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3.2 电气系统 6

3.3 热工控制系统 8

3.4 主厂房建筑及土建工程 10

第四章 主要设备清单及工程总承包价格 10

12

第一章概述

1.1工程概述

1.2项目规模

N3-24汽轮发电机组及附属系统

1.3建设地点

1.4设计依据

1)委托方与业主方签订的技术协议;

2)业主提供的地质勘探报告;

3)委托方与业主方签订的服务合同;

1.5标准规范

《小型火力发电厂设计规范》GB/50049-2008

《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》(DL5053-1996)

《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定》DL/T5035-94

《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-1996

《火力发电厂保温油漆技术规范》DL/T5072-2007

《火力发电厂建筑设计规程》DL/T5094-1999

《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》DLGJ56-95

《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)

《建筑设计防火规范》(修订本)(GBJ16-87,2006年版)

《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)

《电力配备典型消防规程》(DL5027-93)

第二章总承包内容及交接点

2.1总承包内容

乙方工程总承包内容为:

3MW汽轮发电机组主厂房内及辅机工程,包括工程的系统工艺设计、主厂房土建设计,并对设计的正确性负责,设备成套供货、安装工程、调试,并对其承包范围内设备整体技术性能、供货质量全面负责。

2.1.1工程设计内容(全套设计,包含以下主要内容):

①.项目范围内的系统工艺流程及工艺管道设计;

②.热力系统设备管道设计;

③.汽轮发电机组及辅机设计;

④.循环水系统—汽轮机的冷油器和发电机的空冷器供水系统的汽轮机组厂房内管道系统连接设计;

⑤.主厂房建筑及土建的设计;

⑥.项目范围内的控制系统的设计;

⑦.项目范围内的发配电系统的设计;

⑧.项目范围内的检修平台和操作平台、起重设备选用设计;

⑨.项目建筑通风、消防、给排水、暖通、通讯、照明及防雷接地等设计;

2.1.2设备成套供货:

3MW汽轮发电机组主辅设备、电控、自控成套供货。

2.1.3设备安装调试内容(全套,包含以下内容)

①.汽轮发电机组及厂房内设备的安装调试;

②.汽、水热力管道、公辅管道的连接;

③.电气及自控设备安装调试,包含电气施工材料、电缆、电缆桥架、软件编程;

④.主厂房内设备保温工程、设备及管道内部防腐、耐磨处理和外部保温;

⑤.该项目范围内其他成套供货设备安装。

2.1.4本工程不包含的范围

①.本工程不包含桩基处理、地上、地下障碍物的拆迁清除。

②.室外管线部分。

③.环境影响及安全评估,项目可行性研究报告,厂区绿化、电话通讯;

④.发电站建设平面布置范围内的拆迁、三通一平;

电站内初勘、详勘、桩基工程及检测;

固定建筑及水、设备基础1米以外的地坪硬化、排水和消防系统。

⑤.本工程所需及设备调试用所有能源介质(水、电、气、汽、燃料、汽轮机油等)、检化验仪器设备、药品、试剂等。

⑥.交接点外侧的配管、配线及相应建筑安装工程。

⑦.并网手续的办理(乙方配合提供相关资料),启动、并网电缆的提供,上级接入系统所增加的联络柜、保护模块及光纤、并网电缆的采购、安装、调试等工作;

与电力局的电量计量(如需)。

⑧.工程设计范围内从施工到验收相关报检,如项目报批、环评、并网等。

⑨.生产工器具、生活设施工具、办公家具,工人安全防护、劳保用品等。

⑩.施工过程中如发现受国家法律保护的历史文物、文化遗迹等,由此发生的费用和对工程进度产生的影响由业主方承担。

2.2总承包交接点

各种能源介质的交接点位置如下:

主要原则:

本工程范围内的各种介质接口为业主方提供至电站主厂房外一米处,其余由委托方负责。

电站给排水:

由委托方接至电站主厂房外1m处,其余由业主方负责;

电站电力:

低压400V供电(负荷80KW)由业主提供至电站主厂房配电室低压进线柜,电站发电机并网线路由委托方方负责至电站配电室10KV发电机开关柜出口。

第三章工程方案

3.1热力系统

本工程为综合利用项目的机组工程,业主提供压力为2.35MPa,温度为390℃的主蒸汽,可以发电,功率达到为3000KW。

N3-24型汽轮机,系组合快装机组,为单缸,次中压冲动冷凝式汽轮机,发电机能力为3000千瓦,其优点是成套性能强,不仅体积小,重量轻,运输方便,而且结构简单,安全性高,安装操作维修拆卸方便,能适应于组合快装的需要。

满足综合利用发电的需要,对大电网的内地建设尤其合适。

机组可作孤立电站运行,也可与电网并列运行。

热力系统主要包括:

1、主汽系统:

主厂房内电动主气门、自动主汽门、汽轮机、冷凝器;

2、排气系统:

汽轮机排气口、排气安全阀、排气电动阀;

3、轴封冷却系统:

轴封冷却器的冷却水来自总厂的冷却水循环系统;

4、润滑油及发电机冷却系统:

冷油器及空冷器,冷却水来自总厂的冷却水循环系统;

5、疏水系统:

疏水膨胀箱、疏水箱及疏水泵,合格是疏水回锅炉给水系统。

3.1.1汽轮机额定基本参数:

型号:

N3-24

额定进汽压力:

2.35MPa

额定进汽温度:

390℃

额定进汽量:

16.1t/h

额定排汽压力:

0.0103MPa

给水温度:

105℃

发动机功率:

3.0MW

汽耗率:

5.16Kg/KW.h

3.1.2汽轮机其它参数

汽轮机工作转速时轴承处最大振动mm

≤0.03(全振幅)

汽轮机超越临界转速时轴承处最大振动mm

≤0.15(全振幅)

汽轮机本体总重量t

~25.1

汽轮机上部重(即检修最大起重量)t

~9

汽轮机安装时最大件重t

汽轮机转子重t

2.236

汽轮机外型尺寸(长*宽*高)运转层上mm

~4122×

2652×

2515

汽轮机中心高(距运转层地面)mm

1050

转速摆动值r/min

±

15

转速不等率%

4.5±

0.5

调速迟缓率%

危急遮断器动作转速r/min

3300~3360

轴向位移传感器动作时转子相对位移值mm

0.7

润滑油压MPa

0.08~0.12

汽轮机油牌号MPa

L-TSA32#

高压电动油泵自启动时主油泵出口压力MPa

0.75(表)

高压电动油泵自动关闭时主油泵出口压力MPa

0.834(表)

润滑油压

降低保护

报警MPa

0.055(表)

低压电动油泵投入MPa

0.04(表)

停机MPa

0.03(表)

轴承温度

升高保护

报警℃

65(回油温度)

85(回轴瓦金属温度)

停机℃

70(回油温度)

100(回轴瓦金属温度)

3.2电气系统

3.2.1设计范围

(1)1台3.0MW电站发电机及其辅助设备

(2)1台3.0MW电站发电机出线端设备,包括发电机出口避雷器、PT、发电机出口断路器。

(3)1台3.0MW电站主厂房高低压配电系统,包括高压开关柜、低压开关柜。

(4)1台3.0MW余热电站电缆托架和电缆。

(5)1台3.0MW余热电站照明和检修系统。

(6)1台3.0MW余热电站防雷和接地。

3.2.2电气主接线

本工程主接线采用单母线方式,电站高低压配电室设置发电机母线一段,发电机经过发电机隔离柜与母线连接。

发电机出口10kV开关柜接于发电机母线,然后通过联络线接于业主总降压站10kV母线并入总厂10kV系统。

3.2.3低压系统

本工程低压系统电压等级为AC400V,计算负荷为80KW,考虑到负荷较小,不再单设变压器,拟从业主其他就近配电室出一路低压回路到电站主厂房配电室。

3.2.4直流系统

本工程选择直流屏容量为50AH,12V全密封免维护铅酸电池,选择一套额定电流为10A充电浮充装置,输出电压调节范围180V~260V的高频充电设备。

3.2.5继电保护装置

(1)汽轮发电机出线及母联开关均采用微机型继电保护。

汽轮发电机出线保护柜布置在控制楼+6.0m层的电子设备间。

(2)继电保护配置

汽轮发电机继电保护配置

—发电机差动保护

—发电机复合电压过电流保护

—发电机定子过负荷保护

—发电机定子接地保护(电流型)

—转子绕组过负荷保护

—失磁保护

—转子接地保护

(其他保护根据供电局提供的接入系统方案的要求配置,不在本工程范围)

3.2.6发电机及励磁系统

发电机采用交流可控硅自并励励磁方式,利用低压380V作为起励电源,利用机端电压经励磁变压器作为励磁电源,采用微机励磁控制装置。

励磁系统由发电机厂家配套提供。

发电机参数见下表:

QF-K3-210.5KV汽轮发电机

电气数据

1.型号QF-k3-2

2.额定功率PA=3000kW

3.额定电压

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