岩棉板施工组织设计Word文档格式.docx

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岩棉板施工组织设计Word文档格式.docx

(1)本施工组织方案是根据工程施工现场情况、项目管理相关文件、相关技术标准规范,结合以往类似工程施工经验编制而成。

本方案是指导工程施工全过程纲领性文件和作业指导书,我们将在开工前根据工程实际情况,按照详细设计文件及业主、监理要求进行补充和修订。

(2)本施工组织方案重点说明了我公司完成该工程施工总体部署,施工控制目标及组织机构,进度、质量、安全、环境及成本控制措施,现场文明施工管理,主要施工方法及执行标准,施工资源培植等。

2、编制依据

(1)施工现场实际情况。

(2)设计院设计图纸。

(3)执行标准

相关验收规范:

●《建筑外墙外保温用岩棉制品》---------------------GB.T_25975-2010

●《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求通知》公消〔2011〕65号

●《外墙外保温工程技术规程》------------------------JGJ144-2004

●《建筑节能工程施工质量验收规范》------------------DGJ32/J19-2007

组织机构

成立外墙保温工程项目经理部,指定项目经理为工程负责人,负责本工程施工和建设单位、监理单位、总包单位协调配合。

项目经理部人员构成:

项目经理:

施工员:

质量员:

安全员:

材料员:

(1)项目经理

●项目经理是公司在该项目上全面履行合同和义务委托代理人,全面负责涉及该项目各生产要素调配管理工作。

(2)施工员

●协助项目经理全面负责工程项目管理工作。

负责项目施工进度控制,安全文明施工管理和安全保卫管理工作。

●批准施工计划,分析执行情况,协助各专业施工队全部事宜。

●参加业主组织施工调度会,主持项目部施工调度会。

●负责组织施工计划及统计工程量、施工调度、安全防火及文明施工等管理工作。

(3)安全员

●贯彻职业安全卫生、环境管理体系程序文件。

●编制职业安全卫生、环境管理方案。

●执行安全、环境管理奖惩制度。

(4)材料员

●负责组织工程设备、材料领取、保管及发放。

●自供材料分供方评定、采购。

●机具、周转材料租赁、维护工作。

●材料复验及材料合格证管理等工作。

(5)质量员

●协助项目总工负责具体质量管理措施实施。

●检查落实质量管理计划,并将检查情况及时反馈到项目总工。

●跟踪检查各专业施工计划完成情况。

1、总包方为本工程提供室外垂直运输设备,现场施工及生活所需水电及工人住宿临建设施等。

2、基层墙体垂直度要求为全高允许偏差5mm以内,表面平整度在3mm以内。

墙面水泥灰浆应清除,墙表面凸起物应剔除,外墙上螺栓点、脚手拉结钢筋点应堵严。

3、施工机具:

外接电源设备、三级电箱、电表、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2M靠尺、5M钢卷尺、墨斗、尼龙线等。

4、施工材料进场必须有相关部门认证、出厂合格证、质保资料等,材料进场后随机抽样进行复验(费用在合同中另行约定),材料应复检合格后方可使用。

5、气候条件:

操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。

夏季施工,施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架上搭设防晒网,遮挡墙面。

如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。

岩棉板外墙保温系统施工工艺流程

基层墙面处理→弹控制线、挂基准线→胶粘剂制备→粘贴岩棉板(终端部位先粘贴翻包网布)→保温层施工检查、修整→抹面胶浆制备→铺内层网布→安装锚固件→抹第一层抹面胶浆→辅压外层网布→抹第二层抹面胶浆→修整→涂料饰面或石材饰面。

施工步骤如下:

1、基层墙体处理:

基层墙体应坚实平整,无油污、脱模剂和杂物等妨碍粘结附着物,空鼓、酥松部位应剔除,然后用水泥砂浆填实、补平。

基层墙体外侧应采用1:

3水泥砂浆做找平层,混凝土剪力墙及加气混凝土砌块连结处应按规范要求加设钢丝网片,墙体做水泥砂浆找平层前,应对基层墙面涂刷混凝土界面剂,施工后应有养护。

基层墙体处理完后,墙面应保持清洁干燥。

2、弹控制线、挂基准线:

根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰线条等。

在建筑外墙阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置弹水平线,以控制岩棉板垂直度和平整度。

3、岩棉板粘贴:

(1)粘贴前,应先在散水坡以上不小于200mm部位用托架钉在基层墙体上安装底座托架,托架之间应留一定间隙。

(2)勒脚部位保温板宜采用挤塑聚苯板,其高度可为300mm(半板)或600mm(整板)。

采用XPS板时,粘贴前应对粘贴面涂刷(或喷涂)表面处理剂,并应晾干至呈粘性。

(3)胶粘剂应在现场制备,按胶粘剂干混料:

水=1:

0.2质量比在砂浆搅拌桶中(先加水后加料)搅拌3min~5min至均匀无块状,静置5min~10min后再搅拌一次即可使用,并应在2h内用完。

搅拌好胶粘剂应避免太阳直射;

已凝结胶粘剂不得再加水搅拌使用。

(4)岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴,板缝自然靠紧,相邻板面应平齐;

上下排之间应错缝1/2板长,局部最小错缝不应小于200mm。

(5)胶粘剂在岩棉板粘贴面上布胶可采用点框法,布胶部位宜及锚固件设置位置相对应,及基层墙面粘结面积不应小于岩棉板面积50%。

板侧面不得涂抹或沾有胶粘剂,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。

(6)对岩棉板各终端部位(侧边外露处)均应在贴板前先行粘贴翻包用窄幅标准型网布。

(7)在墙面转角处,岩棉板垂直缝应交错咬合;

门窗洞口角部岩棉板,应采用整块岩棉板裁出。

岩棉板裁割可采用木工锯或带齿刀。

(8)岩棉板粘贴后,应用2m直尺进行压平操作,并检查其平整度;

对有缺损及破坏处应用抹面胶浆进行修整。

(9)岩棉板保温层及门窗框接口处应及时涂抹防水砂浆,缝口用密封胶嵌实;

伸缩缝线条;

所有穿过岩棉板穿墙管线及构件,其出口部位应用预压密封带实施包转密封。

4、面层施工:

(1)岩棉板保温层施工后1d~2d,可进行护面层施工。

施工前应对岩棉板抹面胶浆抹灰面作表面处理。

(2)如勒脚部位保温层采用挤塑聚苯板,其抹灰面应先涂刷专用表面处理剂。

(3)抹面胶浆制备应在现场按抹面胶浆干混料:

0.2质量比加水,在砂浆搅拌桶内搅拌均匀,搅拌时间3min左右,搅拌后抹面砂浆应在2h内用完。

(4)抹面胶浆抹灰应在岩棉板抹灰面进行抹面处理后24h开始,且应分三层进行。

第一层抹灰厚度1.5mm~2mm,并趁湿压入内层网布,待胶浆稍干硬至可以触碰时安装锚固件,安装后及时用抹面胶浆封堵锚固件塑料圆盘及其周边。

(5)第二层抹面胶浆抹灰应在锚固件安装完成且第一层抹面胶浆养护1d~2d后进行,抹灰层厚度1.5mm左右,并趁湿压入外层网布。

第三层抹面胶浆抹灰应在第二层抹面胶浆稍干时立即进行,厚度1mm左右,使护面层总厚度符合设计要求。

(6)网布铺设应磨平、找直,并保持阴阳角方正和垂直度,标准型网布上下、左右之间均应有搭接,其搭接宽度不应小于100mm。

网布不得直接铺设在岩棉板表面,也不得外露;

两层网布之间应有抹面胶浆层,网布不得干挂。

内层网布在系统下列终端部位对岩棉板实施翻包:

翻包时网布在岩棉板粘结层中长度不应小于100mm。

1)门窗外侧洞口系统及门窗框接口处。

2)勒脚、阳台、雨篷、女儿墙顶部等系统终端处。

3)伸缩缝、墙身变形缝等需要终止系统部位。

(7)门窗外侧洞口四周网布以及按45°

方向加贴小块网布应在护面层大面积施工前一次先用抹面胶浆局部粘贴。

其中,洞口四周可用翻包岩棉板标准网布包转150mm,墙面内层网布则及之搭接(二层及以上墙面)或对接(对首层墙面)。

5、墙体保温锚固件设置应符合下列要求:

(1)锚固件安装应先弹好水平线和垂直线,标明岩棉板板缝位置,根据基层墙体材料情况,用冲击钻或电锤钻孔,钻孔深度应大于锚固深度10mm。

安装时,塑圆盘应紧压内层网布。

(2)锚固件在墙面上设置点数应满足:

高度在50m及以下墙面每平方米应不少于5.5个,高度在50m以上墙面每平方米应不少于7个。

(3)任何面积大于0.1㎡单块板应至少设1个锚固件。

(4)外墙阳角、门窗洞口四周和檐口下均应加密设置,在距墙角100mm~150mm内位置已有锚固件中间均加设1个,阳角垂直方向锚固件间距不得大于30cm。

(5)锚固件进入基层墙体有效锚固深度不应小于30mm:

当基层墙体为加气混凝土制品时,其进入有效锚固件深度不应小于50mm。

6、本工程饰面层为多彩涂料,涂料施工时,涂料施工单位在护面层表面应用柔性耐水腻子(用于外保温)找平。

7层及以下锚栓布置图

8~18层锚栓布置图

19层~屋顶构架锚栓布置图

门窗边节点示意图

窗边底部水泥砂浆嵌缝节点示意图

门窗顶节点示意图

窗台面节点示意图

阳台节点示意图

墙身大样一示意图

墙身大样二示意图

组成材料及系统性能指标

1.岩棉板尺寸偏差

项目

允许偏差

厚度(mm)

±

3

长度(mm)

+10-3

宽度(mm)

+5-3

直角偏离度(mm/m)

≤5

板面平整度偏差(mm)

≤6

2.岩棉性能指标

试验项目

性能指标

导热系数[W/(m·

K)]

(平均温度25℃±

1℃)

≤0.041

燃烧性能

A

24h部分浸泡吸水量(kg/㎡)

≤1.0

28d部分浸泡吸水量(kg/㎡)

≤3.0

压缩强度(KPa)

≥40

垂直于表面抗拉强度(KPa)

≥7.5

尺寸稳定性(%)

质量吸水率(%)

憎水率(%)

≥98

3.抹面胶浆性能指标

标准拉伸粘接强度

(KPa)(及岩棉)

原强度

≥80或破坏在岩棉内

耐水

浸水48h,干燥2h

≥30或破坏在岩棉内

浸水48h,干燥7d

耐冻融

抗压强度/抗折强度

可操作时间(h)

1.5~4.0

4.胶粘剂性能指标

(KPa)(及水泥砂浆)

≥0.6

≥0.3

5.耐碱网格布性能指标

标准型

加强型

经纬密度,根/25mm

4*4

3*3

单位面积质量,g/m2

≥160

≥300

耐碱拉伸断裂强力(经纬向)N/50mm

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