热交换站设备运行规程Word格式.doc
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八、设备的停止。
(一)首先关闭热交换器的一次网进出口阀门。
(二)待热交换器出水温度低于50℃时,缓慢关闭循环泵出水阀门。
(三)按动水泵停止按钮,切断电源。
九、运行故障及消除方法。
(一)当供水压力超过设定值时,应迅速检查自动补水系统是否失灵,停止补水泵,并查找原因,待排除故障后恢复自动补水。
(二)当供水压力低于设定值时,首先检查补水泵是否停止,然后检查暖气系统是否有大量失水。
查清原因,排除故障,恢复自动补水。
(三)如遇突然停电或设备故障,应先关闭一次网进出口阀门。
热交换站设备运行规程
一、检查
1、检查系统电源是否接正确,开关柜是否完好。
2、检查循环泵、加压泵、补水泵、换热器是否处于正常状态。
3、检查集水缸、分水缸阀门是否在开启状态,补水箱水位是否在正常范围内。
4、检查各种电动机械设备,必须有可靠接地装置,方能开动使用。
二、热交换设备运行:
1、开启补水泵对系统进行补水,补水压力不高于0.32MPa,不低于0.25MPa.
2、先开启一台循环泵,达到正常状态后,再开启另外一台,调节到系统正常运行,与热电公司联系一次水循环情况。
3、巡回检查运行参数,是否符合运行的数值。
4、外网管路漏水须关闭阀门时,如果局部压力增大可减少泵的运行台数,调整阀门的开启度或排污泻压,保证系统正常运行。
5、循环水泵、补水泵、软水器、换热器等设备的操作应符合操作规程。
三、安全注意事项:
1、开关阀门时,操作人员应站在阀门一侧,不能正对阀门。
2、开关阀门时,不能使用加力杆。
3、停送一次水或二次水应由专人联系,作好记录,停水后挂停水牌。
4、巡回检查时,观察周围环境是否符合安全要求,水泵是否有异响,系统是否漏水等。
5、如果定压点压力突然大幅下降,观察环路进回水循环泵的出口压力是否下降,如果大幅度下降,先关闭所在环路的循环水泵,然后关闭供、回水阀门,再通知值班员对外网环路进行检查处理。
热交换站换热器操作规程
一、启动前的检查:
1、在启动换热器前检查各管路接口是否正确;
2、检查进出口阀门是否开启;
3、检查压力表、温度计是否完好
4、检查换热器是否漏水。
二、运行:
1、启动水泵时,先开启板式换热器进口阀门1/4,全开出口阀门;
2、待热交换器内部充满水时,再开进水阀门1/2及3/4,直至全开;
3、如果进、出压差与设计压力差异很大时,应冲洗过滤器后,再进行运行。
三、停运
1、逐渐关闭出口阀门;
2、逐渐关闭进口阀门;
3、将换热器的温度降到室内温度。
四、安全注意事项:
在焊接时禁止把地线搭在换热器的支座上。
热交换站补水泵、循环泵、加压泵操作规程
一.启动前检查:
1、泵和电机及各种仪表是否具备启动条件;
2、检查电机内是否有足够的润滑油;
3、用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活;
4、打开进阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀;
5、点动电机,确定转向是否正确。
二、水泵运转:
1、全开进口阀门,关闭出口管路阀门;
2、接通电源,当泵达到正常运转后,再逐渐打开出口管路上的阀门,并调到所需工况,进口管道必须充满液体,禁止泵在气蚀状态下运行;
3、水泵运行时必须检查水泵有无异响,是否振动,电流按要求什是否有异常情况,不得超过电机额定电流;
4、注意观察仪表的读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏(3滴/分,检查电机轴承处温度应小于75。
C,如发现异常情况,应及时处理。
三、水泵停运:
1、逐渐关闭出口管路阀门,切断电源;
2、关闭进口阀门;
3、如环境温度低于0。
C应将泵内液体放尽,以免冻裂泵体;
4、如长期停用,应将泵拆卸清洗。
热交换站自动排污过滤器操作规程
一、检查:
a)检查过滤器前后端蝶阀是否开启,排污阀是否关闭;
b)检查水流的方向与外壳上的箭头方向是否一致。
二、运行:
1、在正常情况下,水流转向阀门开启,开启排法阀阀门,水流经过过滤器,杂技由排污阀排出。
2、在反冲洗情况下,水流转向阀关闭,,打开排污阀阀门,水流经过过滤器,对过滤器产生反冲洗,杂质由排污阀排出,反冲洗完毕后,打开水流转向阀,恢复正常工作。
3、排污间隔期视水质而定水质稳定一天排一次,水质不稳定可以一小时排一次,每次排污时观察排污口的出水,若出水由污水变为清水时,则该次排污完成。
如系统超压时,排水量应满足补水压力不小于0.1MPa。
要害场所烧电(气)焊安全技术措施
1、焊前,安排专人对氧气、乙炔瓶及胶管、电缆进行检查。
保证气体无泄漏,电缆无破皮。
氧气与乙炔胶管不准相互代替和替换。
2、烧焊地点备有灭火器一台、沙箱一只。
烧焊前必须清理15米范围内的易燃物品。
3、每个氧气减压器和乙炔减压器只允许接一把焊炬或一把割炬,不准在减压器上挂放任何物体。
焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的气路通畅,射吸能力,气密性能技术性能。
二、安全技术措施:
1、焊接,切割用的气体胶管严禁缠绕在焊工身上。
2、氧气瓶、乙炔瓶
3、严禁靠近易燃品、油脂等,焊工不得用沾有油脂的工具、手套去接触氧气瓶。
氧气瓶严禁与其它可燃气体或乙炔瓶混放,操作中的氧气瓶与乙炔瓶旋转必须间隔5米以上,氧气瓶、乙炔瓶距明火或热源应大于10米。
4、乙炔瓶搬运、装卸、使用时都应竖直放稳,严禁在地面上卧放度直接使用。
一旦要使用已卧放的乙炔瓶,必须先直立后,静止20分钟再连续乙炔减压器后使用。
5、安装、检修焊机或更换保险丝等,应由电工进行,电焊工不能擅自进行。
6、焊机的电源应安装在人仨不易触及的部位,焊机电源连接点应有防护罩,禁止在换热器的支座上或其它设备上搭地线。
7、烧焊点下方或周围有不易搬离的易燃物品时,应提前在下方或周围洒水,并用绝缘耐高温材料接着,以防引燃物品。
8、烧焊工作完成后,应及时对掉在地上的焊瘤清理降温,并停留1小时,观察无问题后方可撤离现场。
9、电焊工、气割工必须穿戴规定的工作服、手套和护眼镜,在高于2米的高空作业时,必须使用合格的安全带,在高空作业处的下面,不能有其他人员工作或停留,以防被漏下的物体砸伤。
10、手持行灯和局部照明灯的电压不超过36V。
11、电气焊工必须经过技术培训持证上岗,严格执行相关规程和措施。
热交换站钠离子交换器操作规程
一、检查:
1、检查电源是否接对,阀门是否开启。
2、检查盐罐是否加满盐,工位是否对准。
二、开机:
1、打开软化水旁通排废阀。
2、打开微机电源。
3、打开生水进水阀。
4、打开取样控制阀取样,化验水质。
水质合格后,打开软化水出水阀,关上软化水排水阀。
三、微电脑外部控制过程:
1、松床工位:
A、进水电磁阀开,开始按预测时间,以分钟为单位,数码管倒计时。
B、计时到,关闭进水,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。
C、转动电机,检测霍尔元件是否到位。
D、到位,电机停,进入下一步工位。
2、再生工位:
A、进水,再生电磁阀开,开始按预设时间,以分钟为单位,数码管倒计时。
B、计时到,关闭进水,再生电磁阀延时等待10秒。
C、转动电机,检测是否到位。
3、置换工位:
A、进水,电磁阀开,开始按预设时间,以分钟为单位,倒计时。
B、计时到,关闭进水电磁阀,延时等待10秒。
4、清洗工位“
D、到位,电机停,返回松床工位。
四、关机:
1、关生水进水阀。
2、关微机电源
3、关时最好在松床工位停机,不能在再生位置停机。
五、盐罐使用说明:
1、加盐程序:
当盐罐内的盐溶解到视镜的二分之一时,应对盐罐加盐。
A、先通过串联方式,溶解待加盐盐罐内余盐。
B、盐罐工位调成单罐工作(满盐罐工作)。
C、打开盐罐底部排污活接排水。
D、加入盐罐,加装容积为80%罐体积左右,用软化水注满盐罐。
E、加上盖子,拧紧固定螺栓,调整工位到串联工位。
F、直到排气口有水流形成,拧紧排气帽,完成加盐。
六、注意事项:
1、发现再生工位时浮球不升高,应采取如下措施:
A、观察再生电磁阀是否打开。
B、打开所工作盐罐的排气帽放气。
2、浮球在再生工位时,玻璃转子流量计浮球高度必须在200L/h以上,但是,浮球不能浮在流量计顶部,否则会阻塞进盐水的流量。
3、保证和维护电机及电磁阀线圈的清洁和干燥,防止漏电和烧坏。
4、对盐罐和交换柱外表面经常清洗,保持其清洁。
热交换站意外和紧急情况应急措施
为保证热交换站意外和紧急情况得到及时处理,预防或减少对热交换站设备或设施的损坏,特制定本措施。
一、热交换站意外和紧急情况包括:
1、紧急停电;
2、水泵不出水,有异响;
3、换热器漏水;
4、水箱水位大幅度降低(<0.4m);
5、供暖管路大面积漏水;
6、意外火灾。
二、与上述内容相关的岗位人员,应严格执行操作规程及岗位责任制。
四、当发生以上紧急情况时,应按以下要求处理:
a)紧急停送电:
A、紧急停电时:
①通知热电公司值班人员;
②关闭循环水泵、补水泵、加压泵的出口阀门;
③关闭软化水设备或水箱软化水进水管阀门。
B、送电时:
① 送电时与热电公司值班人员联系,送一次水;
② 打开软化水设备或水箱软化水进水管阀门;
③ 按运行操作规程打开循环水泵、补水泵、加压泵的电源开关及进、出口阀门。
2、水泵不出水或有异响:
A、水泵不出水:
①、观察进、出口阀门是否打开;
②、检查电机转向是否正确,如不正确,调整转向;
③、检查电机的电源状态,电机是否缺相工作;
④、打开放汽阀排气。
B、水泵有异响;
①、观察管路是否支撑稳固;
②、液体中是否混有空气,打开放气阀放气,直至排气阀有水流形成;
③、按规程停泵,检查轴承是否损坏;
④、检查电机是否超载发热运行,如流量过大超载运行,则关小出口阀;
⑤、观察电源电压是否在允许范围内,必要时采取稳压措施。
3、板式换热器漏水:
①、与热电公司联系停送一次水,逐渐关闭板式换热器一次进、出口阀门,二次水进、出口阀门,组