上海崇明基本农田保护区老港河道整治工程(一标段)通水前阶段验收施工管理工作报告Word下载.doc

上海崇明基本农田保护区老港河道整治工程(一标段)通水前阶段验收施工管理工作报告Word下载.doc

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5000@1500C30钢筋砼方桩上部施工C30钢筋砼导梁，2.5m高程施工砼格埂和钢筋砼挡墙。

护坡结构形式为1.5m以下为土护坡、1.5m~2.5m、3m~3.5m高程采用120厚生态砼护坡。

（2）B型护岸结构（总长279.4m）

护坡结构形式为1.5m以下为土护坡、1.5m~2.5m、3m~3.5m高程采用120厚生态砼护坡，3.0m以上高程护坡布置溪坑石堆砌。

（3）E型护岸结构（总长40m）

河底高程1.20m，规划边坡1:

2.5。

6000@2000C30钢筋砼方桩上部施工C30钢筋砼挡墙。

护坡结构形式为2.5m以下为土护坡、3m~3.5m高程采用120厚生态砼护坡。

2、河道疏浚

疏浚后的河道底宽23m，河底高程-0.50m，河口宽48m。

3、管涵

东岸桩号LXG：

E+645.37出设计直径60cm管涵一座。

涵底高程1.84m。

2、参建单位

代建单位：

上海崇明水务建设管理有限公司

设计单位：

上海千年城市规划工程设计股份有限公司

监理单位：

上海宏波工程咨询管理有限公司

投资监理：

上海事通工程造价咨询有限公司

施工单位：

3、工程质量监督单位：

崇明县水务建设工程安全质量监督站

4、完成的主要工程量

主要工程量表

结构形式

项目

单位

工程量

A型护岸

钢筋混凝土方桩

m3

313.75

方桩钢筋加工及安装

t

56.24

钢筋混凝土导梁

361.46

素混凝土格梗

271.1

钢筋混凝土挡墙

932.77

导梁及挡墙钢筋加工及安装

83.06

生态混凝土

666.25

B型护岸

58.13

10.42

67.06

50.29

173.04

15.4

123.59

景观石

224

E型护岸

65.450

1.35

27.6

挡墙钢筋加工及安装

2.11

6.48

河道疏浚

河道土方开挖

42015

管涵

涵管铺设

m

9

钢筋混凝土底板和墙身

10.5

二、施工过程

1、施工前期准备工作

（1）、技术准备

项目负责人（项目经理）及项目工程师及时组织全体技术人员认真阅读有关文件和技术资料，并会同设计、监理人员进行技术交底，了解设计意图和设计要求，与业主保持及时联系，根据业主、设计、监理的要求，制定工作计划和进度安排。

（2）、物资准备

材料采购人员根据本项目所需用的材料，及时与技术人员配合，确定材料的品名、规格、用量，并制定材料进场计划，了解市场信息和行情，认真选择材料供应商，落实材料供应合同，对于在本地无法采购到的材料，及时与外地供应商联系，通过选择、比较确定供货合同。

（3）、劳动组织准备

1）、配备有实际工作经验的专业人员担任项目管理人员。

2）、配备有丰富水利工程施工经验的专业技术人员。

3）、组织熟练的各工种技术工人，并在进场前进行有关的入场教育。

4）、配备多个施工班组，明确施工班组的工作内容和施工重点。

（4）、施工现场准备

1）、施工现场控制网测量

根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩，并作好保护。

2）、做好“三通一清”

确保施工现场水通、电通、道路畅通和场地清理。

场地平整要因地制宜，合理利用竖向条件，确保施工便利。

3）、组织施工机具进场

根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。

4）、组织施工材料进场

根据各项材料需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。

5）、做好季节性施工准备

按照施工组织设计要求，认真落实汛期施工和低温季节施工项目的施工设施和技术组织措施。

（5）、施工场外协调

材料选购、加工和订货：

根据各项材料需要量计划，同建材生产加工、设备设施制造取得联系，签订供货合同，保证按时供应。

2、工程开工

计划工期：

2014年10月10日～2015年5月30日。

实际工期：

2014年11月25日开始，2015年4月30日水下部分完成。

3、工程施工

施工主要节点进度

1、2015年02月25日——2015年04月25日，河道疏浚。

2、2015年01月24日——2015年04月30日，A型护岸。

3、2015年01月28日——2015年04月30日，B型护岸；

4、2015年01月30日——2015年04月30日，E型护岸；

5、2015年03月21日——2014年03月30日，管涵。

（一）河道疏浚

工艺流程：

轴线控制→高程控制→围堰→泥浆泵疏浚→机械修坡→人工修坡

河道疏拓土方共计42015m³

，从2015年1月1日开始筑坝，至15日完成，从2月25日开始进行土方清淤施工，2015年4月25日结束。

累计排4台泥浆泵，4台挖机。

本工程河道疏浚施工采用水力冲挖、挖机施工，以水力冲挖为主，并用挖机结合人工平整修坡，开工后立即根据排泥场和施工区域位置布置施工管线。

水力冲挖采用一台泥浆泵配2台高压水枪施工。

根据施工现场高结合设计图纸，制定土方平衡方案。

土方利用泥浆泵运至施工区域外排泥场。

从河两岸同时施工，用水力冲挖施工方法按照设计图纸分段从上至下分层依次进行，施工过程中保证边坡稳定。

疏浚过程中随时校核河道的轴线和尺寸是否符合设计图纸要求，确保施工质量。

围堰施工：

开工后立即在业主指定区域设置排泥场。

排泥场四周施工围堰，围堰采用土围堰，围堰高2m左右，（根据现场实际情况需要确定），顶宽1米，1：

2的坡，在内侧用袋装土、花雨布进行防护。

土方疏浚施工严格按照设计图纸施工，待挖至接近地面设计标高时加强测量，严禁超挖，确保岸坡的稳定安全。

（二）护岸结构

1、钢筋砼方桩预制

场地平整→筑地模→钢筋制作绑扎→模板安装→砼浇筑→拆模、养护→开桩

方桩预制总共378.73m³

，从2014年11月27日开始，到2014年12月18日结束。

钢筋、模板等制作与安装符合设计及规范要求。

桩采用叠层浇筑，叠层浇筑时，下层桩顶面涂刷脱模剂，安装上层桩模板，钢筋入模，即浇筑上层桩砼。

待桩的混凝土强度达到70%后，即进行开桩。

用千斤顶从桩尖开始向桩间接缝缓缓顶进，待接缝出现裂缝后，用钢钎打入缝隙，待缝隙变大后再在缝隙其他部位如中间、两端插入钢钎，依次而行就完成了桩的开启。

桩开启后清除粘结的杂物，进行外观质量如孔洞、蜂窝、弯曲度的检查。

合格后可运送至打桩区域进行沉桩，不符合质量要求的必须进行修补。

等预制桩达到100%强度后用吊机吊装运输车运至施工现场。

本工程使用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合施工详图的要求，加工后的钢筋允许偏差不得超过《上海市水利工程质量检验评定标准》的要求。

钢筋绑扎完成后，按照隐蔽工程的要求，先进行班组自检，项目部再进行复检，然后经现场监理验收后方浇筑砼。

2、基坑开挖

测量放样→机械开挖→标高控制

土方开挖前测量组根据控制桩及设计图的尺寸放出开挖边线，坡比为1:

1，开挖过程中随时复测调整，高程测量进行跟踪测量防止发生超挖、欠挖。

基础土方开挖采用机械挖土，并保证地基原状土不受扰动，开挖的断面尺寸应符合施工图要求，边坡应平整、稳定、基坑棱角线应整齐顺直。

基坑开挖的允许偏差应符合规范要求，本工程土方采用挖、填，平衡，在土方的开挖、装运、回填时作综合考虑。

基坑开挖中无超挖后再回填土找平。

基坑局部加深有阶梯接，高度与长度之比不应大于1：

2，为防止扰动老土，人工开挖应在边坡设置标高桩，控制基坑底的平整；

基坑挖好后，及时做垫层。

因本工程基坑坑底高程较低，容易出现渗水情况，故在开挖过程中要开排水渠，及时将渗水清理，避免基坑被水侵泡。

3、沉桩

测量放样→打桩机就位→套桩→对中、调直→振动沉桩→打到设计标高→移机至下一部位

沉桩总共378.73m³

，从1月27日开始，到2月8日结束，选用1台250型挖机打桩机进行沉桩作业。

根据整体控制网放出打桩点位，用木桩（木桩长300mm，桩头有红油漆标志）订出行线标识，再用小竹桩订出各桩桩位，竹桩外露10-30mm，上头处用红漆涂红，周围用滑石粉洒出标志，以便识别寻找。

桩位定位时，做好定位记录工作。

打桩根据测放的中心点桩，在距桩机15m左右约成90º

方向设置经纬仪各一台双向找正，测量桩的垂直度。

待桩身中心线一致后，即可施打。

打桩时宜采取连续连续振动施打。

打到设计标高收锤。

4、导梁格梗挡墙施工

4.1砼模板的设计与施工

（1）模板计划采用木模，模板块拼大，现场的接缝少，且接缝位置必须有规律，隐蔽，接缝处无跑浆。

（2）各种连接部位按节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连接严密、牢固、可靠，保证施工时有依据，避免施工的随意性。

（3）加固措施：

A、利用截面40mm*10mm的方木作龙骨，组合成桁架作为支撑体系。

B、模板接缝：

模板接缝在设计上作企口搭接处理，立模之前抄平拉线，保证缝有规律，模板缝横平竖直，缝与缝之间填塞海绵，只漏水不漏浆。

C、护岸导梁格梗和挡墙每19.5米设伸缩缝，缝宽2cm。

4.2钢筋工程总体施工方法

（1）钢筋的表面洁净无损伤，油渍污染和铁锈等在使用前清除干净。

带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

（2）钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋的调直遵守以下规定：

A、采用冷拔方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于2%；

II级钢筋的冷拉率不大于1%。

B、冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。

（3）钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求。

（4）控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块，其厚度等于设计保护层厚度。

4.3砼总体施工方法

（1）砼供应

本工程的砼采用自拌砼，由翻斗车送到现场指定地点，利用滑槽直接送至施工部位。

（2）砼浇筑

A、为避免混凝土浇筑时发生离析，采用滑槽使其慢慢划入模板内。

当模板溅有水泥浆时，应派专人及时清除。

B、浇筑砼的最长间歇时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定：

C、砼的振捣