更换刮板输送机减速器偶合器联轴器标准作业流程选煤厂岗位标准作业流程Word下载.docx
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4)携带好对讲机和安全锁;
5)熟悉作业环境;
6)了解人员情况;
7)在易燃易爆区动火作业必须办理电火焊作业票。
1)责任落实到人,明确现场工作负责人,工作任务明确;
2)危险源辨识、评估准确,掌握安全技术措施内容,签字确认;
3)穿戴劳动保护用品符合规定要求;
4)持证上岗;
5)掌握人员精神状态、业务技能等;
6)电火焊作业票相关人员亲笔签名、确认。
《选煤厂安全规程》5.2.10
安全技术措施审批单
洗选钳工
1)劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧,手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全;
2)对讲机完好,电量充足;
3)严禁疲劳、酒后上岗,分工合理、人岗匹配;
4)掌握现场存在的危险源,以及防范措施;
5)《神东煤炭集团安全红线管理措施(试行)第四条第十项规定:
危险源辨识不清,严重“三违”可能导致安全事故的;
6)《神东煤炭集团安全红线管理措施(试行)第四条第五项规定:
未执行电气焊安全措施进行作业。
2-1
核实备件
1)核对新减速器、偶合器、联轴器规格型号、技术安装参数;
2)检查新减速器、偶合器、联轴器外观和各附件。
检查新减速器、偶合器注油情况。
1)新减速器、偶合器、联轴器规格型号、技术参数与原驱动轮组件相符;
2)油质合格、油量合适。
2-2
准备工器具、材料
1)准备扳手、手锤、扁铲、套筒、呆梅扳手、内六角、大锤、铜棒、拔轮器具(附带加长顶销)、撬棍、电动扳手、电缆卷盘等手动工具及手拉葫芦、吊装带、U型环等起重器具、电火焊气割工具,并运至作业现场;
2)准备200目水砂纸、润滑脂、棉纱、螺栓松动剂、备用螺栓、等材料并运至作业现场;
3)灭火器、水管准备到现场;
4)将核实的备件运至指定位置。
1)工具齐全、适用、完好,材料齐备;
2)吊具吨位选择符合其安全系数并完好;
3)灭火器完好,水管水压正常。
《安全规程》十不吊
领料单(洗选)、工具清单
洗选钳工、起重工
1)搬运工器具人员相互配合得当;
2)起重设备检验合格,符合标准;
3)起重过程中人员站位正确。
3
申请停电
1)现场作业负责人负责向集控室申请办理相关设备停电手续,并明确检修内容;
2)集控室确认停电后,通知停电申请人验电。
1)作业负责人必须明确通知集控室对要检修的设备及其上下关联设备进行停电;
2)集控室在接到停电申请时,必须认真做好记录,并同时和停电申请人核对设备号无误后,通过对讲机向电工下达停电作业指令;
3)集控室接到设备已停电的通知后,通知申请停电人员所申请的设备已停电。
停送电工作票(洗选)
洗选电工
本岗位操作工
选煤集中控制操作工
1)调度室、电工、停电申请人在要求停电时必须逐台报设备号,且每次所报设备台数不能超过三台;
2)《神东煤炭集团安全红线管理措施(试行)第四条第八项规定:
违章带电作业。
4
验电
对停电设备进行验电,并确认停电。
作业负责人接到调度室通知设备已停电,确认该设备已打到就地模式,在确认设备周围无人作业后,方可点动起车按钮进行验电。
1)验电时人员必须站在安全位置;
2)现场工作负责人在集控室未通知停电前禁止私自联系岗位操作工验电。
5
闭锁
1)将已停电设备的就地按钮闭锁,并上锁。
1)闭锁到位、上锁可靠,钥匙由上锁人保管;
2)保护链安装牢固、可靠;
3)作业人员进入设备、设施内部前必须上锁并随身携带钥匙,同时设专人监护。
1)使用的安全锁必须完好可靠;
2)确认闭锁装置完好且闭锁方法正确。
6-1
拆卸防护装置
1)拆卸偶合器护罩、并放置到指定位置;
2)拆卸减速器与头轮的联轴器护罩,并放置到指定位置;
3)布置警戒线。
1)防护罩完好、无损伤;
2)拆除影响检修的护栏等防护装置并确保平整完好,放置稳固;
3)警戒线布置合理有效。
拆卸人员站位正确,配合得当,防止盖板、护栏、螺栓等掉落对人员造成伤害。
6-2
拆卸电机电缆、接地线
1)打开原电机接线盒;
2)用验电器对电机进行验电,再用接地线进行放电;
3)拆卸电机电源电缆,并记录好相序;
4)拆除接地线。
1)接线盒盖放在指定位置,最后装回原电机上;
2)验电器电压等级相符,放电充分;
3)电缆相序记录清晰,准确。
1)验电确认到位,接地线放电时先接接地端后触碰导线端放电;
2)对电缆终端裸漏部分做好绝缘处理;
3)拆线时要一人作业一人监护。
7-1
拆卸电机地脚螺栓
1)吊挂电机、;
2)拆卸偶合器联轴器螺栓或弹性柱销;
3)拆卸电机的地脚螺栓,并放置到指定位置。
1)吊挂牢靠;
2)螺栓完好。
拆卸地脚螺栓人员配合得当,防止伤害。
7-2
吊运电机
吊运电机到指定位置。
1)吊挂牢靠,吊运平稳;
2)专人指挥吊运;
3)人员站位安全。
1)《选煤厂安全规程》15.3
2)《安全规程》十不吊
1)吊运作业严格执行《起重作业操作规程》;
2)电机吊挂牢靠、吊运平稳,防止掉落伤人。
7-3
拆卸电机输出轴联轴器
1)标记电机输出轴轴上联轴器安装位置;
2)采用温差法拆卸电机输出轴联轴器,并放置到指定位置。
联轴器完好。
1)使用合适的工具;
2)人员配合得当,站位正确,防止人员滑落伤害。
8-1
拆卸减速器地脚螺栓
1)吊挂减速器;
2)拆卸减速器与头轮的联轴器螺栓及对轮销;
3)拆卸减速器的地脚螺栓,并放置到指定位置。
2)螺栓、联轴器销完好。
8-2
吊运减速器
吊运减速器到指定位置。
8-3
拆卸减速器输出轴联轴器
1)标记减速器输出轴联轴器安装位置;
2)采用温差法拆卸减速器输出轴轴联轴器,并放置到指定位置。
8-4
拆卸头轮组件联轴器
1)标记头轮组件联轴器安装位置;
2)采用温差法拆卸头轮联轴器,并放置到指定位置。
1)位置标记清晰,可靠;
2)联轴器完好。
2)人员配合得当,站位正确,防止人员滑落伤害;
3)采用温差发加热,工件温度较高,防止烫伤。
9
清理、检查
1)清理电机、减速器基础结合面;
2)清洗、测量新减速器、偶合器、联轴器与原减速器、偶合器、联轴器、头轮组件、电机轴头并核定装配尺寸。
1)基础结合面洁净、平整;
2)装配面光洁,测量尺寸符合安装要求。
GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》5.1
1)使用电动工具,工具完好,保护装置齐全,使用方法得当。
10-1
安装头轮组件联轴器
采用温差法安装联轴器到标记位置。
加热温度适当,安装到位,完好、无损伤。
GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》5.3
1)人员配合得当,站位正确,防止伤害;
2)联轴器安装方法正确,操作得当;
3)对存在橡胶密封的位置采取适当的降温保护措施。
10-2
安装减速器输出轴轴上的联轴器
11
安装减速器
1)吊运减速器到安装位置;
2)调平、找正联轴器;
3)紧固减速器地脚螺栓。
1)专人指挥;
2)人员站位安全;
3)吊点正确,吊挂牢靠、吊运平稳;
4)联轴器同轴度及端面间隙,符合安装要求;
5)地脚螺栓紧固。
1)GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》5.3
1)人员配合得当,站位正确,吊点合理,吊挂牢靠,防止驱动轮组件摆动、脱落造成伤害;
2)吊装器具选用合理、保证必要的安全系数。
12
安装偶合器
1)吊运偶合器到安装位置;
2)安装偶合器到减速器的输入轴上。
4)偶合器安装到位。
1)GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》5.3;
13
安装电机联轴器
1)吊运偶合器的联轴器到安装位置;
2)采用温差法安装偶合器的联轴器到电机的输入轴上的标记位置。
1)固定牢固;
2)安装到位,完好、无损伤。
1)人员配合得当,站位正确,防止伤害。
2)联轴器安装方法正确,操作得当。
14
安装电机
1)吊运电机到安装位置;
2)调平、找正电机;
3)紧固电机地脚螺栓。
15
安装防护装置
1)安装偶合器护罩;
2)安装减速器联轴器护罩。
防护罩、护栏安装到位牢固。
人员配合得当,站位正确,防止伤害。
16
接电源电缆、接地线
1)打开新电机接线盒;
2)电缆终端去除绝缘并验电、放电,检测电缆绝缘;
3)按拆除时所记录的相序将电缆接装;
4)检查接线盒内是否遗留工器具、杂物;
5)封闭接线盒,做好密闭(防爆)处理;
6)安装接地线。
1)验电器电压等级相符,放电充分,绝缘符合要求;
2)电缆接线正确、相序无误;
3)接线盒内无遗留工器具、杂物;
4)密闭(防爆)符合要求;
5)接地线安装牢固、可靠。
1)接线前必须进行验电,防止误送电造成触电事故;
2)接线时要一人作业一人监护;
2)接线盒内禁止遗留工器具或杂物。
17
清理现场
1)清点工器具、材料、配件;
2)清理现场杂物;
3)清点人员;
4)拆除机械保