PVC环保木塑板材生产经营项目可行性研究报告文档格式.docx
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2、常用建筑模板的比较
（1）木质模板应用最早，由于要耗用大量木材，且拆卸模板容易劈裂，损耗率较高，一般周转次数在4-6次，对于森林资源并不丰富的我国更应寻求替代产品`
（2）钢质模板：
该模板足木质模板的替代品，产品以规范化并形成了系列`它的优点足能节约大量木材，并可多次重复使用，周转使用率可达40次，但它也有诸多不如人意之处：
①造价高，平均价格在280元/平方米，远高出木塑模板80元/平方米的价格；
②笨重，施工中吊装不便，拆卸困难；
③受重量限制，单块模板面积不大，使用中拼接块数较多，费时、费力；
④钢模板与水泥有一定的亲合力，拆卸模板时易对立柱或横梁等水泥制品表面产生剥伤，影响质量；
⑤钢模板容易锈蚀`
（3）木塑建筑工程板材等产品在美国、德国、日本等发达国家和地区得到大力推广发展迅猛，用这种木塑复合材料建造的房屋既环保又节能`它的优点足①能节约大量木材；
②施工的方便快捷和安全性等方面均有优越性；
③木塑无需维修且可回收利用，故可较大地降低生产成本，还可以解决工程上不少关键问题`
新一代木塑模板的研究方向居世界主导地位，木塑复合材料国际市场前景非常看好，在各领域的市场应用份额越来越大，东南亚、中东、南非、欧洲、南美和北美等市场需求量将足中国市场的几十余倍之多，复合材料产品有着国际化发展趋势，未来几年将要成为国民经济支柱产业之一，有着十分广阔的产品应用市场`
三、木塑模板性能与优势
木塑复合材料足以植物纤维（锯末、木屑、竹屑、稻草、麦桔、谷糠、花生壳、甘蔗渣、椰子壳、亚大麻等）为主原料，经过预处理使之与树脂（PVC、PP、PE）复合而成的一种新型环保材料`木塑英文，缩写WPC`
2006年我国塑制品年产量超过2801万吨`居世界第二位，每年产生的废弃塑料1384万吨左右`国内农业植物纤维的产量几千万吨，木质材料100万吨位以上，其它天然纤维也有500-1000万吨，为我国木塑复合材料的发展提供了丰富的原材料基础`
1、木塑模板的特点：
（1）材料来源广泛，价值低廉，旧料或混合料均可`
（2）木塑产品为人工整体合成制品，可根据使用要求随机调整产品工艺和配方，从而产生不同性能和形状的材料，其型材利用率接近100％`
（3）木塑材料的木/塑基料及其常用助剂均环保安全，无毒无害，其生产加工过程中也不会产生副作用，故对人体和环境均不构成任何危害`
（4）维护费用极低，而且产品寿命远远大于普通天然木材`
（5）木塑材料的报废产品及回收废品均可100％的再生利用，且不会影响产品使用性能`
2、木塑模板的优点
（1）具有优良的物理化学特性，有类似木质外观，比木材稳定性好，不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹，硬度高，使用寿命长；
（2）具有类似木材的二次加工性，可锯、可刨、可粘接、可用钉子或螺丝固定，容易维修；
（3）防蛀、防鼠咬、耐酸碱、耐腐蚀、吸水性小；
（4）制品能回收再利用，即降低成本，又能保护环境`
木塑模板兼备了木材和塑料的双重性，具有非常广泛的用途`
3、PVC建筑木塑模板和主流模板的性能及价格比较
性能
类别
PVC木塑
建筑模板
竹胶模板
木模板
钢模板
阻燃性
阻燃
不阻燃
可回收性
100％可回收
不可回收
可回收
吸水及变形
不吸水不变形
吸水易变形
生锈变形
脱模过程
容易
适中
难
使用脱模剂
否
需要
顾客指定尺寸
可以
不可以
耐腐蚀、耐酸、耐碱性
优良
差
可重复次数
≥25
4
40
四、木塑模板的生产设备与工艺
1、生产工艺流程
PVC、助剂、木粉→高速混合→低混冷却→双螺杆挤出→模具→冷却定型→牵引切割→成品
2、PVC木塑发泡板基本配方（仅供参考）
产品名称products
添加份数Dosage（KG）
主料
PVC
75
填充料
钙粉
20
木粉
助剂
发泡调节剂DLP－100
10
3316HE
8.2
稳定剂
4.3
CPE
环氧大豆油
2
配方成本约为7500元/吨（2010年8月价格）
注：
（1）以上数据可根据现场情况进行调整；
（2）具体技术参数可与我司配方师咨询`
3、主要生产设备
序号
设备名称
总功率（KW）
参考价格（万元）
作用
备注
1
SWP－400破碎机
15
1.8
废旧塑料的破碎
日破碎6T
SMF－390麿粉机
30
废旧塑料的研磨，使其粒度达到要求
日产2.5T
3
500/1000高低混合机组
55
8.50
PVC、助剂、木粉的混合
日产12T
SJSZ－80双螺杆生产线（木塑建筑模板专用）
60.00
制品的挤出生产
日产7T
5
EK01350挤出模头（木塑建筑模板专用）
29
16.00
挤出生产1200宽制品
6
EK01000挤出模头（木塑建筑模板专用）
23
14.00
挤出生产915宽制品
7
EK01500冷却定型模四节
—
20.00
制品冷却成型
8
模温机两台
2.00
辅助设备：
控制模头温度
9
25P冷水机
50
8.00
给定型模提供循环低温冷却水
50T冷却风塔
2.2
0.75
降低水温
11
空压机
4.5
0.40
提供空压气
合计
133.25
设备要求
混合机要求：
（1）搅拌浆的结构必须满足混合均匀，在锅内无混合死角并配置更为合型
的排流装置；
（2）物料温度的采集点及控温仪的控温精度可靠；
（3）配置除尘和抽湿装置
挤出设备要求：
（1）对木质粉体、树脂、助剂等实现良好的分散和浸润；
（2）有良好的混炼功能，但剪切力不能过高；
（3）有精确灵敏的温度控制系统；
（4）有良好的排气系统，脱水脱挥，使制品无气泡；
（5）设备的塑化部件的材质热体处理良好，螺杆、机筒等有足够的耐磨性
和使用寿命`
模具要求：
（1）木塑专用业架流道设计
（2）无死角控料准确
（3）湿度控制准确
4、厂房结构与水电安装
（1）主车间厂房最小高度为4米，最小长度为35米，最小宽度为6米；
混料车间及仓库最小面积12米×
6米；
建议厂房规划最小面积不小于1500平方米`
（2）生产过程中须对设备进行冷却，冷风塔（30吨）可安装在室外的循环水池上，安装面积为16平方米，其安装高度最小为1米，与室内设备管道相连，主管道可选用2、1/2或3钢管，支管根据设备上的水泵进水口来定，排水管道可选用110㎜PVC压力管、冷却水（循环）5-8吨/小时`
（3）定型台下的排水沟，按生产线安装示意图开设；
（4）生产设备的总装机量300KW（一条生产线）`
1、木塑产中基本材料组成如下：
（1）主料PVC；
（2）填充料为木粉和碳酸钙；
（3）助剂为稳定剂、发泡剂`
2、成本核算：
建筑模板每吨成本：
8285元/吨
我们按一条生产线每天7吨的产量进行核算，数据如下：
A－－原材料成本7500元/吨
B－－产品每吨耗电量：
685元/吨
C－－产品每吨综合管理费：
100元/吨
注：
B＝（混料机每天耗电量为1000度＋挤出机每天耗电量为3800度）÷
每天产量
7吨×
工业用电按0.8元/度＝548元/吨
C＝一条生产线每天综合管理费为700元/天÷
7吨/天＝100元/吨
建筑模板每吨成本＝A＋B＋C＝8285元/吨
3、出厂价：
11300元/吨
我们按XXXX板业2010年8月出厂价计取
一张标准板（1220㎜×
2440㎜×
12㎜）的价格为260元/张，重量为23公斤/张，即每吨售价为：
260元/张÷
23公斤/张×
1000吨/公斤＝11300元/吨`
4、每吨产品盈利：
3015元/吨
出厂价：
11300元/吨－建筑模板每吨成本：
8285元/吨＝3015元/吨
5、一条生产线每年的利润：
616万元
每年利润＝年产量×
每吨利润＝7吨/天×
365天×
80％开机率×
每吨盈利3015元/吨＝6162660元
以上计算仅仅足一条生产线的一年的盈利，且不包括旧模板的回收利用（如利用回收的旧模板，每吨成本会下降30％）`如此巨大的利润空间，使我们有了投资该项目的信心
1、用如下几种建筑模板进行对比，就可以分析出优劣，以及建筑模板发展趋势：
价格
PVC木塑模板
市场价格（元/平方米）
80
38
33
可重复使用次数
每次材料分摊费用（元/平方米/次）
3.2
9.5
8.25
每次脱模剂费用（元/平方米/次）
0.5
每次木
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