机械基础设计计算模版复材Word文件下载.docx
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0.95
0.99
0.98
0.96
传动装置中，选用V带和圆柱齿轮。
则两者传动比的合理范围：
二、电机的选择
总传动效率：
工作机功率：
电动机功率：
卷筒转速：
总传动比的范围：
电动机转速范围：
选择该转速范围内居中的电机：
Y132M2-6
其主要参数如下表：
2.0
960r/min
38
80
5.5kW
三、传动比的分配
由于应使，则取。
故。
四、各轴动力学量
1.转速
2.功率
3.扭矩
五、传送带与带轮的设计计算
因为每班8小时，工作机为带式输送，查得工况系数
带的传动功率：
按照范围选择带型为A型，则由表取小带轮直径
大带轮直径：
带的传动速度：
即符合疲劳要求。
由区间取中值
由表取
中心距：
小轮包角：
由表查得，，，，
即需要A1600GB/T11544-1997的V带4根。
初拉力：
作用在轴上的力：
由表计算得带轮厚度
六、齿轮设计与校核
1.齿轮材料的选择
因传动功率适中，且几乎无冲击，为方便设计与加工，选用直齿轮。
大齿轮为中低速，方便拆卸故重要性一般；
小齿轮硬度应比大齿轮稍大，且可能设计为齿轮轴，其作用重要。
由图表查得材料，及其硬度、极限接触疲劳强度、极限弯曲疲劳强度如下：
材料
硬度
大齿轮
45调质
220HBS
570MPa
210MPa
小齿轮
40Cr调质
250HBS
720MPa
290MPa
2.齿轮外形的设计
小齿轮更易损坏，且两齿轮为软表面（硬度≤350HBS），
故以小齿轮的接触疲劳强度作为设计基准。
即，
精度取适中的7级；
使用标准齿轮，即压力角；
传动齿数比
因两齿轮对称布置、载荷均匀，故由表取齿宽系数
又查得两锻钢齿轮啮合的弹性影响系数
由近似式得知；
且因载荷平稳可取
则小齿轮的直径（当外啮合时取“+”）：
取，则大齿轮直径
模数：
由标准模数图，取
小轮齿数：
故无根切，即变位数。
同理得大轮齿数：
大齿轮宽：
因小齿轮略宽于大齿轮，故取
3.齿轮强度的校核
查图得小齿轮的齿形系数，应力修正系数
由近似式知
由弯曲疲劳强度进行校核：
即对齿轮的强度校核通过，其设计合理。
七、轴的设计与校核
1.输入轴（Ⅰ）
⑴由扭转强度设计
因输入轴为齿轮轴，材料为40Cr调质合金钢，且啮合准确、传动平稳，
由表取，因轴更易扭转失效，则最小轴径：
且有一个键，则，取
齿轮轴上有3处定位（以圈示出），简图如下：
则（定位高）；
（圆整以配合轴承）=
（定位高）。
则初选角接触轴承，内径为35查得7207C的数据：
内径
外径
宽度
油润滑转速
重量
35
72
17
20000r/min
0.295kg
对于箱体而言，取，，则，即得箱内宽
取则，即得箱外宽。
则各轴段长度如下：
（与大带轮装配），（即小齿轮部分），（轴承宽度）（圆整总长且为螺钉腾出足够空间）
则计算得、
⑵由弯曲强度校核
因为轴Ⅰ为合金钢，且对称循环转动，查表得其许用弯曲应力
由于使用直齿轮而无周向压力（轴Ⅱ亦同）
支反力：
H面
V面
可能的危险界面如图所示，即
⑴：
最小轴径台阶处
⑵：
小齿轮内力矩最大处
合力矩：
由于两齿轮啮合对称循环，（轴Ⅱ亦同）
弯曲强度：
即校验通过，轴Ⅰ可用。
2.输出轴（Ⅱ）
选择易加工而强度较好的45号钢，且啮合准确、传动平稳，
且有一个键，则，取以配合联轴器
初选十字滑块联轴器SL130，其参数如下：
800N·
m
250r/min
45
50
90
9.70kg
（定位高），，（定位高）
则初选角接触轴承，内径为55查得7011C的数据：
55
18
15000r/min
0.420kg
要与小齿轮对称啮合，则。
各轴段长度如下：
，则（轴承宽度），（与联轴器配合），（圆整总长且为螺钉腾出足够空间）
则计算得
因为轴Ⅱ为碳素钢，且对称循环转动，
查表得其许用弯曲应力
与联轴器配合处
于大齿轮配合处（轴头）
即校验通过，轴Ⅱ可用。
八、键的设计与校核
键绝大多数以挤压破坏的形式使轮毂失效，故以下都以为核对标准
1.轴Ⅰ与大带轮
取键8×
55GB1095-79，由键的标准尺寸表查得
因带轮材料为铸铁，轻微冲击，查得，则挤压应力：
即校核通过，该键可用。
2.轴Ⅱ与大齿轮
取键12×
60GB1095-79，由键的标准尺寸表查得
因大齿轮材料为优质碳钢，轻微冲击，查得，则挤压应力：
3.轴Ⅱ与联轴器
取键16×
80GB1095-79，由键的标准尺寸表查得
因联轴器材料为铸钢，轻微冲击，查得，则挤压应力：
九、联轴器与轴承
1.联轴器的校核
选择十字滑块联轴器SL130，由表查得，，则工作扭矩：
且，故校核通过，该联轴器可用。
2.轴承的选择
为使结构紧凑，受力合理，选择滚动轴承。
虽然齿轮传动没有轴向力，但为了轴与轴承等零件相对于减速箱的轴向稳定，
故仍选择能承受一定轴向力的角接触轴承，型号与尺寸见下：
轴承型号
轴承示意图
轴Ⅰ
7207C
轴Ⅱ
7011C
※轴承的套圈和滚动体采用高碳铬轴承钢；
内外圈则为铬锰高碳钢。
——以上为《机械基础设计任务说明书的》全部设计计算部分，系恰及格作品，仅供格式参考。
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