模具零件加工工艺卡(标准)Word文档下载推荐.doc

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备注

夹具

刀具

量具

1

钻孔

钻27个Ø

7的通孔

普通铣床

平口虎钳

Ø

7钻头

游标卡尺

2

铣沉孔

铣27个Ø

11高为6的沉孔

11铣刀

以工序1的孔中心作为沉孔中心

3

钻4个Ø

8.3的通孔

8.3钻头

4

攻丝

攻4个M10的螺纹

M10攻丝刀

以工序3的孔中心作为攻丝中心

5

22的通孔

9、Ø

22钻头

分步扩孔

6

铣4个Ø

26高为8的沉孔

26铣刀

以工序5的孔中心作为沉孔中心

7

41高为1的沉孔

41铣刀

编制者/日期

审核者/日期

动模板

330×

80

挖槽

粗铣一个300X200X80倒角为R10的槽（留1mm的精加工余量）

20铣刀

精铣一个300X200X80倒角为R10的槽

数控铣床

9铣刀

9的通孔

9钻头

14高为9的沉孔

14铣刀

以工序4的孔中心作为沉孔中心

钻6个Ø

12高为35的孔

12钻头

20的通孔

20钻头

8

42高为1的沉孔

42铣刀

以工序7的孔中心作为沉孔中心

9

30的通孔

20、Ø

30钻头

10

36高为8的沉孔

36铣刀

以工序9的孔中心作为沉孔中心

11

钻2个Ø

17.3高为46的孔

17.3钻头

12

攻2个M20的螺纹

M20攻丝刀

以工序11的孔中心作为攻丝中心

13

8高为85的孔

8钻头

14

8高为33的孔

15

铣二个最大直径16，最小直径为10，高度为2的槽

3的铣刀

05模具3班

王大华/2008.3.28

定模板

60

粗铣一个300X200X40倒角为R10的槽（留1mm的精加工余量）

精铣一个300X200X40倒角为R10的槽

钻1个Ø

11.8的唧嘴孔

11.8钻头

铰孔

铰Ø

12的唧嘴孔

铰刀

12铰刀

以工序3的孔中心作为铰孔中心

攻6个M14的螺纹

M14攻丝刀

以工序5的孔中心作为攻丝中心

44的通孔

8、Ø

13、Ø

25、Ø

44钻头

50高为10沉孔

50铣刀

8高为16的孔

动模仁

300×

200×

50

打磨

磨出三个基准面

打磨机床

砂轮

铣平面

粗铣300×

50的外形（留0.5mm的余量）

16铣刀

磨出300×

50的外形尺寸

倒圆角

倒4个R10的圆角

10铣刀

精修圆角

精修4个R10的圆角

小锉刀、砂纸

6.8高为25的孔

6.8钻头

攻4个M8的螺丝

M8攻丝刀

以工序6的孔中心为攻丝中心

5.8的顶针孔

5.8钻头

铰27个Ø

6的顶针孔

6铰刀

以工序8的孔中心为铰孔中心

8高为175的孔

8高为242的孔

8高为15的孔

铣凸模

粗铣型腔凸模和分流道（留0.1mm精修余量）

3铣刀

精铣型腔凸模和分流道

2铣刀

打铜公

电火花成型机

电极

16

抛光

抛光型腔凸模和分流道

定模仁

40

40的外形（留0.5mm的余量）

40的外形尺寸

6.8高为35的孔

11.8的通孔

铰1个Ø

12的通孔

8高为10的孔

铣凹模

粗铣型腔凹模和分流道（留0.1mm精修余量）

精铣型腔凹模和分流道

抛光型腔凹模和分流道

动模固定板

400×

30

11的通孔

11钻头

18高为11的沉孔

18铣刀

15的通孔

15钻头

铣6个Ø

23高为15的沉孔

23铣刀

以工序3的孔中心作为沉孔中心

40的KO孔 

40钻头

审