热电厂疏干水运行规程Word下载.doc

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第一节矿井水处理总工艺流程--------------------------------------------------------------------6

第二节工艺流程说明----------------------------------------------------------------------------------6

第三章矿井水处理操作规程------------------------------------------------------------------------18

第一节矿井疏干水处理操作系统------------------------------------------------------------------18

第二节水处理系统的运行和调整------------------------------------------------------------------18

第三节设备运行前的准备工作---------------------------------------------------------------------19

第四节操作系统-----------------------------------------------------------------------------------------19

第四章异常情况的处理-------------------------------------------------------------------------------21

第一节调节水池液位高-------------------------------------------------------------------------------21

第二节清水池浊度高----------------------------------------------------------------------------------21

第三节污泥处理系统污泥量过多------------------------------------------------------------------21

第四节加药系统泄漏----------------------------------------------------------------------------------22

第五节现场巡回检查----------------------------------------------------------------------------------22

第六节突发停电事故----------------------------------------------------------------------------------23

第五章疏干水安全规定和设备定期轮换规定-------------------------------------------------24

第一节疏干水安全规定-----------------------------------------------------------------------------24

第二节疏干水设备定期轮换规定----------------------------------------------------------------25

1、范围

本标准规定了辽宁沈煤红阳热电有限责任公司疏干水车间所属所有设备的启动、停止、运行调整、及事故处理等有关内容和技术标准。

2、下列人员应熟悉本规程：

2.1生产副总经理、总工程师、副总工程师。

2.2生技部部长、安监部部长、专责工程师。

2.3疏干水运行、维护人员

3、下列人员应熟悉掌握本规程：

3.1发电运行部部长、副部长、化学运行专工、专责。

3.2值长、化学主值班员、化学副值班员、化学值班员、化学化验人员。

3.3疏干水专责及疏干水运行人员

第一章主要设备参数

1、原水提升泵：

数量

6台（2组）

流量

350m3/h

扬程

20m

功率

45kw

材质

接液部分为碳钢

生产厂家

靖江市鑫海泵阀公司

2、清水泵:

4台（2组）

400m3/h

40m

75kw

碳钢

3、PAC加药计量泵:

4台

0-300L/h

压力

0.4Mpa

0.37kw

4、PAM加药计量泵:

3台

240L/h

0.7Mpa

0.25kw

5、污泥输送泵:

2台

50m3/h

15kw

6、污泥螺杆泵:

数量

25m3/h

扬程

60m

3kw

7、离心机:

1台

电机型号

主电机:

M2BA200MLA

辅电机:

M2BA160MLB

型号

LW450ND

脱水后污泥含量

65%

电机功率

30/15kw

绝缘

F

外形尺寸

3300×

1515×

920mm

分离因数

2460

转鼓转速

3200r/min

上海市立新机械研究所有限公司

8、净水器反冲洗电机:

规格型号

AYC×

4＋1×

2.5

8台

5.5KW

极数

2

9、净水器反冲洗加气气泵

QCX5－32

7.5KW

电流

15A

第二章矿井水处理总工艺流程及说明

1、矿井水处理总工艺流程：

系统工艺流程：

疏干水由水源地输送至疏干水预处理车间#1、2调节水池，经原水泵升压后进入一体化净水器进行混凝过滤，然后进入清水池。

清水池的澄清水经四台清水泵送至厂区化学调节水池。

水处理流程图如下：

调节水池

原水提升泵

助凝剂

絮凝剂

管道混合器

反应助凝剂

沉淀自动排泥污泥池污泥泵混合器离心式压滤机

过滤反洗排水调节水池

清水池

清水泵

送电厂

2、工艺流程说明:

2.1调节水池:

用于贮存从矿井输送来的疏干水，提供水处理系统24小时处理用水。

该水池为混凝土构筑，池体在地下设置。

池体上方设有进水口、溢流口，该水池主要调节矿井水水量，因为来水在早、中、晚水量不同，水质不同，为了使水达到均质、均量的目的设置该池。

池底设置泥斗，并分别设置排泥泵2台。

池体分设两组，每组存水量为1200m3。

2.2原水泵

用于调节水池内疏干水的提升，提供水处理系统所需水量和水压。

该水泵采用的是单级立式水泵6台，每组3台，两用一备，超声波控制全自动运行。

N=35KW,Q=350m3/h,H=30m。

2.3净水器

矿井水通过原水泵提升至净水器，同时，通过加药装置将药加入矿井水管道进入该设备内实现絮凝、沉淀等反应，泥水分离，上层清水通过顶部溢流槽流入下端，经过过滤进入清水池。

该设备上部为斜管沉淀区，规格：

1000mm×

1000mm，角度60，斜孔直径32mm，材质为聚丙烯，抗老化。

其作用主要是使在絮凝后的矿井水在这里通过斜管加速沉淀实现泥水分离。

中部为絮凝区，通过加药后进入该区进行絮凝反应，下部为过滤区，通过絮凝后，又经过沉淀，但还有相当指数的悬浮物，通过过滤后才能出水达标，进入清水池加以利用。

共设净水器8台，分为两组，A组4台，B组4台，每台设计处理能力为175m3/h，两组合计为1400m3/h（实际达不到每小时175m3/h），该设备自动排泥为1小时一次，污泥排入污泥池内。

虹吸反冲洗，冲洗时间为每次5分钟，每个排泥阀间隔1分钟，冲洗水自流进入调节水池。

经过长期的运行发现净水器存在以下缺陷问题：

1，进水口布水区污泥沉积：

进水口布水区污泥沉积，布水管位置低、开孔小，进水对池底沉淀扰动，导致清水室矾花多，影响絮凝沉淀效果。

2，排泥效果不好：

下部斜管阻塞时，导流能力下降，使侧向水流流动趋势减小，直接造成上部斜管产生的沉淀物堆积在斜管管孔内，沉淀物堆积，设备产水量下降，清水室浊度增高。

3，石英砂过滤室虹吸反洗效果不好：

滤池采用“虹吸”反冲洗方式，虹吸水压力达不到反洗所需的压力，不能去除沙滤层内部沉积的矾花杂质。

4，加药系统加药量不能调节，并存在一泵带多台过滤器等现象，调流量不能调节药量，把控流量的同时相应加药量不做出调整产水水质很难把控。

经过生技部和厂家人员现场实际勘察提出改造计划于2016年7月份开始正式改造。

鉴于现有一体化过滤器处理不足，没有达到设计要求，产水水量水质不达标的情况下，我们从以下方面入手进行设备的整改；

2.3.1絮凝反应差（矾花不均匀）的原因及处理方案

原水与絮凝剂、助凝剂由管道混合器混合后直接经布水器流入斜管沉淀区。

由于原水悬浮物较高，絮凝时间短，原水未能来得及与药剂充分接触并发生絮凝反应，导致絮凝效果差，沉淀区出水水质没有达到预计效果。

针对此现象解决方法：

在两台一体化净水器之间增加迷宫反应器，原水与药剂经管道混合器混合后流入迷宫反应器，原水与絮凝剂、助凝剂在此充分进行絮凝反应，反应后的SS形成大而稳定的矾花后，进入改造的沉淀区。

2.3.2进水及布水方式（水层扰动）问题的原因及处理方案由于原水水质较差，水质中不仅存在粉煤灰还存在大颗粒物、