零件的工艺结构Word文档格式.doc
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机械加工工艺结构。
教学难点:
教学过程时间分配[包括组织教学,复习旧课,讲授新课,巩固新课,布置作业]
3分钟10分钟45分钟20分钟2分钟
课后记:
教学环节
教学过程
教师
活动
学生
复
习
旧
课
1.简述常用形位公差项目、符号及标注示例。
2.讲评作业批改情况。
提问
点评
思考、回答
导
入
新
零件的结构形状是根据它在机器中作用、位置、工艺需要而确定的。
零件上一些为满足加工合理、方便等工艺需要设计的结构形状,成为零件的工艺结构。
口述导入语
了解
讲
授
一、铸造工艺结构
铸件壁厚、起摸斜度、铸造圆角等铸造工艺结构;
交叉演示铸件壁厚要均匀、铸件的起摸斜度、铸造圆角等内容。
二、机械加工工艺结构
1、倒角和倒圆
为了便于装配和操作安全,在轴端和孔端一般都要做成一个小锥面,以去除锐边、毛刺。
这个锥面就叫倒角。
对于阶梯的轴和孔,为了避免因应力集中而产生裂纹,受力较大的零件,往往在轴肩、孔肩处以圆角过渡,叫做倒圆。
尺寸注法与圆弧注法相同。
2、砂轮越程槽
零件表面需要进行磨削加工时,为了使砂轮可以稍越过加工面,常常在加工面的末端预先加工出砂轮越程槽。
3、凸台和凹坑
两零件的接触面一般都要进行加工,为较少加工面积,并保证接触面的接触良好,常在零件的接触部位设置凸台或凹坑。
4、钻孔结构
孔是零件上最常见的结构,有通孔和盲孔,有光孔和螺孔,还有阶梯孔、沉孔等各种孔。
孔一般用钻头钻出,钻头尖端的角度接近120°
。
钻孔深度不包含这个锥面的深度。
如图(a)中的尺寸25。
阶梯孔用直径不同的钻头钻出:
先用小钻头钻出小孔,再用大钻头扩孔。
大钻头钻尖形成的锥孔就留在两级孔的过渡处,一般也画成120°
,不注尺寸。
大孔的深度尺寸应直
接注出,如图(b)中的尺寸18。
钻孔时,钻头应与孔的端面垂直,钻头出口处也应避免单边受力,否则,钻头容易歪斜或折断。
必须先把该面铣平或预先铸出凸台或凹坑,然后再钻孔。
钻头出口处也应使孔能完整钻出(图c)。
三、装配工艺结构
为了便于零件的装配和拆卸,必须保证必要的安装、拆卸紧固件的空间位置或设置必要的工艺孔,如扳手旋转空间,螺钉拆卸空间等,如图8-37所示。
图8-37应考虑空间位置
四、零件表面圆角过渡
(详见课件)
教师讲授铸件壁厚、起摸斜度、铸造圆角等铸造工艺结构;
讲授倒角和倒圆、退刀槽和砂轮越程槽、凸台和凹坑、钻孔结构等机械加工工艺结构;
交叉演示倒角的画法、退力槽和越程槽、平面凸台、钻孔要尽量垂直于被钻孔的端面、钻孔时要有方便的工作条件等内容。
结合图形
边讲授,边演示。
讲授零件表面圆角过渡;
交叉演示过渡线的画法。
学生在书上重点内容处划线或做简单笔记
学生阅读书本相关内容,回答问题。
学生认真听,做好笔记
巩
固
练
根据提示标注下列常见的工艺结构。
(1)3个直径为φ6,深25的盲孔。
(2)6个直径为φ6的通孔,其沉孔直径为φ12深5。
(3)3个顶径为6的普通螺纹,中径和顶径公差带代号均为7H,螺纹深18,孔深22的螺孔。
(4)倒圆半径为R3。
(5)倒角轴向距离为1.5,角度为45°
(6)退刀槽宽度为3.75深1。
(7)越程槽宽度为2,直径φ24。
提问、巡视指导,
及时了解学生知识掌握情况
学生练习时,教师巡回检查,对共性的错误或重点、难点适当评说,对未做完的练习题,留作课后的作业。
思考、交流
回答
归
纳
小
结
1、简述铸造工艺结构。
2、简述机械加工工艺结构。
(教师鼓励学生回忆总结,答不完整的没有关系,其它同学补充。
以此培养学生的口头表达能力,归纳概括能力。
)
引导提问
总结归纳
培养学生总结学习过程能力
回忆反思
理解体会
布
置
作
业
1、复习作业:
复习本节内容。
2、书面作业:
《机械制图习题集》P.130.8-6题。
3、预习作业:
8.6看零件图
说明
记录
板
书
设
计
8.5零件的工艺结构
一、铸造工艺结构
2、砂轮越程槽
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