液压动筛跳汰机技术培训Word格式.docx
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5050400mm400mm处理量:
处理量:
200t/h200t/h(依型号而定,筛面面积越大处理量越大)(依型号而定,筛面面积越大处理量越大)提升轮转速:
提升轮转速:
1r/min1r/min提升轮传动功率:
提升轮传动功率:
15KW15KW摇臂振幅:
摇臂振幅:
00500mm(500mm(可调可调)摇臂振次:
摇臂振次:
25255050次次/min(/min(可调可调)液压系统:
液压系统:
油箱储油量:
20002000升升主油泵功率:
主油泵功率:
555575KW75KW辅助泵功率:
辅助泵功率:
7.5KW7.5KW冷却泵功率:
冷却泵功率:
4KW4KWTDY-1.25/2.5筛板面积筛板宽度液压式动筛跳汰机2022年10月29日三、动筛跳汰机工作原理三、动筛跳汰机工作原理三、动筛跳汰机工作原理三、动筛跳汰机工作原理动筛跳汰机在工作过程中槽体内充满一定高度的水,位于水中的动筛机构在液压缸的驱动下,绕销轴做上下摆动,产生分选所必要的物料升降运动和坡度。
物料由入料溜槽给入动筛,在筛板上形成床层。
动筛机构上升时,水介质相对于物料向下运动;
动筛机构下降时,水介质形成相对于动筛机构的上升流,物料在水介质中做干涉沉降,实现按密度分层。
工作过程中,松散度是由动筛机构的运动特性决定的。
筛面的运动和坡度使物料得以前进,分层后的轻物料越过溢流堰,落入提升轮后端,由提升轮提起倒入排料溜槽上层排出机外。
重产物经排矸轮排出,落入提升轮的前端,提起后倒入排料溜槽下层排出机外。
透筛物经下漏斗交替开闭的闸板或斗提机排出。
2022年10月29日四、液压动筛跳汰机的组成四、液压动筛跳汰机的组成四、液压动筛跳汰机的组成四、液压动筛跳汰机的组成液压动筛跳汰机液压动筛跳汰机液压动筛跳汰机液压动筛跳汰机机械结构部分机械结构部分液压系统液压系统电气控制系统电气控制系统2022年10月29日四四四四-
(一)机械结构简介
(一)机械结构简介
(一)机械结构简介
(一)机械结构简介摇臂驱动装置摇臂驱动装置摇臂驱动装置摇臂驱动装置入料溜槽入料溜槽入料溜槽入料溜槽槽体槽体槽体槽体动筛动筛动筛动筛下机体下机体下机体下机体提升轮提升轮提升轮提升轮出料溜槽出料溜槽出料溜槽出料溜槽翻板翻板翻板翻板排矸轮排矸轮排矸轮排矸轮下漏斗下漏斗下漏斗下漏斗2022年10月29日摇臂驱动装置固定于槽体上,主油缸的一端与其上部摇臂驱动装置固定于槽体上,主油缸的一端与其上部横梁铰接。
横梁铰接。
槽体是整机的主要支承部件,也是最大的焊接构件,其槽体是整机的主要支承部件,也是最大的焊接构件,其下部侧面设有检修孔,上部设有入水管和溢流口。
下部侧面设有检修孔,上部设有入水管和溢流口。
下漏斗为槽体与下部排料闸板或斗提机的过渡连接部件下漏斗为槽体与下部排料闸板或斗提机的过渡连接部件,设有检修孔与事故放水孔。
,设有检修孔与事故放水孔。
动筛是跳汰机的核心部件,其大端横梁与主油缸的下端动筛是跳汰机的核心部件,其大端横梁与主油缸的下端铰接,小端通过销轴与槽体铰接,下部固定两块筛缝为条形铰接,小端通过销轴与槽体铰接,下部固定两块筛缝为条形的筛板。
的筛板。
排矸系统包括液压马达、传动轴、圆环链、排矸轮等,排矸系统包括液压马达、传动轴、圆环链、排矸轮等,其作用是控制矸石排放量,稳定床层。
其作用是控制矸石排放量,稳定床层。
提升轮系统包括提升轮、支承与导向装置、传动部件等提升轮系统包括提升轮、支承与导向装置、传动部件等,是洗选产品排出的主要部件。
,是洗选产品排出的主要部件。
下部排料装置为两个交替开闭的液压闸板或斗提机。
2022年10月29日四四-
(二)液压系统简介
(二)液压系统简介液压系统主油路排矸翻板油路冷却循环系统2022年10月29日AA、泵站系统是由油箱、泵组、阀组、执行元件、冷却器组成、泵站系统是由油箱、泵组、阀组、执行元件、冷却器组成。
根据工作系统所需的油量及散热情况采用2000L容积,油箱上面设有油标、油位开关、空气过滤器。
油位开关的作用是当油箱内的油位低于设定值时,继电器工作让系统中断运行,以防系统中泵吸空造成损坏。
空气过滤器可防止空气中杂质及水汽进入油箱内。
液压系统总述此液压系统设计具有结构紧凑、自动化程度高,便于控制、噪声低、安装维护方便等优点,在系统的安全、监控报警等方面均作了充分的考虑,保护环节灵敏可靠、故障率低。
2022年10月29日BB、主油泵系统、主油泵系统此系统由变量泵和比例阀组成双重流量调节系统此系统由变量泵和比例阀组成双重流量调节系统,保证动筛提升速度可调。
此系统的工作原理:
主电机启,保证动筛提升速度可调。
主电机启动、运行正常后,主泵溢流阀得电,工作压力动、运行正常后,主泵溢流阀得电,工作压力121214Mp14Mpaa,蓄能器充满油液,当摇臂上升比例阀带电时,泵及蓄,蓄能器充满油液,当摇臂上升比例阀带电时,泵及蓄能器内的油经比例阀流向摇臂缸,摇臂快速举升至上限后能器内的油经比例阀流向摇臂缸,摇臂快速举升至上限后换向,此时上升比例阀失电,下降比例阀得电,液压缸油换向,此时上升比例阀失电,下降比例阀得电,液压缸油压大流量泄荷,摇臂下落。
此时泵又向蓄能器充油,为下压大流量泄荷,摇臂下落。
此时泵又向蓄能器充油,为下一个循环作准备。
摇臂下落至下限时,下降比例阀与可编一个循环作准备。
摇臂下落至下限时,下降比例阀与可编程控制器实现系统缓冲。
程控制器实现系统缓冲。
2022年10月29日CC、辅助泵系统、辅助泵系统此系统是控制液压马达和翻板油缸的。
排矸系统包括此系统是控制液压马达和翻板油缸的。
排矸系统包括液压马达、溢流阀、比例阀和制动阀;
翻板系统包括翻板液压马达、溢流阀、比例阀和制动阀;
翻板系统包括翻板油缸、减压阀。
油缸、减压阀。
排矸系统工作原理:
由传感器测知床层厚度,当床层排矸系统工作原理:
由传感器测知床层厚度,当床层矸石量变化时,摇臂举升载荷随之变化(即压力值变化)矸石量变化时,摇臂举升载荷随之变化(即压力值变化),压力传感器发出信号,压力传感器发出信号,PLCPLC将实际床层信号值与设定信将实际床层信号值与设定信号之进行比较,调节比例换向阀,使液压马达自动随床层号之进行比较,调节比例换向阀,使液压马达自动随床层厚度调速,控制排矸量,稳定床层。
当发生卡矸时,由转厚度调速,控制排矸量,稳定床层。
当发生卡矸时,由转动检测开关测知此信号,控制比例换向阀使马达反转,排动检测开关测知此信号,控制比例换向阀使马达反转,排除卡矸。
液压马达配有液压制动器,由电磁阀控制。
有效除卡矸。
有效地控制了液压马达受床层或转动惯性影响而发生的不必要地控制了液压马达受床层或转动惯性影响而发生的不必要转动,稳定了床层。
转动,稳定了床层。
2022年10月29日DD、冷却过滤系统、冷却过滤系统根据液压系统的工作情况可知,在其工作过程中将根据液压系统的工作情况可知,在其工作过程中将有很大一部分液压能转换成热能。
为保证液压系统的稳定有很大一部分液压能转换成热能。
为保证液压系统的稳定,油温必须控制在,油温必须控制在6565以下,油液的清洁度必须保持在以下,油液的清洁度必须保持在10m10m以下,所以采用冷却器及过滤器系统。
以下,所以采用冷却器及过滤器系统。
冷却过滤系统工作原理:
液压系统工作时,油箱冷却过滤系统工作原理:
液压系统工作时,油箱内的油经冷却循环泵排出,经冷却器、精密过滤器回到油内的油经冷却循环泵排出,经冷却器、精密过滤器回到油箱。
当杂质将过滤网堵塞时,差压开关动作,发出堵塞信箱。
当杂质将过滤网堵塞时,差压开关动作,发出堵塞信号,有利于及时排除故障。
当油箱内置温度开关监测到油号,有利于及时排除故障。
当油箱内置温度开关监测到油温高于温高于3535时,温控阀自动动作,打开冷却水路对液压时,温控阀自动动作,打开冷却水路对液压油进行冷却。
油进行冷却。
2022年10月29日EE、常见故障的诊断与处理常见故障的诊断与处理常见故障的诊断与处理常见故障的诊断与处理11、产生噪音产生噪音产生噪音产生噪音检查阀的特性,管径,接头等检查阀的特性,管径,接头等3.3.冲击压力引起管系共鸣冲击压力引起管系共鸣其它其它检查并上紧检查并上紧2.2.管支撑固定件松动管支撑固定件松动上紧螺栓上紧螺栓11部件连接螺栓松动部件连接螺栓松动上紧螺栓上紧螺栓4.4.泵的安装螺栓松动泵的安装螺栓松动更换密封垫更换密封垫3.3.泵轴密封垫处漏气泵轴密封垫处漏气更换密封垫更换密封垫2.2.泵的吸入管线或接头漏气泵的吸入管线或接头漏气检查并用高质量清洗油清洗检查并用高质量清洗油清洗1.1.泵的吸入管和滤油器中有杂质泵的吸入管和滤油器中有杂质泵泵修理方法修理方法原因原因故障范围故障范围2022年10月29日22、压力损失、压力损失检查并更换线圈和阀检查并更换线圈和阀4.4.电磁阀运行故障电磁阀运行故障检查并更换检查并更换3.3.压力表损坏压力表损坏检查并更换检查并更换2.2.零件的密封垫损坏零件的密封垫损坏其它其它检查并更换检查并更换1.1.管路损坏管路损坏上述各项无异常,就应检查泵上述各项无异常,就应检查泵4.4.泵的工作状态恶化泵的工作状态恶化用油脂涂抹轴的外端,检查并修理用油脂涂抹轴的外端,检查并修理3.3.空气从吸入管进入空气从吸入管进入经长期使用后,油中的氧化沉淀物引起阻塞经长期使用后,油中的氧化沉淀物引起阻塞,冲洗过滤器及油箱,严重时更换液压油,冲洗过滤器及油箱,严重时更换液压油2.2.泵的输入管和吸油器堵泵的输入管和吸油器堵塞塞检查油位并立即按需要注油,要使吸油管的检查油位并立即按需要注油,要使吸油管的入口边远低于油面入口边远低于油面1.1.油箱中的油量不足油箱中的油量不足泵泵2022年10月29日33、液压站运转故障、液压站运转故障更换线圈并检查电路,更换滑动更换线圈并检查电路,更换滑动件或研磨后重新装上或更换件或研磨后重新装上或更换2.2.电磁阀线圈烧坏及滑动件的电磁阀线圈烧坏及滑动件的卡住,内部泄露卡住,内部泄露参照压力损失处理方法参照压力损失处理方法1.1.泵的输出流量不足泵的输出流量不足运行速度运行速度检查电控系统检查电控系统4.4.电控系统故障电控系统故障检查更换检查更换3.3.油缸卡住油缸卡住更换线圈及检查电路,更换滑动更换线圈及检查电路,更换滑动件或研磨后重新装上件或研磨后重新装上2.2.电磁阀线圈烧坏及滑动件的电磁阀线圈烧坏及滑动件的卡住卡住更换阀、线圈或油泵更换阀、线圈或油泵1.1.泵输出压力损失泵输出压力损失损坏损坏2022年10月29日四四-(三)电气控制部分简介(三)电气控制部分简