桥梁工程监理细则汇总Word文档下载推荐.docx

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XXXXX

7、施工单位：

二、项目目标

1、工程投资：

控制投资额不超过预算（变更工程及工程范围外建设投资不计在内）。

2、工程工期：

XXX在180天内完成，XXX桥待定

3、工程质量：

合格

4、安全、文明施工：

无重大人员伤亡、扰民、火警事故。

三、专业工作特点

本工程地处XXXX工程。

1、XXXX总宽度：

0.25米（栏杆）+5.0.米（人行道）+2.0米（绿化带）+12米（机非混行车道）+2.0米（中央分隔带）+14.5米（机非混行车道）+4.5米（人行道）+0.25米（栏杆）=40.5米

河道规划宽20米，桥梁与河道右交角为90º

，现跨径定为20M，下部结构采用钻孔灌注桩基。

XXXX：

上部结构上部为20M单跨后张钢筋混凝土预应力空心板，板高0.9米，板宽0.99米，板间设铰缝连接。

下部结构采用混凝土重力式U台，基础采用钻孔灌注桩基础，直径为1000mm。

20m后张预应力空心板采用C50砼铰缝采用C40小石子砼，桥面铺装混凝土采用8cmC40防水砼（S6）+4cm沥青砼，台帽、搭板采用C30砼，承台、钻孔灌注桩采用C25砼，台身采用C20砼。

2、XXXX：

上部结构上部为16M单跨后张钢筋混凝土预应力空心板，板高0.8米，板宽0.99米，板间设铰缝连接。

下部结构采用混凝土重力式U台，基础采用钻孔灌注桩基础，直径为800mm。

20m后张预应力空心板采用C50砼铰缝采用C40小石子砼，桥面铺装混凝土采用8cmC40防水砼（S6）+4cm沥青砼，台帽、搭板采用C30砼，承台、钻孔灌注桩采用C25砼，台身采用C20砼

四、质量、进度、投资控制监理实施细则

本工程属典型城市道路桥梁工程，为作好本工程的质量控制工

作，针对本工程实际施工情况分别制定质量控制实施细则和桥梁工程质量控制实施细则。

一、钻孔灌注桩监理实施细则

（一）开工前的质量控制

1、施工管理人员、监理人员要充分地熟悉掌握地质勘测资料。

如各桩位地下持力层的埋深变化，地下土层特征及地下水发育情况，以指导施工操作。

2、认真审批开工报告（主要内容如下）

1）三通一平；

2）人员到位，人员组织管理机构；

3）机具设备；

4）施工组织设计、进度计划及施工方案；

5）原材料及半成品质量出厂合格证及主要原材料抽检试验报告。

如水泥安定性，强度试验报告，钢筋拉弯及焊接试验，石子压碎值，砂子细度模数及含泥量等。

6）砼配合比试验报告。

7）平面，标高控制桩成果表及复核情况。

3、试桩

1）选好试桩位置，与设计单位协商试桩尽量选择持力层埋深大，

地质情况复杂地段。

2）严格按操作规程进行试桩，并检验砼、泥浆各项预定指标是否满足施工要求。

3）设计、监理会签试桩意见。

（二）施工中的质量控制

1、测量放样

1）桩位放样必须严格按验收程序报检，施工人员放样并自检合格后报监理复核，并应注意与附近桩位的核对。

2）施工人员应对机架、平台标高、测绳长度随时复核，监理抽检，以保证桩底、钢筋笼、砼标高的准确性。

3）桩位确定后注意是否存在地下管线及其可能造成的影响程序，考虑是否采取相应措施并经监理同意。

4）严格控制护筒，桩位的对中精度，护筒直径比孔径大30~40cm，顶面标高应高出地面30cm，高出地下水位1.5~2.0m，埋置深度为冲刷线1m以下。

符合规范要求之后，经监理同意方可开钻。

2、钻孔桩灌注桩成孔

1）钻进过程中，施工方应经常检查泥浆比重，保持浆面标高和钻杆垂直度。

2）桩长不短于设计规定，孔径不小于设计孔径，孔的倾斜度允许误差为1/100。

3）探孔器必须按规范制作，下探孔器时应有监理实施旁站。

4）沉渣原则上应由同一人测定，（包括施工、监理）按设计规定灌注桩的沉渣厚度为150mm，泥浆比重应控制在1.5~1.25之间，沉渣、泥浆比重验收合格后，应继续清孔直到砼到位。

3、钢筋笼

1）及时检查钢筋笼的钢筋数量、种类及尺寸，标明每预制段的有效长度，垫块安装必须及时有效。

2）预制段搭接长度及箍筋宜在预制时标明和预留，以方便检查和提高工作效率。

4、钻孔灌注桩砼

1）施工中必须认真做好试块取样，并随时检查砼坍落度，砼的坍落度为18~20cm，每根桩超灌一倍桩径。

2）严格控制首批砼数量，并保证隔离栓方便有效，每次拔管前应测明顶面标高，不能仅以砼方量推算控制，拔出的导管堆放在一起，便于验算。

3）砼灌注时，在进入钢筋笼底标高时，应放慢速度，以防止钢筋笼“上浮”不得任意停止砼灌注，并自备发电机，以防停电。

4）砼灌注完毕必须有施工方两人以上共同确认，并经监理复核，防止短桩或因富余量不足而影响桩头质量。

（三）成桩后的质量验证

1）按《砼强度检验评定标准》评定砼质量。

2）成桩后，应做一定数量，根据设计指标和检验频率进行动测，检查单桩承载力和桩身情况。

3）检查桩头质量，包括砼、钢筋预留情况。

（五）钻进灌注桩工程施工监理流程图

补救措施

监理旁站

抽样动测

资料整理，质量评定

竣工

N

Y

（六）灌注桩允许偏差

序

号

项目

允许偏差

检验频率

检验方法

范围

点数

1

△混凝土抗压强度

必须符合附录三的规定

每根桩

必须符合规范CJJ2-90附录三的规定

2

△孔径

不小于设计规定

用探孔器检验

3

△孔深

+5000mm

用测绳测量

4

桩

位

基础桩

100mm

用尺量

排架桩

顺桥纵轴线方向

50mm

垂直桥纵轴线方向

5

斜桩倾斜度

±

15%tgθ

用垂线测量计算

6

垂直桩垂直度

L/100

7

沉淀厚度

Ф120cm的孔径不大于12cm；

Ф150cm的孔径不大于15cm。

开始灌注混凝土前用测绳测量

注：

①表中θ为斜桩纵轴线与铝垂线的夹角，单位，度（°

）；

②表中L为桩的长度，（mm）。

、

二、预应力空心梁板施工监理实施细则

一）、施工前的质量控制

1）审查施工方案或组织专门会议对施工方案进行会审。

2）对预制场地和底模进行检查，底模预拱度设置应符合设计要求。

3）对主要原材料进行复验和砼的试配：

钢筋和焊接进行抗拉、抗弯、冷拉率等试验；

预应力钢绞线进行拉力试验；

锚具进行效率系数试验。

4）落实机具、设备，督促施工单位作好技术交底工作。

（二）桥梁预应力空心梁板施工监理流程图

监理工作项目内容施工程序控制要点

监理审批

预制场地平整、处理

监理检查

底模制作

钢筋绑扎、安装（含抽拔管）

钢筋及预应力钢绞线抽检力学性能

立模

检查尺寸、垂直度拼缝

监理旁站

砼浇筑

抽检砼坍落度，试块制作，砼振捣

监理审批

拆模、质量检查

检查蜂窝麻面面积

养护到设计强度

张拉设备校验

预应力张拉

填写张拉记录，张拉吨位及伸长量双控制

孔道压浆

制作压浆试块

封头浇筑，起吊

作封头砼试块

监理检查验收

填报《质量验收通知单》

工程质量验收填报工序评定表

三）、施工中的质量控制

1）模板：

严格检查模板质量，两板间平整，接缝不漏浆，支撑牢固。

2）钢筋：

钢筋安装按设计图规格、尺寸、间距等在模板上弹线安装，焊缝要饱满，搭接长度必须符合规定。

3）钢绞线；

钢绞线除检查质保单和按批抽检复验，外表面不得带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与砼粘结力的物质，钢绞线表面允许有轻微的浮锈，但不得锈浊成肉眼可见的麻坑，否则不能穿入使用。

4）锚具：

锚具在具备出厂合格证和抽检效率系数复验后，在使用前还要观察表面是否有裂缝，尺寸是否符合要求。

5）波纹管：

在安装前进行外观检查，按设计孔道座标定位，用钢筋支架固定波纹管，管道内要确保无杂物。

6）砼：

预应力空心梁板砼浇筑必须严格按照施工方案的程序进行，认真检查坍落度和及时振捣，砼保证供应连续性。

浇筑完成后要加强养护。

7）张拉：

当梁板砼强度超过设计强度的70%时后方可进行张拉，各束张拉采用张拉力和张拉伸长量双控制，伸长量的测量从张拉到10%，设计吨位的初始张拉位为零起算，实测值与设计值误差不超过6%。

8）压浆：

预应力钢筋张拉后尽快压浆以防预应力钢筋锈蚀或松驰，压浆前应用压力水冲洗孔道排除所有积水，并对排气孔、灌浆孔进行全面检查，不掺加外加剂的水泥浆可采用二次压浆法，两次压浆的间隔时间宜为30～45min。

压浆应达到孔道另一端饱和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。

3、拆模后的成品质量验证

1）按砼强度检验评定标准、评定砼质量。

2）梁板的几何尺寸，平整度抽检。

3）对外观质量的评定

（四）预应力空心梁板的允许偏差

项目

（mm）

模板

相邻两板表面高低差

每

根

梁

板

用尺量

表面平整度

用2m直尺检验

模内尺寸

宽

0，-10

高

0，-5

长

侧向弯曲

L/2000且≯10

沿梁全展拉线量取最大值

预应力筋预留孔洞位置

10

每个孔洞

钢筋

钢筋骨架长宽高

+5，-10

箍筋间距

20

连续取5档，取平均值计1点

同一截面内焊接接头，截面积占钢筋总截面积

≯50%

观察

保护层厚度

预埋件

锚垫板

位置

每块锚垫板

用压力表测量或查张拉记录

平面高差

+5

梁成品预应力筋的张拉

梁长度

-10

用尺量两侧上下各计1点

梁面宽度

+5，-8

1/4和3/4跨截面

腹板厚度

梁高

抽查两端

L/1000且≯10

梁张拉线量取最大值

张拉应力值

5%

每根（米）

预应力筋断裂或滑脱数

3%总根数且每米≯2丝

每个构件

每端滑移量

符合设计规定

每米（根）

每端滑丝量

（四）监理对技术资料的管理

1、各类原材料（含钢绞线、锚具）要及时抽查出厂合格证、质保单及材料复验资料；

2、监理除做好监理资料工作外还应经常检查施工单位技术资料及各项原始记录，