家具产品质量检测报告模板Word格式.docx
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Sample（s）
From
浙江XX
家具
地址
Address
杭州市天目山路
222号
生产单位
Manufact
urer
浙江XX家具
抽样者
浙江省家具产品
抽样基数
20件
Sampling
Organizatio
n
质量检验中心
Numberof
Samples
抽样数量
抽样地点
Sample
Location
企业仓库
NumberofSample（s）for
Inspection
2件
抽样日期
Date
2005.1.11
到样数量
ReceivingNumberof
1件
送样者
Deliverer
到样日期
ReceivingDateof
2005.2.1
检测依据
Requirements
QB/T1952.1-2003《软体家具沙发》，GZ21900101沙发111-2004〈〈浙江省沙发产品质量监督检查评价规则》
检测项目
Testltem（s）
型式试验
样品描述、状态
DescriptionandConditionofSamples（s）
外观完好，无污损
检测日期
TestDate
2005年2月1日至2005年2月6
日
检测地点
本中心
检测结论
Summary
依据QB/T1952.1-2003《软体家具沙发》和GZ21900101沙发111-2004《浙江省沙发产品质量监督检查评价规则》，对所抽样品进行检测，各检测项目的检测结果均符合标准要求，综合判定：
合格
（盖章）
TestSeal
批准日期：
2005年2月6日
ateofApproval
备注
Remarks
/
批准：
审核：
编制：
ApprovedbyVerifiedby
Compose
检测报告
序号
Seri
esNumb
er
TestItems
技术要求
Requirement
检测结果
Resul
ts
单项
结论
Item
Conc
usioi
A
1
:
l
Rem
arks
三要尺寸
（功能
尺寸，
mm）
1）座前宽B单人》
480、双人》960、
2）3人》1440、
540
2）座深T480〜600
520
3）座前咼H1340~440
440
4）背高H2>
600
880
2
外
形对
1）座面对称度：
对角
称度
（mm）
线长度w1000允差w
8；
对角线长度＞1000允差
w10
2）背面对称度：
对角线长度w1000允差w8;
5
-
3）相同扶手对称度：
对角线长度w1000允差w
8;
对角线长度＞1000允
差w10
3
4）围边对称厚度差w5
底稳<
脚平性
沙发底脚着地的不平度
偏差w2.0
4
内部木制件材用料要求
内部用料不应使用：
1）昆虫尚在侵蚀的木材；
2）轻微腐朽材面积超过零部件面积的15%;
3）腐朽材深度超过材厚25%;
4）受力部位的木
符合
材自然斜纹程度超过20%;
5）有轻微的裂缝或节子的木材影响结构强度；
6）带有树皮的木
材
外部木制件材用料要求
产品用材的树种应与标识明示致
外表用料应：
1）针阔叶树种在同一胶拼件中不得混用；
2）材色和纹理相似
外表用料不应使用：
1）贯通裂纹材；
2）昆虫尚在侵蚀的木材；
3）腐朽材；
4）死节材；
5）未经处理带有树脂囊材；
6）脱胶的人造板材
1）节子宽度超过材宽的1/3；
2）节子直径超过12mm；
3）产品受力部位木材自然斜纹程度超
过20%
外表用料正视面不应：
1）
有裂纹；
2）有缺棱
外表用料斜视面裂纹、缺
棱应进行修补加工
6
木材含水
率
应不大于产品所在地区
年平均木材平衡含水率
（合同另有要求时，应在合同中明示）
14.0
%
检测项目
Items
检测结果
Results
单项结论
Cone
usior
7
金属件用料要求
各种管材或异型管材，其受力部件的管壁厚度应
不小于1.2mm
8
铺垫料安全卫生要求
麻毡（布）、棕毡、棉毡、棉（或化学）絮用纤维等铺垫料应：
1）干燥；
2）无霉烂变质及刺鼻异常气味；
3）无夹含泥砂及金属物等杂质；
4）目视无检出危害健康的节足动物或蟑螂卵夹等
9
泡沫塑料要求
密度底座》25kg/m3,其
它部位》20kg/m3
座：
35kg/m3
背：
44
kg/m3
回弹性能A级》45%B
级》40%C级》35%
43%
压缩永久变形A级w
5.0%,B级w7.0%,C级
<
10.0%
7.0%
10
面料用料要求
各种面料颜色摩擦牢度
>
4级
4-5级
皮革涂层粘着牢度》
2.5N/10mm
11
木工要
人造板制成的零部件外
求
露部位应封边处理，封边应平整无脱胶
外表木制件应平整精光：
1）无啃头；
2）无刨痕；
3）无崩茬；
4）无逆纹；
5）无沟纹
合彳
格
外表木制件应：
1）倒棱均匀；
2）圆角和弧度及线条对称均匀；
3）顺直光滑
外表木制件车木线型应
1）对称部位对称致；
2）无刀痕、砂痕等缺陷
内部木制件应经刨削处理，粗光
12
面料外观要求
面料应保持清洁
纺织面料：
1）冋部位绒面的绒毛方向应致；
2）面料无明显色差；
3）无残疵点
皮革或人造革面料应无：
1）明显色差；
2）表面龟
裂；
3）破损
面料缝线应无：
1）跳针或明显浮线；
2）断线或脱线现象或外露线头
13
缝纫和
包覆要
嵌线应圆滑顺直及圆弧处均匀对称
外露泡钉应：
1）排列整齐、间距基本相等；
2）无松动脱落；
3）无明显敲扁或脱漆
缝纫和包覆要求
面料的包覆应：
1）平服饱满无明显皱折；
2）松紧均匀无明显松弛现象；
3）对称工艺性皱折线条应对称均匀
14
异常响
徒手揿压座面和背面，应无异常金属摩擦和撞击
声
▲
丿LiJ|IN、1人/1LL±
等响声
15
安全性
要求
沙发在正常使用中应无尖锐金属物穿出座面或背面等部位
座面与扶手或靠背之间的间隙内，徒手深入应无刃口、毛刺等
外露金属件应无刃口或毛刺
16
外表金属件要求
不圆度
金属管弯曲处直径
25
允许
2.0
金属管弯曲处直
径>
2.5
弯曲处圆弧应圆滑致
金属件铆接处应端正圆滑，无明显锤印
金属件铆接处不应有漏铆或脱铆
金属件焊接处应：
1）无夹渣；
2）无气孔；
3）无
VVlJ=LJJ）yLJklJUJw/yLi
焊瘤；
4）无焊丝头；
5）无咬边或飞溅；
6）无焊穿
管材表面接缝处应：
1）无裂缝或虚焊；
2）无明显叠缝
金属件焊接处不应：
1）脱焊；
2）虚焊
17
饰面外观要求
金属件
烘漆或喷塑涂层应：
1）无明显流挂；
2）无凹凸疙瘩；
3）无皱皮；
4）无飞漆
电镀层应：
1）表面无烧焦；
2）无明显针孔；
3）无划痕；
4）无毛刺
涂层饰面应无明
显色差及裂纹或脱落；
电镀层应无明显露底或锈迹
漆膜涂层应.1）
木制件
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