125MW1号除盐水泵节能改造方案Word下载.doc

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附表二、变频柜改造验收表…………………………………………14

125MW机组1号除盐水泵电机改造方案

本次改造工作原有的电机控制系统设备不作改动，抽屉式开关作为备用，利用乐普四方节能环保科技有限公司的成套变频装置（以下简称变频柜）来启动1#除盐泵电机。

电机的动力线从电源柜的出口解开转接到变频柜的1#接触器动力出线端子。

一、组织机构及工作职责

总负责人：

对改造全过程负责，组织制定并实施方案，及与其它单位联系的相关工作，负责材料的及时保障。

实施负责人：

负责现场安全、技术，并组织实施本改造方案，组织参加人员学习本方案。

投产前员工的培训、规程的修订、操作票的修订、设备档案的完善。

安装负责人：

认真执行方案对工作中存在的安全问题及时制止并处理，发现问题及时沟通，做好员工的思想工作，确保人员的安全、工作准确的完成；

负责与厂家技术沟通，参与方案编写，全过程参与改造。

安全监管员：

负责现场安全监管有权制止对现场不安全行为；

对改造过程的前后的不安全因素做好事故预想；

把安全防范措施灭火器、警戒线等提前准备齐全。

安装人员：

电气车间12MW电工班，负责学习方案中的安全及技术资料，工作中互相关心各员之间的安全，正确使用劳动防护用品。

厂家人员：

负责本次改造进行技术指导，对我厂的电工、化水运行人员、电气运行人员进行培训。

对接入变频柜的线进行检查的确认防止对变频器造成损坏。

出现问题时及时解决。

验收负责人：

申请厂部验收组人员，按照相关标准及验收方案对本次改造进行验收，确保改造质量。

二、执行标准

《电气设备装置安装工程施工与验收规范》、《电气设备交接标准》、《电气设备启动试验标准》、《风机、泵类负载变频调速节电传动系统及其应用技术条件》。

三、检修时间

2013年6月5日8：

00至14:

00

四、对改造相关辅材、主材、设备的准备。

1、黑胶布5盘、绝缘带黄绿红各2盘、防火泥1公斤、线号管0.1米、记号笔黑1支红1支、4×

200尼龙扎带30根、180A塑壳式断路器2个、DZJ电动机智能控制器1台、50mm²

铜线鼻子12个

2、工具仪器仪表：

万用表1块、常用工具自带、压线钳1把、锯弓1把、锉刀1把、卷尺1把、

3、3*50动力电缆10米、1.5mm²

多股塑铜线20米

五、安全交底

1、提前办理工作票，确认1#、2#除盐泵电机电源全部断开，全部在检修状态，正确使用劳动防护用品

2、在停电检修作业的周围拉警戒线，将1#除盐泵电机电缆拆下后做好相色标记移至变频柜下部。

3、联系厂家要求厂家人员指导将电动机保护器接入回路。

4、王颜辉负责敷设电缆，注意与带电电缆的距离，特别注意不准触动带电设备和踩踏带电电缆，确保改造、生产两安全。

5、改造期间如发生或发现异常情况应立即停止操作，查明原因，处理完毕方可继续进行并通知上级领导。

六、技术交底

1、敷设电缆时，做好防止电缆划伤和扭曲的措施；

王颜辉负责。

2、学习变频柜的控制原理图，

3、接线时做好记录并做好线号，

4、临时接线、调试时拆接线时做好临时记录。

七、改造方案

1提前准备好所用的工具和材料。

2、塑壳式断路器、电动机智能控制器提前固定好，要用的电缆头和连接线全部做好。

3、提前将1#除盐泵电机与泵体甩开，便于检修完后直接空试电机。

4、变频器厂家现场指导安装和接线。

5、安装、接线全部完成后，厂家和安装人员检查无误后，运行人员和检修人员检查柜内干净、无杂物、工具全部取出。

6、通知调度和化水人员、由调度下达指令，变频厂家现场指导、电气运行人员操作，工频、变频空载试验.试验正常后连接好1#除盐泵电机和泵体，由厂家指导运行人员操作，工频、变频带负荷试验。

7、工频、变频带负荷试验无误后，由张全忠联系值长、化水、热工进行整套启动。

。

1、单系统调试，厂家负责，电气车间配合，对调试过程中出现的异常状态及事故，按照规程规定的处理方法进行。

1.1、确认1号除盐水泵电机电源开关为断开位置、工频、变频接触器下口塑壳式开关断开，2#除盐泵工频、变频接触器下口塑壳式开关在断开位置。

1.2、给变频柜送电，检查变频柜内电抗器、变频器等电气元件是否正常。

检查完毕后恢复；

1.3、合上变频柜内空开，合上1#除盐泵电机工频、变频接触器下口塑壳式开关，将变频器控制方式改为面板控制，试验就地控制、远程控制是否正常；

1.4、按照系统参数调整变频器、电压仪表、电流仪表、压力/液位仪表参数；

由厂家输入，电气人员复查。

1.5、提前办理工作票，将变频器控制方式改为外部控制，在控制盘上操作开关打至合闸位，检查电机转向是否正确，如转向不对，调整负载线；

1.6、在变频与工频两种状态分别调试结束后、将电机和泵体连接

1.7、上述步骤完成后告知张全忠，联系厂部安排整套试运行。

1.8、在工频和变频两种不同的工况下分别进行试验。

2、调试结束后进入试运行阶段

2.1、整个生产过程由当班值长负责协调，保证除盐水母管压力为同一数值。

2.2、化水车间负责试运行期间变频泵的转速、压力进行监视，试运行结束后将泵的出口压力、母管压力报主控进行汇总记录。

2.3、电气和厂家负责试运行期间的停送电操作，对出现的问题及时解决。

九、培训

1、化水人员学习改造后的操作：

1.1、设备认知

操作箱上的电流表：

变频器入口电源电流/工频状态时的电机电流。

压力表：

显示除盐水母管压力。

故障报警指示灯为变频器故障指示，变频器出现故障时此灯开始闪烁并发出清脆的报警声；

电位器为变频器的频率调节开关，可从就地的压力表上看出大小，顺时针调为加频率，逆时针调为减频率，在操作电位器前通知电工将变频器参数修改后才能生效。

本地/远程转换开关：

本地是指控制箱启动停止变频器，远程是指在电脑上启动停止变频器。

1号/2号变频转换开关：

需要变频运行时，操作前确认转换开关打至1号或2号方向。

变频启动带灯按钮：

在选择本地控制后变频启动运行。

变频停止带灯按钮：

在选择本地控制后变频停止运行。

1号/2号工频转换开关：

需要工频运行时，操作前确认转换开关打至1号或2号方向。

工频启动带灯按钮：

在选择本地控制后工频启动运行。

工频停止带灯按钮：

在选择本地控制后工频停止运行

1.2、操作方法概述，具体步骤见第2.4条

改造后原控制箱1号泵与PLC1号泵不起作用（全部脱离），所有1号/2号泵的操作全在原控制箱2号泵与新加控制箱上及PLC2号泵。

原就地控制箱2号泵上的转换开关打至就地，打至远方不起作用（线已拆除）。

电气操作员将2号泵电源开关及隔离开关送电断开1#泵的隔离空开，化水操作员在就地原控制箱将2号除盐泵电机的转换开关打至就地位置，按下2号除盐泵电机启动按钮给变频器送电。

送电后分两种方法启动变频器和调速。

一种在电脑上启动变频器及调速，另一种是在就地新控制箱上启动变频器和调速。

变频器会根据压力自动运行。

水泵会根据LP智能化节电设备所采集的压力信号自动调整，以满足工艺要求（初步设定压力值为：

0.50Mpa化水车间负责修改）；

同样的方法电气操作员将2号泵电源开关及1#泵的隔离开关送电断开2#泵的隔离空开，化水操作员在就地原控制箱将2号除盐泵电机的转换开关打至就地位置，按下2号除盐泵电机启动按钮给变频器送电。

一种在电脑上启动变频器及调速；

另一种是在就地新控制箱上启动变频器和调速。

在自动控制失灵后，通知电工改变变频器参数，在就地控制箱根据压力调整电位器操作。

变频器故障报警后，通知电工检查变频器，按下变频柜上的故障消除按钮进行复归。

2、电气人员学习改造后的操作：

2.1设备认知

柜门上的电压表，显示为节电设备三相进线侧电压（380V）；

工频电流表显示变频器停止退出运行电机的电流（变化范围为：

0-82.1A）；

变频电流表显示变频器运行时进线侧电流（变化范围为：

压力控制仪显示母管压力值（变化范围为：

0.49-0.51Mpa）

工频的本地/远程选择开关：

本地指变频柜控制变频器的启动停止，远程指控制箱控制变频器的启动停止。

工频1号/2号选择：

1#、2#接触器选择开关，工频运行时打至1号或2号方向。

工频启动按钮：

直接启动电机运行。

工频停止按钮：

直接停止电机运行。

变频的本地/远程选择开关：

变频1号/2号选择：

3#、4#接触器选择开关，变频运行时打至1号或2号方向。

变频启动按钮：

变频器柜变频启动电机运行。

变频停止按钮：

变频器柜变频停止电机运行。

变频柜内的出口隔离开关：

在使用1#泵时将1#的隔离开关合上2#的隔离开关断开；

在使用2#泵时将2#的隔离开关合上1#的隔离开关断开

DZJ电动机保护器：

起保护电机在工频状态时的故障。

故障报警指示灯：

变频器故障指示，变频器出现故障时此灯开始闪烁并发出清脆的报警声。

故障消除按钮：

变频器故障复位按钮，变频器出现故障时按下按钮可清除；

计时器为节电设备运行累计运行时间。

改造后原控制箱1号泵与PLC1号泵不起作用（全部脱离），仅把电机线移至变频柜内，原控制线路等不作认何改动。

如变频器出现故障后，可将1号泵电机线恢复后，按原设计直接操作。

2.2、电气专业1号/2号除盐水泵变频运行送电（送电前测绝缘，联系电工将变频器下口的电机线拆开，防止向变频器反送电及短路事故发生）。

2.2.1、给上电源开关的控制保险，将电源开关合闸。

2.2.2、给上变频柜中二次保险（FU1-FU9）

2.2.3、

2.2.4、将变频柜上的“本地/远方”转换开关打至远程位置。

2.2.5、汇报1号或2号除盐水泵电机变频送电完成。

2.3、电气专业1号或2号除盐水泵运行转检修

2.3.1、就地检查1号或2号除盐水泵确已停转

2.3.2、检查就地新控制箱上的“1号/2号变频转换开关”、“1号/2号工频转换开关”均在1#或2#位。

2.3.3、检查就地旧控制箱的2号除盐水泵分闸指示灯亮。

2.3.4、在检修1#泵时将1#的隔离开关断开；

在检修2#泵时将2#的隔离开关断开

2.3.5、在检修1#泵时将1#的隔离开关把手挂“禁止合闸，有人工作”标识牌一块；

在检修2#泵时将2#的隔离开关把手挂“禁止合闸，有人工作”标识牌一块

2.4、化水专业1号或2号除盐水泵变频运行就地操作

2.4.1、接到值长命令1号或2号除盐水泵可以变频运行操作后，通知电气人员检查变频柜内的1#泵与2#泵隔离开关在正确位置（在使用1#泵时将1#的隔离开关合上2#的隔离开关断开；

在使用2#泵时将2#的隔离开关合上1#的隔离开关断开）

2.4.2、在旧控制箱将2号除盐水泵转换开关打至就地位置，按下2号除盐水泵的启动按钮给变频器送电

2.4.3、新变频控制箱上将“本地/远程”转换开关打至就地位

2.4.4、将新变频控制箱上“1号/2号变频转换开关”打至1号或2号位

2.4.5、检查新变频控制箱上“1号/2号工频转换开关”在中间停止位

2.4.6、检查新变频控制箱上故障报警灯灭无报警声音

2.4.7、按下新变频控制箱上的变频启动按钮

2.5、化水专业1号