精选无锡加固Word格式.docx

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（JGJ81-2002）

《建筑机械使用安全技术规程》

（JGJ33-2001）

《混凝土结构加固设计规范》

（GB50367-2006）

《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》

（CECS146:

2003）

2、工程概况

工程名称：

隶属：

交通银行股份有限公司上海市分公司

地址：

位于江苏无锡市山水西路路158号

施工单位：

概况：

建筑依山而建，共有A楼二栋、B楼（公共活动区）、C楼、D楼、E楼（客房区）。

施工面积：

装修面积为：

A楼约5000平方米，B楼约1400平方米，C楼约4800平方米，D楼约为2400平方米，E楼约为1700平方米，总装修面积约为15000平方米（室内）。

工程承包范围：

按照施工图纸和合同规定所要求的全部内容、施工协调管理、场内及场外的社会协调工作。

3、工程目标

3.1质量目标

本工程确保评定为“合格”，并保证施工质量一次验收合格率达到100%。

3.2安全目标

本工程要求在整个工程施工期间做到无重大安全伤害事故。

3.3工期目标

详见单独申报的工程进度计划安排。

3.4文明施工目标

本工程按标准化工地和文明工地要求进行施工。

建筑工地实行打围作业、封闭式施工，落实“净化、美化、亮化”创建措施，管理做到内部标准化、外部景观化。

1、施工总体构想及施工现场布置

1.1主要工作内容

本工程主要工作内容包括：

对约14863平方米建筑进行加固后修复，具体内容包括：

屋面防水、内外墙粉刷、楼地面修复、门窗安装、电气工程、防雷工程、给排水工程等。

对消防、弱电线路及配电工程等进行完善。

进场后，按照总包安排设置仓库、办公室，在工地外安排工人及管理人员住宿。

根据总包安排分设水电头子以便于现场的施工。

施工场地内、仓库内等容易引起火灾的区域均设泡沫灭火器，并设警示标志。

1.2主要施工流程

第一步：

首先进行场地清理、临时设施搭设及通水、通电等工作；

第二步：

组织材料、工人进场，进行相关材料报验及进场安全教育等；

第三步：

与甲方、总包进行工作面移交；

第四步：

框架柱、梁体结构面打磨、修补；

第五步：

按照施工安排合理流水，进行加固补强施工；

第六步：

按照施工图纸，进行装修、安装改造施工

最后施工收尾，场地清理，进行竣工验收。

2、施工技术方案及措施

2.1脚手工程

本工程系楼层内作业，我司拟采用门式脚手架搭设移动平台方式，进行高处作业。

该移动脚手平台具有安装搭设方便、快捷，移动、使用方便等优点。

门式脚手架移动的平台搭设需注意以下几点：

1）采用门式钢管脚手架或承插式钢管脚手架的部件进行组装；

2）平台的间距应不大于400mm，台面应满铺脚手板，如用木板，要因定，使其不松动，操作平台的面积不应超过10平方米，高度不应超过5m，应应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。

3）操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏，配置登高扶梯，不允许攀登上下。

4）对于采用万向轮的移动操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm。

5）如平台上防护措施按要求都已到位可以不带安全带，但为了安全起见配备安全带也是有必要的。

2.2碳纤维加固混凝土梁、板

本工程有大范围使用碳纤维复合材料加固梁，其主要施工工艺如下文所述。

工程实例：

碳纤维复核材料加固混凝土梁板

2.2.1材料要求

1、根据设计图纸要求，承重结构加固使用的碳纤维增强复合材料，其基本性能应符合下表的要求。

碳纤维增强复合材料基本性能要求

基本性能项目

碳纤维织物

湿法铺层

抗拉强度标准值（Mpa）

弹性模量（Mpa）

极限延伸率（%）

弯曲强度（Mpa）

纤维体积含量（%）

单位面积重量（g/m2）

≥3400

≥2.4*105

≥1.4

700

—

300

2、粘贴碳纤维板织物加固混凝土结构时，应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂（包括粘浸胶，底胶和修补胶），粘结剂（胶）的基本性能符合下表的要求。

粘贴碳纤维粘结剂的基本性能要求

规定指标

试验方法

胶体性能

压缩强度（MPa）

拉伸强度（MPa）

弯曲强度（MPa）

弹性模量（MPa）

≥70

≥30

≥50

≥2.5*103

GB/T2569-1995

GB/T2568-1995

GB/T2570-1995

粘结能力

粘结拉伸强度（MPa）

金属/金属（除底涂胶外）

GB/T6329-1996

金属/混凝土

试验室

≥2.5，且混凝土拉坏

本规定附录A

现场

≥1.2ftk，且混凝土拉坏

参照本规定附录A

拉伸剪切强度（金属/金属）

≥18

GB7124-86

工艺性能

不垂流度（mm）（40℃时）

可操作时间（min）（20℃时）

适用温度（℃）

混合后初粘度（cps）

＜3

＞60

5～40

＜5000

暂按ASTMD2471执行

暂按ASTMD2293执行

3、粘贴碳纤维织物加固的结构构件，其粘贴部位的表层含水率不应大于4%。

2.2.2施工要求

1.一般要求

粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成，并应有加固修复方案和施工技术措施。

2.施工必须遵循下列工序进行：

3.施工要点

1）砼表面修补：

应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并根据图中要求采用高强砂浆将表面修复平整，高强砂浆采用1：

2水泥砂浆，在补高强砂浆前必须对凹凸不平的表面进行仔细的清扫，清扫可采用油漆刷，在清扫完毕后，采用素水泥浆涂刷需补平的表面，然后再采用1：

2的高强砂浆，让砂浆与原结构基层之间良好接触面，同时观察原混凝土有无裂缝、破损等质量问题，若出现即时上报。

2）基层弹线：

按设计间距要求与布宽，在需粘贴碳纤维布的部位放线。

3）基层打磨：

修补完待表面干燥后，用金刚石角磨机对被粘贴混凝土表面进行打磨处理，除去表层浮浆、油污等杂质，直至露出混凝土结构新面。

转角粘接处应进行倒角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm。

在基层的打磨过程中要严格控制杨尘，必要时采用浇水湿润情况下打磨，并同时做好工人的防尘劳保措施。

4）涂刷底胶：

按厂家说明书要求将底胶的甲乙组份混合配制，要求搅拌均匀，随配随用，一次配制量不要超过10㎏；

如果在厂家规定时间内未用完，则不可再使用。

用滚筒刷将配好的底胶均匀涂抹于混凝土表面。

在底胶指触干燥后立即进行下一道工序。

一般常温下指触干燥时间为4～6小时。

5）找平处理：

将找平腻子胶与硬化剂按厂家要求配比混合搅拌，配制要求与底胶相同。

待底胶指触干燥后，用钢制刮刀将腻子胶对混凝土表面加以修整，使整个施工面平整光滑。

转角处用腻子胶修理成为光滑的圆弧，半径不小于20mm。

腻子胶指触干燥后立即进行下一道工序。

6）粘贴碳纤维：

按设计要求的尺寸用壁纸刀裁剪碳纤维布。

按厂家说明书要求配制浸渍树脂胶（甲乙组份），超过规定时间内未用完的胶不得再使用。

将配好的浸渍树脂胶胶液均匀涂抹于所要粘贴部位，把裁剪好的碳纤维布贴好。

采用专用的滚筒顺纤维方向多次挤压或刮板赶压，挤除气泡，使浸渍树脂胶充分浸透纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。

多层粘贴时重复上述步骤，应在纤维表面浸渍树脂胶指触干燥后立即进行下一层粘接。

在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。

2.2.3质量保证措施

1.碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不小于100㎜。

当采用多条或多层碳纤维布加固时，各条或各层碳纤维布之间的搭接位置应相互错开。

2.当满贴碳纤维布时，两条布带之间的空隙应不大于5㎜。

3.施工过程中应避免碳纤维布的弯折。

4.滚压时要用力适当，不得来回反复滚动，以免损伤碳纤维。

5.施工完毕后严禁在碳纤维上进行大面积钻孔而破坏碳纤维的有效断面。

6.柱子加固时碳纤维布需搭接封闭，搭接长度为100mm，沿纤维受力方向搭接长度要求碳纤维布100待加固梁、板搭接位置每次错开，见下示意图。

7.若遇洞口时，需要对洞口进行加固，见下示意图。

2.2.4检验和验收

1.施工开始前，应确认碳纤维片材和粘结剂、底层树脂，找平材料的产品合格证、质量检验报告，各项性能应满足要求。

2.材料性能抽样检验。

当工程使用的碳纤维数量大于1000m2时，每1000m2用量提供一次材料质检报告，检验数量不少于3组（每组试样数为5个）。

工程使用的碳纤维材料数量少于1000m2时，可引用本年度内其它项目使用同批产品时抽检的质检报告。

3.施工质量检验及验收标准列于下表。

施工质量检验及验收标准

序号

检验项目

合格标准

检验方法

频数

1

碳纤维片粘贴位置

与设计要求位置相比，

中心线偏差≤10mm

钢尺测量

全部

2

碳纤维粘贴量

≥设计数量

根据测量计算

3

粘贴质量

1.单个空鼓面积

＜1000mm2充胶修复，

≥1000mm2割除修补；

2.空鼓总面积占总粘贴

面积＜5%

锤击法或其它有效方法

全部或抽样

4.粘结质量不符合要求割除修补时，应沿空鼓边沿，将空鼓部分的碳纤维割除，以每边向外缘扩展100mm大小之同样碳纤维材料，用同样粘结剂，补贴在原处。

2.2.5安全注意事项

1.碳纤维为导电材料，施工时应使其远离电气设备，或采取可靠保护措施。

2.各种粘结剂应在其说明书规定的环境温度中密封储存，并远离火源，且避免日光直射。

3.粘结剂的配制应在室内进行，其操作环境及施工现场均应保持良好通风。

4.施工人员应带防护面罩、手套和着工作服。

5.各种粘结剂材料不得沾染生活水源。

废弃物不得倒入下水道，应按环保要求集中处理。

2.3粘钢施工

2.3.1粘钢施工流程

2.3.2粘钢前施工步骤

1.施工放线：

根据加固施工图，在梁的表面准确地划出粘贴部位轮廊线及定出锚栓的位置。

2.表面处理：

包括混凝土结构贴合面处理及钢板贴合面处理，贴合面处理是关键的工序，应认真进行。

3.混凝土结构贴合处理：

根据设计图纸，在粘钢的轮廓部位先打掉粉刷层，并用电动角磨机打磨至原混凝土结构面，用吹风机吹去表面灰尘。

如表面湿度较大，除上述要求外，尚须进行人工干燥处理。

4.钢板贴合面处理：

用电动角磨机打磨、直到露出金属光泽。

打磨粗糙度越大越好，打磨纹路与受力方向垂直，粘贴前用棉纱沾丙酮或酒精擦拭干净。

钢板制作安装

5.钢板划线、剪切加工。

钢板加工前应进行矫正，矫