万吨MSBR设计计算书Word文件下载.docx
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10.1.剩余污泥量 44
10.2.污泥提升泵房 45
10.3.贮泥池 45
10.4.污泥浓缩脱水间 45
11.MSBR工艺高程计算 48
11.1.污水部分 48
11.2.污泥部分 49
参考文献 50
附录 50
MSBR工艺流程
图1MSBR系统工艺流程图
1.处理水量
已知设计流量：
Q=13.8=5750=1.597=1597
根据《室外排水设计规范》（GBJ14-87）：
式中：
—总变化系数；
—设计流量，；
==1.20
则最大时流量：
=Q=13.81.2=16.56=6900=1.917=1917
为保证设计中，各构筑物可以承担最大时流量的负荷，设计中一级处理构筑物均以作为设计流量计算，二级及污泥处理构筑物以作为设计流量计算。
2.泵前中格栅
2.1.设计参数
设计流量
=165600=6900=1.917=1917
栅前流速
=0.67
过栅流速
=0.75
栅条宽度
格栅间隙
b=0.04
栅前部分长度
格栅倾角
单位栅渣量
2.2.设计计算
1）栅槽宽度
①栅条间隙数：
式中—最大设计流量，；
—格栅倾角，，取；
—栅条间隙，，取；
—栅条间隙数，个；
—栅前水深，，取；
—过栅流速，，取；
格栅设四组，按四组同时工作设计。
则栅条间隙数：
=25（个）
②栅槽有效宽度
设计采用圆钢为栅条，即，且一般栅槽比格栅宽则：
=1.44m
③栅前槽宽
根据最优水力断面公式，则栅前槽宽：
=1.2m
式中—栅前槽宽，；
④栅前流速
已知栅前水深，栅前槽宽，则栅前流速
=0.67（满足0.4~0.9）
⑤校核
用设计流量校核栅前流速
=0.55（满足0.4~0.9）
2）通过格栅的水头损失
式中—设计水头损失，；
—计算水头损失，；
—重力加速度，；
—系数，格栅受污染堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3；
—阻力系数，本设计中选用断面为圆形的栅条=1.79；
=0.021
3）栅后槽总高度
设栅前渠道超高=0.3，则
=0.921
栅前渠道高度
=0.9
4）栅槽总长度
①进水渠道渐宽部分的长度
=0.24
式中—渐宽部分展开角，，取；
②栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度
=0.12
格栅总长
=2.38
5）每日栅渣量
式中—栅渣量，污水，取污水，则
=4.140.2
故采用机械清渣。
6）拦污机械设备
高链式格栅清污机主要由电动减速机装置、机架、回转链条、齿耙、栅条等部件组件。
高链式格栅除污机装有单个齿耙在链条的驱动下作回转运动，即当链条由顶部的驱动装置带动做顺时针运转时，齿耙架受链条和导轨的约束作平面运动，在链条运行一周内完成齿耙闭合取渣，输渣、卸渣及换位的一整套循环动作，并通过顶部卸渣装置和除污耙的相对运动，将污物卸至输送机运走。
工作时，污水从栅条的栅隙处流过，截流在栅条面上的垃圾在回转链带动的耙齿捞起后由下向上输送，耙斗到出料口时，由机架下方的橡胶清污板刮下。
高链式格栅清污机链条及链轮全部在水面以上工作，防腐性好，便于维护保养
本设计选用高链式格栅除污机ZZG-1500四台。
7）计算简图：
图1.2.1中格栅示意图
3.污水提升泵房
3.1.设计参数
3.2.设计计算
1）选泵前总扬程估算
吸水池最低工作水位与所需提升最高水位之间的高差为
①出水管管线水头损失：
每台泵单用一根出水管，流量为，选用管径，。
设管长为10m，局部损失占沿程的30%，则总损失为：
泵站内管线水头损失假设为1.5m，考虑自由水头2米，水泵扬程为：
则选取泵型号参数如下：
型号
流量（）
扬程（m）
转速（）
功率（）
效率（）
台数
250QW600-15-45
600
15
980
45
82.6
4
②吸水井容积不小于于一台水泵5min的容量，则
泵站平面布置后，平面尺寸取，则吸水井水深为
2）泵站经平剖面布置后，对水泵总扬程核算：
①吸水管路水头损失计算
每根吸水管，选用管径，，。
根据图示：
直管部分长度
喇叭口
弯头
闸门
沿程损失
局部损失
吸水管路总水头损失
②出水管路水头损失计算
弯头
渐扩管
闸门
吸水管路总水头损失
则水泵所需扬程：
所选水泵满足扬程要求。
3）水泵出水管设计
根据水泵吸水流量和规范对流速的要求，设计水泵出水管选择焊接钢管，管径为，流速为。
钢管的防腐措施：
所有明露钢管外壁均刷防锈漆两遍、面漆两遍；
埋地钢管外壁采用一遍防锈漆、玻璃纤维布两布三油（沥青漆）防腐；
钢管内壁均采用涂两道防锈漆、两道面漆防腐。
图1.3.1提升泵房示意图
4.泵后细格栅
4.1.设计参数
b=0.010
0.6
4.2.设计计算
格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核。
=83（个）
=1.85m
—阻力系数，本设计中选用断面为迎背水面均为圆形的栅条=1.79；
=0.192
设栅前渠道超高，则
=1.092
=0.45
=3.36
5）每日栅渣量
=6.900.2
阶梯式机械格栅除污机是一种安装在城市给排水泵站或污水处理厂中以清除水中漂浮物的除污装置，由箱体、定格栅、动格栅和传动机构组成。
阶梯形定格栅通过箱体倾斜安装于入水口处，动格栅安装在定格栅的后下方，其栅条亦为阶梯形，交叉插入定格栅的栅条间并可由传动机构驱动由下至上、由后至前周期运动，从而将水中漂浮物逐阶上推到污物出口。
本实用新型结构巧妙，可靠性好，无锈蚀和打齿现象，并可避免大块漂浮物卡阻在格栅的栅条中。
本设计选用阶梯式格栅除污机JT1900四台。
7）计算草图
图1.4.1细格栅示意图
5.沉砂池
沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm，密度2.65t/的砂粒，以保护管道，阀门等设施免受磨损和阻塞。
钟式沉砂池及其吸砂设备是一种新型引进技术，用于给排水工程中去除水中的砂及粘在砂上的有机物质，它可以去除直径0.2mm以上绝大部分砂。
ZXS型沉砂池吸砂机的向上倾斜的叶轮旋转时，产生离心力，不仅使水中砂粒沿池周及斜坡沉于池底的砂门中，同时将砂粒上粘附的有机物撞击下来。
砂门的砂粒通过高压气或砂泵提升到倾斜的螺旋砂水分离机进行砂水分离。
有节省能源、占地面积小，有多种提升除砂方法和砂水分离方法；
转速低，结构简单便于保养维护的优点。
5.1.设计参数
表面负荷
停留时间
HRT=28.86s
进水渠长
进出水渠夹角
进水流速
=1.02
出水流速
=0.48
5.2.设计计算
1）根据国内ZXS型钟式沉砂池及其吸砂设备外形及安装尺寸表选定沉砂池：
型号ZXS
1.8
3.6
6
10
18
30
46
60
700
设计水量（）
180
360
1000
1800
3000
4600
6000
7800
沉沙区直径A（m）
1.83
2.13
2.43
3.05
3.65
4.87
5.48
5.80
6.10
贮砂区直径B（m）
0.91
1.52
进水渠宽C（m）
0.31
0.38
0.46
0.61
0.72
1.07
1.22
1.37
1.68
出水渠宽D（m）
0.76
2.44
2.74
3.35
锥斗底径E（m）
0.55
贮砂区深度F（m）
2.03
2.08
沉沙区底坡降G（m）
0.30
0.40
0.45
0.60
1.00
1.30
进水渠水深H（m）
0.20
0.25
0.65
0.75
0.95
1.10
沉砂区水深J（m）
0.80
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