伊敏电厂600MW锅炉本体、六道及汽水管道保温隔热层工程作业指导书Word下载.doc
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五施工前的准备工作
1、根据施工图和技术资料做好施工材料进场的预算编制工作,并提出备料计划,说明详细规格、牌号、技术要求、需用数量、时间,做到准确不漏项。
2、安排工程综合进度时,应考虑到冬季施工的季节性,采取防寒、防冻技术措施,必要时应设置临时性仓库与料棚,按材料清单分别堆放,作出标记,以免混杂使用。
3、应设置可靠的水源、电源。
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4、施工的机械器具必须安装就位,并调试正常,设置点应尽量接近施工现场,以保持联系畅道和减少运输时间。
5、原材料到达现场的时间应能满足施工的要求,考虑到施工场地的限制与双方运输路程较远,一般材料必须在施工前到达现场。
6、施工前对每批到现场的原材料及制品应逐项进行鉴定,核查出厂证件内容应符合设计要求,如无出厂证件或对质量有怀疑时,应及时取样作必要的检验,合格后方可使用,严禁使用不合格的产品。
六.施工工艺
⑴设备及管道的保温施工应具下列条件:
1.1需要保温的设备和管道应安装完毕,经焊接检验和严密性试验合格;
1.2预保温的设备及管道已采取预留焊缝或对焊缝作渗油试验等措施;
1.3设备和管道表面上的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净,如设计规定涂刷防腐剂时,在防腐剂完全干燥后方可施工。
⑵用于设备及管道保温的固定件、支承件施工应符合下列要求:
2.1用于保温层的钩钉、销钉,如无设计规定时,可采用3-6mm的镀锌丝或低硫固钢制作,直接焊装在碳钢制设备或管道上,其间距应不大于350mm,钩钉、销钉的个数一般为立面不少于6个/㎡,底面不少于8个/㎡;
2.2直立管道和设备的保温支承件,如无设计规定时,应每隔3m左右装置分段支承托架,其宽度可稍小于主保温层的厚度,支承托架不装在焊缝或附件的位置上,托架的环面安装应水平,偏差不大于10mm,当不允许直接焊接在设备或管道上时,应采用抱箍式支承托架,抱箍与设备或管道之间绝热板等隔垫、并牢固牢靠。
锅炉本体及烟风道焊接支座要挂线,使支座在一个水平面,这样外护板才能整齐美观。
⑶采用成型保温材料的主保温层施工应符合下列要求:
3.1主保温层厚度大于100mm时应分层;
保温层应拼接严密,一层应错缝,二层应压缝,方型设备四角保温应错接,缝隙用软质高温保温材料充填,绑扎应牢固;
3.2高温管道弯头处的主保温层应留出20-30mm膨胀缝,并填以弹性良好的保温材料;
3.3伸缩节及管道滑动支架等处的保温均应按膨胀方向留出足够的间隙;
3.4法兰盘处的保温应留出足够拆卸螺栓的距离;
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3.5凡有碍膨胀的地方(如管道穿过平台处等)均应按膨胀方向留出间隙;
3.6不同膨胀方向或不同介质温度的管道保温层之间必须留出适当的间隙;
3.7主给水管、主蒸气管及再热蒸气管的焊缝位置应明确标志在保护层外;
3.8管道及设备保温层的重量应符合设计的规定,避免支架的荷重过大,重偏差不大于原设计的10%。
⑷采用矿纤硬质板、半硬质板或缝合垫作主保温层施工时应符合下列要求:
4.1单层保温应错缝、双层应压缝,接缝必须平、密实;
4.2主保温层无论采取何种固定方式均应确保固定牢靠;
⑸采用松散材料直接填充作为保温层时,应符合下列要求:
5.1保温材料填充应均匀,容重应符合设计规定;
5.2包扎保温材料的铁丝网(或白铁皮)装置应正确,以保证保温材料的厚度(白铁皮应装设严密);
5.3应采取防止保温材料沉陷的可靠技术措施。
⑹主保温层镀锌铁丝网的包扎应符合下列要求:
6.1两块铁丝网应对接;
6.2铁丝网与钩钉坚固牢靠,并保证紧贴在保温层上;
6.3施工完毕后,铁丝网表面不应有铁丝断头露出,也不应有鼓包和空层等现象。
⑺抹面层施工应符合下列要求:
7.1抹面层应分两次进行,待第一次稍干后再进行第二次;
第一次要求找平和压挤严实,第二次要求压光压平;
7.2补抹、接口或第二层施工离上次施工时间较长时,应将原有抹面层打毛,并稍洒水湿润,方可继续施工;
7.3高温管道支吊架处的抹面层应留出膨胀缝;
大型高温设备抹成时,应根据膨胀情况在抹面层留出方格或环形膨胀缝;
膨胀缝以5-10mm为宜;
7.4抹面层表面应平整光滑,棱角整齐,其表面度不大于3mm/m,在冷态情况,表面应无裂纹(细小发丝裂纹除外)。
⑻当采用金属罩壳(镀锌薄铁板、铝合金薄板等)作保温保护层时,应符合下列要求:
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8.1罩壳应紧巾在主保温层上,并要求搭接牢靠;
8.2环向搭口应朝下,相邻搭口方向与(或设备)坡度方向一致;
环向搭口或相邻搭口长度均不得少于25mm。
⑼对于需要经常维修或监视的部位,如蠕胀监察段、蠕胀测点、流量装置、法兰、阀门、伸缩节等处,应采用可拆卸式保温结构。
七质量保证措施
1、施工前认真组织全员施工人员进行技术交底,让每个施工人员熟悉每道工序的具体步骤,严格按照技术交底施工。
2、在施工的过程中,每道工序加大检查力度,教育工人增强责任心,不能存在侥幸心理,擅自更改施工的设计。
3、每道工序施工完毕,带班的班长应组织工人进行自检,然后组织有关部门进行检查,杜绝不自检和联合检查就盲目施工的现象。
4、浇注料及保温材料按照厂家的标准进行施工,材料的配比及搅拌由专人管理,当环境温度下降,无法正常施工时,应该采取适当的升温措施。
八安全保证措施
1、参加施工的作业人员必须经过身体检查符合现场施工作业环境的要求;
2、参加施工人员必须经过“三级安全教育”,并且考试合格后方可参与现场施工;
3、参加施工的人员必须经过安全技术交底,对从事的工作有充分的了解和认识,对存在的安全隐患有必要的了解和认识,没经过安全交底的职工不允许参加施工;
4、使用劳动保护器具在使用前必须找相关的专业人员进行检验和检查,使用方法必须正确;
5、现场非本专业的设备严禁私自操作,电动工器具的维修必须由电气人员来完成,严禁私自指挥吊车和起重机械;
6、到达施工现场后必须按章办事,认真遵守公司和项目经理部以及甲方规定的各项规章制度;
9.施工的安全、健康/环境控制措施(附表一)
10.文明施工
1、施工用过的废弃手套、装设备的包装箱等废弃物严禁乱扔,必须及时回收;
2、保护设备的外表工艺,严禁乱涂乱划,遵重他人的劳动成果,避免二次污染;
3、严禁在施工现场吸烟,杜绝“五头”,保证施工区域内的文明施工;
4、模板的废料应及时清理回收,避免引起火灾或伤人。
5、施工用材料有专人负责看管,避免污染设备或引起火灾。
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附表一:
序号
工序
危险/环境
因素描述
可导致事故
控制措施
责任人
高自满
1
材料运输
卷扬使用违反安全规程
设备损坏,人身伤亡
卷扬机制动器灵活好用,钢丝绳无破损现象,吊物载荷在允许范围内,定期维护和检修,起重工指挥信号明确,司机严格操作,避免误操作;
起重班长
郭孝录
2
钩钉焊接
电焊使用违反安全规程
焊花飞溅伤害眼睛
所有参加施工的人员必须配带防护眼镜。
施工组长
杨小华
3
保温材料的敷设
存放违反安全规程
堆积层数过多倾覆
材料的堆积层数最多为二层,边上料边施工
程好钦
钩钉刺伤人
伤害眼睛
施工前佩戴防护眼镜,施工过程中相互配合,严禁在脚手架上碰撞或挤压
4
铁丝网焊接
施工组长、
铁丝网未按规定敷设
人身伤害
敷设过程中,相互配合,用力均匀一致
焊工班长
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因素描写
5
电动工器具使用
不按安全操作规程使用
重伤
1电动工具使用前必须检查,各部分完好、不漏电方可使用;
2.电动工具操作开关必须设在施工人员伸手可及的地方;
3.使用移动式电动工具必须带绝缘手套;
5密闭容器内作业必须有可靠的绝缘措施,防止漏、触电;
6电源盒要放在妥善位置,并加装保安器,电源线使用前要进行检查,发现裸漏处要及时处理,严重者更换电缆;
7电动工具的修理、接线,改动电源等应由专人完成;
8各种电动工器具的使用,一定要按说明书进行,如有损坏由专业人员进行检修;
9非电气人员不能从事该工种作业;
施工组长王青书
6
夜间施工
施工区域夜间施工环境照明不足
人员伤残
设备损坏
夜间施工必须有充足的照明设施;
照明不足的施工部位必须设置照明设施;
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7
整体施工过程
高空作业
死亡
1高空作业必须系好安全带并挂在上方牢固可靠处.
4高处作业人员不得坐在平台上,不能躺在走道板上或安全网上休息,不得站在栏杆外不扎安全绳工作;
5高处作业切剩下的边角料应放置在牢固处,做到工完场清;
7高处作业人员应佩带工具袋,使用时工具上应系好保险绳,保险绳的另一端应系在稳固处,传递物品时严禁抛掷;
作业指导书
作业项目名称
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锅炉本体、六道及汽水管道保温
可能导致事故
环境保护
手套消耗
资源浪费
1加强管理,严格控制手套
的发放量;
2.手套稍有破损,缝补后可
继续使用;
纸消耗
1.复印纸两面使用;
2.使用计算机共享沟通;
3.制定纸张管理办法;
技术员
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