2（满足要求）

根据以上验算可知，地下室顶板支撑架满足施工安全要求。

1.2.4支撑架搭设注意事项

1、支撑架立杆间距要准确，纵横间距均为500mm。

2、支架立杆要竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。

3、立杆下部垫放槽钢进行荷载分散。

4、立杆上部采用快拆头订金，并垫放槽钢进行荷载分散。

5、支撑架纵横方向均设置扫地杆,扫地杆距离底板面200mm。

6、支撑架四周与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

1.2.5地下室顶板混凝土抗压计算

地下室顶板单位面积承受的压力为：

70.625KN/m2=0.07N/mm2

C35混凝土抗压强度为35N/mm2远大于0.07N/mm2，所以地下室顶板混凝土抗压满足要求。

施工电梯安装

1.3安装说明

本次安装的电梯型号为SC200/200；

（SCD200/200），该型电梯是目前建筑机械在施工生产中较为先进的施工设备，采用三电机笼顶驱动板驱动、齿轮齿条传动，不带配重（该型施工电梯采用两电机笼顶驱动板驱动、齿轮齿条传动、带配重）；

单笼载重量为2000kg；

标准节截面为850mm×

850mm，标准节之间采用八颗8.8级高强螺栓连接。

安装总高度分别为1#、3#、4#、5#、6#110m；

7#为90m;

2#、8#为65m，基础定位详见施工电梯选型及布置方案。

电梯安装应选择晴朗天气，风速不得大于5级。

安装时应严格遵守原厂说明书及安装规程。

1.4安装前的准备工作

1.4.1场地准备

项目应负责清理作业面周围障碍物，以确保电梯安装的顺利进行。

1.4.2基础准备：

施工电梯基础底座直接安装于地下室顶板，在施工电梯安装前对地下室顶板进行加固完毕。

1.4.3设备及工、用具准备：

1、起重设备：

使用现场各楼栋塔式起重机。

2、安装工、用具：

经纬仪1台，水准仪1台，套筒1套，专用标准节螺栓扳手2把，活动扳手1套，气割1套，电焊机1台。

3、人员准备：

现场安装管理：

曹军伟朱启贵李小五（3人）

安装人员：

4人

辅助人员：

3人电工1名，电焊工1名，王龙明（安装）

1.5管理组织机构及职责

1、现场安装总负责：

胡长春

负责协调解决现场用电、劳动力、材料及机具、车辆供应，障碍物排除，以及与电梯安装相关的具体事项。

2、施工电梯安装机械师：

朱启贵

负责电梯安装方案和规范的实施，解决技术问题，检查安装中的不安全隐患，安装完毕后组织验收。

3、安装技术电气师：

朱启贵

负责对施工安装人员进行技术指导，及时解决安装中的技术问题和配件的供应，负责对施工电梯进场检验、过程检验和竣工检验。

5、安全技术监督员：

阮文清

监督检查人为不安全行为，制止电梯安装作业中的不安全现象。

5、安装人员：

由曹军伟带领各设备厂家安装人员

负责电梯安装的具体操作工作。

6、辅助人员：

刘树贤（电焊工），林绍祥（电工）

1.6安装程序及控制

1、工序实施：

电梯各部件运至现场到位后组织拼装、检查和安装。

安装电梯底座（用水准仪调平）→安装防护围栏→安装导轨架（6m，用经纬仪检查其垂直度）→安装吊笼→安装套架及对重→安装电气系统→接电试运行→安装导轨架（至施工层，同时安装附墙装置，并用经纬仪随时检查调整其垂直度）→调试→坠落实验→检验验收（其具体安装方法见《安装使用说明书》）

2、安装程序的控制：

安装底座、护栏、导轨架

安装吊笼、套架及对重、加节、通电调试、坠落实验

1.7安全技术措施

1.8安全措施：

1、塔式起重机要严格按照起重操作规程进行吊装；

2、电梯安装必须遵照原厂说明书及有关安装规程；

3、全体工作人员必须集中精力，专人指挥，相互配合，确保安全；

4、参加高空作业人员必须严格遵守高空作业的安全技术规程；

5、所有参加人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、安全带等；

加节吊笼运行时，工作人员身体的任何一部分不能超出安全栏杆。

6、注意防止高空坠物，应将工具、螺栓等随手放入工具包内，严禁上下抛掷工具；

7、安装场地内禁止非工作人员入内，

8、严禁作业前喝酒和嬉闹行为。

1.9技术措施

1、吊笼安装起吊时一定要平稳，沿导轨架下移时应轻缓；

在齿轮与齿条进入啮合前先稳一下，避免造成较大冲击导致损伤。

2、电动升降加节时，上限位、极限限位碰块还未安装或已拆除，所以操作时必须谨慎，要在导轨架适当位置做上醒目标志，以免冒顶。

3、任何情况下，防冒顶限位撞块应在最上一节标准节或套架上安装好，否则不准开动电梯。

4、附墙杆的水平倾角不得超过±

10°

范围，上下层剪刀撑应交叉反向。