旁站监理方案文档格式.docx

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情

况

工程名称

八分场商业街南地块商品房

建设单位

东营市九洲房地产开发有限公司

建设用途

商业用房

设计单位

东营市城市规划设计研究院

建设地点

八分场商业街南临

监理单位

潍坊市工程建设监理

有限责任公司

总建筑面积

2555平方米

施工单位

山东金星建筑集团有限公司

拟开工日期

2007年2月10日

拟竣工日期

2007年7月30日

结构类型

砖混结构

基础类型

条形基础

层数

二层

建筑檐高

9.080米

安全等级

二级

抗震等级

三级

二、旁站监理简介

旁站监理是《建设工程质量管理条例》和《建设工程监理规范》规定的一种监理工作方式，是整个监理过程中最基础的工作，是提高监理工作水平的重要手段。

为认真开展旁站监理工作，按照《建设工程质量条例》和《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》制定本工作方案。

旁站监理人员必须认真学习掌握有关规定

本工程所有监理人员必须认真学习并熟悉《建设工程质量管理条例》和《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》，严格按照有关规定开展旁站监理工作，认证按照《施工旁站监理管理办法》的规定对关键部位、关键工序实施全过程现场旁站监理。

三、监理依据

1、《建设工程监理规范》（GB50319—2000）

2、《建筑工程质量管理条例》（国务院令第279号）

3、《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》（试行）（建市[2002]189号）

四、旁站监理范围

（一）基础工程部分：

土方回填，预制管桩施工，后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑，卷材防水层细部构造处理。

（二）主体结构工程部分：

梁柱节点钢筋隐蔽工程，混凝土浇筑，防水施工。

五、旁站监理内容

1、土方回填：

（1）材料要求

1）质地坚硬的碎石和爆破石渣，粒径不小于每层铺厚的2/3，可用于表层下的填料。

2）砂土应采用质地坚硬的中粗砂，粒径为0.25～0.5mm，可采用于表层下的填料。

如采用细沙、粉沙时，应取得设计单位的同意。

3）粘性土（粉质粘土、粉土），土块颗粒不应大于5cm，碎块草皮和有机质含量不大于8％。

回填土和沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方的次要部位。

碎块草皮和有机质含量大于8％的土，仅用于压实要求的填方。

（2）检查内容

填土的厚度控制以及压实的要求；

填土的含水量控制；

填土的边

坡控制

（3）质量控制

1）填方的厚度控制以及压实的要求：

填方每层铺土的厚度和压实遍数视土的性质和使用的压（夯）实机具性能而定。

蛙式打夯机每层铺土厚度200～300mm，每层压实6～8遍；

人工每层铺土厚度不大于200mm,每层压实3～4遍。

填方应按设计要求预留沉降量，一般不超过填方高度的3％。

冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20～25％，预留沉降量比常温时适当增加。

填方中不得含冻土块。

2）回填土的含水量的控制：

土的最佳含水率和最少压实遍数可预先试验求得。

土的最优含水量和最大干密度参考表1。

粘性土料施工含水量和最佳含水量之差可控制在-4～+2％范围内（使用振动碾时，可控制在-6～+2％范围内（使用振动碾时，可控制在-6～+2范围内）。

工地检验一般以手握成团，落地即散为适宜。

3）填方的基地处理的规定：

填方的基底处理应符合设计要求，当设计无要求时，应按下列规定进行：

基底的树墩及主根应拔出，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等，并分层回填夯实。

在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的草皮和垃圾。

在土质较好的平坦地上（地面坡度不陡于1/10）填方时，可不清除基底上的草皮，但应割去长草。

在稳定山坡上填方，当山坡坡度为1/10～1/15时，应清除基底上的草皮；

坡度陡于1/5时，应将基底挖成阶梯形，阶宽不小于1m。

当填方基底为耕植土或松土时，应将基底碾压密实方可填土。

在水田、沟渠或池塘上填方前，应根据实际情况采用排水挖除淤泥或填石板、砂砾、矿渣等方法进行处理后，方可填土。

填土基底为软土时，大面积填土应在开挖基坑前完成，尽量留有较长的间歇时间；

软土层厚度较小时，可采用换土或抛石挤淤等处理方法；

软土层厚度较大时，可采用砂垫层、砂井、砂桩等方法加固。

填方基土为杂填土时，应按设计要求加固，应妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基、暗塘等。

如杂填土堆积的年限较长且较均匀室，填方前可用机械（夯）处理。

填方基底在填方前和处理后应进行隐蔽验收，做好记录。

即由施工单位和建设单位或会同设计单位到现场观察检查，并检阅处理中间验收资料，经检验符合设计要求后作出验收签证，方能进行填方工程。

土的最佳含水量和最大干密度参考表表1

项次

土的种类

变动范围

最佳含水量%（重量比）

最大干密度（g/cm）

1

砂土

8～12

1.80～1.88

2

粘土

19～23

1.58～1.70

3

粉质粘土

12～15

1.85～1.95

4

粉土

16～22

1.61～1.80

2、预应力管桩

（1）检查内容

成品桩，接桩用焊条的质量，施工过程中桩的贯入情况，桩顶完成情况，电焊焊接桩质量，桩体垂直度，电焊后的停歇时间。

（2）质量控制

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表2

项

目

序

号

检查项目

允许偏差

检查方法

单位

数值

主控项目

桩体质量检验

按桩基质量验收规范

按桩基检测技术规范

桩位偏差

见桩基础的质量验收规范

用钢尺量

承载力

一般项目

成品桩质量

外观

无蜂窝、蹄筋、

裂缝、色感均匀

直观

桩径管壁厚度顶面平整度

桩体弯曲

mm

±

5

10

<

1/1000L

水平尺量

L为2节桩长

接桩：

焊缝质量

电焊结束后停歇时间上下节平面偏差

节点弯曲矢高

见《建筑工程施工质量验收规范》

min

>

1.0

1/1000

秒表测量

停锤标准

设计要求

现场实测或

检查沉桩记录

桩顶标高

50

水准仪

3、防水混凝土浇筑

（1）检查内容

防水混凝土的配合比、养护、施工缝及预埋构件的处理；

防水混凝土结构的抗渗性能和强度。

1>

防水混凝土的配合比应通过试验选定。

选定配合比时，应按设计要求的抗渗标号提高0.2Mpa，其他各项技术指标应符合下列规定：

（1）每M3混凝土的水泥用量（包括粉细料在内）不少于320kg。

（2）含砂率以35～40％为宜，砂灰比应为1.2～2.5。

（3）水灰比不大于0.6。

（4）坍落度不大于5cm，如掺用引气型外加剂的防水混凝土，其含气量应控制在3～5％。

2>

防水混凝土应用机械搅拌，搅拌时间不应少于2min。

掺外加剂防水混凝土应根据外加剂的技术要求选用搅拌时间。

防水混凝土应用机械振捣密实。

3>

防水混凝土结构施工时，固定模板用的铁丝和螺栓不宜穿过防水混凝土结构。

结构内部设置的各种钢筋以及绑扎钢丝，均不得接触模板。

如固定模板用的螺丝必须穿过防水混凝土结构时，应采取止水措施，一般采用在螺栓或套管上加焊止水环，止水环必须满焊，环数应符合设计要求。

固定设备用的锚栓等预埋件，应在浇捣混凝土前埋入。

如必须在混凝土中预埋锚孔时，预留孔底部须保留至少150厚的混凝土。

当预留孔底部的厚度小于15mm后时，应采取局部加固措施。

4>

底部混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。

墙体一般只允许留设水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处，一般宜留在高出底板上表面不小于200mm的墙身上。

墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。

如必须留设施工缝时，应留在结构的变形缝处。

在施工缝上继续浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20～25mm厚的水泥砂浆。

水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与混凝土的材料和灰砂比相同。

5>

防水混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14d.防水混凝土不宜采用电热法养护。

采用蒸汽养护时，不宜直接向混凝土喷洒蒸汽，但应保持混凝土结构有一定的湿度，防止混凝土早期脱水，并应采取措施排出冷凝水和防止结冰。

蒸汽养护的升温速度：

对表面系数不小于6的结构，不宜超过6℃/h;

对表面系数为6和大于6的结构，不宜超过8℃/h。

恒温温度不得高于50℃。

降温速度不宜超过5℃/h。

6>

抗渗试块的预留组数可视结构的规模和要求而定，但单位工程不得少于两组。

试块应在浇灌地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。

试块养护期不少于28d。

如使用的原材料、配合比或施工方方法有变化时，均应另行预留试块。

强度试块必须按规范的规定留制。

7>

变形缝、穿墙管件的构造和设置必须符合设计要求和施工规范规定。

对于宜发生渗漏的部位必须进行观察检查并检验隐蔽工程验收记录。

8>

附加的沥青胶结材料防水层应涂刷均匀，无漏涂和脱层，其配合比符合要求。

1.梁柱节点钢筋隐蔽过程：

钢筋的型号、规格、数量及间距、接头位置、焊缝质量、搭接长度、锚固长度。

1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准。

2）冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范规定。

3）钢筋的表面必须清洁，带有的颗粒或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

4）钢筋的间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。

5）缺口、松口的数量不超过应绑扣数的20%，且不应集中。

6）搭接长度均不少于规定值的95%。

7）箍筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范。

8）保护层的厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

（2）成品保护措施

1）钢筋绑完后禁止踩踏。

2）禁止碰动预埋件及洞口模板。

3）安装电管、暖管或其他设施不得任意切断和碰动钢筋。

4）形成钢筋必须按指定地点堆放，垫好垫木。

5）妥善保护底板四周外露的防水层，以防被钢筋戳破。

6）浇灌混凝土时应设专人修理钢筋。

（3）应注意的质量问题

1）原材料表面锈蚀、曲折、冷弯性能不良。

2）剪断和成型尺寸不准，箍筋和锚固长度不够。

3）箍筋间距不准，开口方向集中，钢筋遗漏和错位，弯起钢筋方向错误。

4）钢筋弯钩方向错误，主、负筋位置放反。

5）箍筋弯钩角度和平直长度不够。

6）绑扎接头位置和焊接接头位置集中。

7）钢筋代换后界面不足，长度不够。

8）混凝土浇完后漏筋。

9）钢筋位移。

10）135℃弯钩一顺边。

11）上盖铁后被踩，留下隐患。

12）主次梁交接处超尺寸。

13）抗震设防钢筋加密区漏绑或少绑。

模板几何尺寸、强度、刚度、稳定性。

2、混凝土浇筑

混凝土、投入原材料质量及计量、水灰比、混凝土振捣、施工缝处理等现场实际情况。

1）浇筑前的准备：

对模板、支架、钢筋、预埋螺栓、预埋铁件的质量、