氧化铝储仓现浇梁板施工专项方案Word文档格式.docx

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1）经计算，+10.1米及+32.5米梁板的模板选用木模板，规格为厚度20的层板，梁板底支撑为木方支撑，木方支撑规格为120*60，木方支撑的间距为300，下部钢管支撑间距为400*400，+10.1米梁板（板厚600）的底部必须全部使用钢管顶托支撑（随梁板底部立杆满布），+32.5米梁板（板厚200）的梁底部必须使用钢管顶托支撑（梁底3跨立杆宽度,沿梁通长布设）,否则扣件会出现滑移情况。

2）经计算，+10.1米及+32.5米梁板的模板支撑采用钢管脚手架，架体步距1.5米，纵横向排距均为0.4m。

（具体见附图）

3）架体基础为钢筋混凝土楼面，模板支架荷载标准值（立杆轴力）为12.507KN，为了保护混凝土楼面，立杆下铺设50厚脚手板做立杆基础垫板，在离地面200处设扫地杆。

4）高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平剪刀撑（+32.5梁板在高支架中部加设一道），剪刀撑的角度为45度，剪刀撑的宽度为4跨立杆宽度，剪刀撑的间距为4跨立杆宽度，斜杆应与脚手架基本件可靠连接，采用搭接接头，搭接长度不低于1m，每个搭接处不少于3个扣件，确保排架的刚度、强度及稳定性。

5）在1/3和2/3直径距离处，需设置纵横垂直交叉共4道剪刀撑，剪刀撑与水平面的角度为45度，剪刀撑的宽度为4跨立杆宽度，剪刀撑的间距为4跨立杆宽度，斜杆应与脚手架基本件可靠连接，采用搭接接头，搭接长度不低于1m，每个搭接处不少于3个扣件，确保排架的刚度、强度及稳定性。

6）须设置连墙点与仓壁可靠连接，小于30平方米设置一个连接点，且竖向高度不大于4米。

7）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；

确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求（架手架立杆的搭设垂直偏差应小于1/300，且不大于75，纵杆的水平偏差小于1/250，且不大于50）；

确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；

8）安全防护要求，

A.安全平网的设置位置为首层离地3.2米，层间网为每10米设置一道，沿架子水平方向满设。

B.操作层必须满铺脚手板，且不能出现探头板。

9）脚手架搭设、拆除及相关安全要求，请严格按照有关施工验收规范进行。

10）施工使用的要求：

a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

3、高支架的计算

+10.1米梁板模板高支撑架计算书

高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范。

一、参数信息:

1.脚手架参数

横向间距或排距（m）:

0.40；

纵距（m）:

步距（m）:

1.50；

立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）:

0.10；

脚手架搭设高度（m）:

8.00；

采用的钢管（mm）:

Φ48×

3.5；

扣件连接方式:

双扣件，扣件抗滑承载力系数:

0.80；

板底支撑连接方式:

方木支撑；

2.荷载参数

模板与木板自重（kN/m2）:

0.350；

混凝土与钢筋自重（kN/m3）:

25.000；

楼板浇筑厚度（m）:

2.100；

倾倒混凝土荷载标准值（kN/m2）:

4.000；

施工均布荷载标准值（kN/m2）:

1.000；

3.木方参数

木方弹性模量E（N/mm2）:

9500.000；

木方抗弯强度设计值（N/mm2）:

13.000；

木方抗剪强度设计值（N/mm2）:

1.300；

木方的间隔距离（mm）:

300.000；

木方的截面宽度（mm）:

60.00；

木方的截面高度（mm）:

120.00；

图2楼板支撑架荷载计算单元

二、模板支撑方木的计算:

方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为

本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=6.000×

12.000×

12.000/6=144.00cm3；

I=6.000×

12.000/12=864.00cm4；

方木楞计算简图

1.荷载的计算：

（1）钢筋混凝土梁自重（kN/m）：

q1=25.000×

0.300×

2.100=15.750kN/m；

（2）模板的自重线荷载（kN/m）:

q2=0.350×

0.300=0.105kN/m；

（3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN）：

p1=（1.000+4.000）×

0.400×

0.300=0.600kN；

2.强度计算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载q=1.2×

（15.750+0.105）=19.026kN/m；

集中荷载p=1.4×

0.600=0.840kN；

最大弯距M=Pl/4+ql2/8=0.840×

0.400/4+19.026×

0.4002/8=0.465kN.m；

最大支座力N=P/2+ql/2=0.840/2+19.026×

0.400/2=4.225kN；

截面应力σ=M/w=0.465×

106/144.000×

103=3.226N/mm2；

方木的计算强度为3.226小13.0N/mm2,满足要求!

3.抗剪计算：

最大剪力的计算公式如下:

Q=ql/2+P/2

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<

[T]

其中最大剪力:

Q=0.400×

19.026/2+0.840/2=4.225kN；

截面抗剪强度计算值T=3×

4225.200/（2×

60.000×

120.000）=0.880N/mm2；

截面抗剪强度设计值[T]=1.300N/mm2；

方木的抗剪强度为0.880小于1.300，满足要求!

4.挠度计算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:

均布荷载q=q1+q2=15.750+0.105=15.855kN/m；

集中荷载p=0.600kN；

最大变形V=5×

15.855×

400.0004/（384×

9500.000×

8640000.00）+

600.000×

400.0003/（48×

8640000.00）=0.074mm；

方木的最大挠度0.074小于400.000/250,满足要求!

三、木方支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=19.026×

0.400+0.840=8.450kN；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图（kN.m）

支撑钢管计算变形图（kN.m）

支撑钢管计算剪力图（kN）

最大弯矩Mmax=0.476kN.m；

最大变形Vmax=0.119mm；

最大支座力Qmax=11.755kN；

截面应力σ=0.476×

106/5080.000=93.614N/mm2；

支撑钢管的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于400.000/150与10mm,满足要求!

四、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，

按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=11.755kN；

R<

12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、模板支架荷载标准值（轴力）:

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架的自重（kN）：

NG1=0.129×

8.000=1.033kN；

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。

（2）模板的自重（kN）：

NG2=0.350×

0.400=0.056kN；

（3）钢筋混凝土楼板自重（kN）：

NG3=25.000×

2.100×

0.400=8.400kN；

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=9.489kN；

2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值NQ=（1.000+4.000）×

0.400=0.800kN；

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=12.507kN；

六、立杆的稳定性计算:

立杆的稳定性计算公式:

其中N----立杆的轴心压力设计值（kN）：

N=12.507kN；

σ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到；

i----计算立杆的截面回转半径（cm）：

i=1.58cm；

A----立杆净截面面积（cm2）：

A=4.89cm2；

W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：

W=5.08cm3；

σ--------钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；

[f]----钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205.000N/mm2；

Lo----计算长度（m）；

如果完全参照《扣件式规范》，由公式

（1）或

（2）计算

lo=k1uh

（1）

lo=（h+2a）

（2）

k1----计算长度附加系数，取值为1.155；

u----计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；

u=1.700；

a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；

a=0.100m；

公式

（1）的计算结果：

立杆计算长度Lo=k1uh=1.155×

1.700×

1.500=2.945m；

Lo/i