拉架工安全操作规程Word下载.doc

拉架工安全操作规程Word下载.doc

《拉架工安全操作规程Word下载.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《拉架工安全操作规程Word下载.doc（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

移架及时、迅速，做到少降、快拉;

——正：

支架定向前移，不上不下，不前倾不后仰;

——够：

每次移架步距要够（等于采煤机的截深）。

支架移过后要成一条直线。

——匀：

支架间距要按规定保持均匀;

——平：

要使顶梁和底座平整地与顶、底板接触。

力求受力分布均匀;

——紧;

使顶梁紧贴顶板，移架后升柱时必须使支架达到足够初撑力;

——严：

架间空隙要挡严，侧护板、挡矸板要保持正常工作状态，防止漏矸和采空区矸石窜人。

——净：

将底板上的浮煤、浮矸清理干净，以保证支架和运输机顺利前移。

支架操作特别安全提示：

为了操作方便和便于记忆，操纵阀组中每片阀都带有动作标记，要严格按标记操作，不得误操作。

操作工必须了解支架各元件的性能和作用、熟练准确地按操作规程进行各种操作。

移架时，要注意观察顶、底板和支架周围的情况，保护好管路、电线和其它有关设备。

支架操作完毕后，必须及时将操纵阀手把放到停止位置，以免发生误动作。

支架维护作业特别安全提示

1、进行维护与修理前，要将预定作业内容和作业时间通知有关管理人员和工作面机组人员。

为避免危及他人安全，应大范围隔离你的工作区。

2、要立即更换损坏的零件。

假如不能立即修理，立即关闭所涉及的支架。

保护该区域并马上通知整个工作面机组人员和上级领导。

3、只能使用符合标定技术要求的配件。

不要对支架进行任何改装和修正，以免降低支架的安全性。

所有的改装和修正都要获得设计公司的许可。

4、严禁在井下调整安全阀的调定值。

5、只有在下述情况才能在采场进行维护与维修工作：

——已支撑好顶板，以防冒顶;

——已撑住煤壁，以防片帮;

——已关闭采煤机和输送机，避免重启动。

假如你的工作区域正进行采煤或破碎作业，请立即停止操作支架。

在拆卸支架和输送机之间的连接时，你必须：

——停止生产，

——带有液压或机械载荷的零部件卸载。

在进行上述工作前应采用机械的方法固定好支架，防止突然让压，例如使用下述方法：

——在前后连杆之间放入木楔

——在顶梁和掩护梁之间用安全链条连接。

在倾斜工作面中，用于替换的备件要用链条或绞车等系牢。

工作完成后，要立即将移开的防护装置重新安装好，并检查其功能是否正常。

采煤机司机操作规程

为保障采煤机可靠运行，正常操作，操作人员必须遵守以下操作规程。

1、操作人员必须熟悉采煤机各电气设备的位置，作用，性能，特别是按钮的功能，方可操作。

2、严格执行操作程序，禁止无冷却水的条件下开机采煤。

3、操作人员必须学会观察采煤机各显示窗的内容，根据显示窗的内容判断采煤机的运行状况。

4、严禁带故障运行，以免发生事故。

系统运行操作

采煤机整个系统操作包括，控制面板操作、左右端头站操作、遥控器操作三个部分。

按功能可分为三个操作内容：

1、主回路操作：

包括1启、2启、3启、主停，先导回路试验，运输机闭锁。

2、牵引系统操作：

包括采煤机左行，采煤机右行,采煤机停止牵引。

3、摇臂升降操作：

包括左摇臂上升，左摇臂下降，右摇臂上升，右摇臂下降，还有破碎机的升降包括破升、破降。

4、挡煤板的升降操作：

包括挡煤板升和挡煤板降。

5、先导溢流阀的工作原理：

加溢流阀的目的是为了在调高油缸不工作时，溢流阀处于常开状态，使泵站不处于持续高压状态，保护了泵站。

当需要调高时，溢流阀关闭，才能泵起高压。

下面按功能分别说明：

1、主回路启动操作

（1）主回路启动按钮有三个，设计在控制箱面板上，具体操作如下。

将隔离开关手把合上，按1启按钮，顺槽开关启动，采煤机供电，油泵电机，控制系统、牵引变压器得电。

同时开始漏电检测，漏电监测15秒后，方可开始分步启动，当有漏电时，控制中心闭锁漏电回路不能送电。

（2）若1#截割电机不漏电，按2开启按钮，1#截割电机得电。

（3）若2#截割电机不漏电，按3开启按钮，2#截割电机、破碎电机得电。

2、主回路停电操作

采煤机的两个截割电机可单独断电，当截割电机启动后，再按一下该截割电机启动按钮，截割电机断电停机。

采煤机主停有三处可以操作，控制箱、左右端头站、遥控发射机。

需要主停时，按以上三个主停按钮的其中之一即可。

3、先导试验操作

从顺槽开关箱到采煤机的电缆中的先导控制线，可以通过先导按钮检测，按下先导按钮时，在功能显示盘上的先导指示灯亮，说明先导回路正常，采煤机可以启动，否则采煤机不能上电。

4、运输机停止操作

采煤机控制箱上有一个运闭自锁按钮，当检修采煤机或需要停止运输机时，按下运闭按钮，运输机就不能再启动运行。

若要重新开起运输机，必须使闭锁按钮复位。

5、摇臂升降操作

左摇臂升降操作，控制箱上的左升，左降和左端头控制站或1#发射机的上升，下降按钮可同时实现对采煤机左摇臂升的操作。

右摇臂升降操作，控制箱上的右升，右降按钮和右端头控制站或2#发射机的上升，下降按钮可同时实现对采煤机右摇臂的操作。

同时按下按钮板左升和左降时，溢流电磁阀线圈将处于长时带电状态，油压一直处于高压状态，这时可以手动调高;

再同时按下按钮板左升和左降，溢流阀组打开，油压又恢复为低压状态。

6、牵引系统操作

漏电检测完毕后，若牵引电机不漏电，按下牵送按钮，采煤机牵引系统得电。

当变频器显示运行状态时，即可进行牵引操作。

牵引操作：

操作左行、右行、牵停按钮，可实现采煤机左行、右行，增速，减速，牵引停止功能。

左行操作：

当变频器显示器处于运行状态后，按住左行按钮，变频器开始输出，采煤机开始左行，按住左行按钮不放，变频器频率增加，采煤机增速向左运行。

当采煤机速度增至所需速度后，放开左行按钮，采煤机保持此速度向左运行。

若要使采煤机减速，按右行按钮采煤机就减速。

若要使采煤机减速到零，可以直接按牵停按钮,也可以按住右行按钮（假若采煤机正在运行），直到采煤机减速到零。

直接按牵停按钮可以使牵引立刻停车。

若要改变采煤机的运行方向，必须先按牵停按钮，然后再按方向按钮（左行或右行）采煤机才能改变方向。

牵停按钮既是采煤机牵引停止按钮，又是改变牵引方向的前置按钮。

本牵引系统，没有设置牵启、增速和减速按钮，由左行、右行按钮代替。

7、挡煤板升降操作

通过在按钮板上操作挡升及挡降来实现采煤机挡板的升降操作。

综掘机司机操作规程

一、液压部分的操作：

1、使用前的准备和检查：

（1）.非掘进机操作者，不得操作机器;

（2）.必须检查确认顶板的支护可靠;

（3）.在每天工作前应认真检查机器状况;

（4）.操作者开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

2、操作顺序（换向阀操作）：

当启动油泵电机时，与分配齿轮箱相联的五个油泵随之启动，供给液压油。

各换向阀操作手柄。

履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转、停止。

司机席前备有操作指示板，应记住操作方法。

开机前检查各操纵手柄，应置于各阀的中位，以避免事故发生。

3、行走：

（1）.行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走;

右侧手柄控制右侧行走;

（2）.将手柄向前推动，即向前行走;

（3）.将手柄向后拉，即后退;

（4）.弯道时，根据弯道的转向，使其中的一个手柄向前推，另一个手柄向后拉即可转弯。

当在比较狭窄的巷道转弯时;

注意:

前部的截割头及后部的第二运输机，不要碰撞左右的支柱或巷道壁。

（5）.履带张紧操作：

履带张紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀，履带张紧油缸张紧前，将铲板和后支承支起，即将履带抬起，打开操纵台中的高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作。

张紧完成后装上卡板，手柄回中位油缸泄荷，关闭高压截止阀;

（6）.张紧油缸回缩：

将铲板和后支承支起，打开高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作，取出卡板后，换向阀手柄调至中位，由履带自重使油缸活塞杆回缩。

4、铲板的操作：

（1）.铲板部的升降：

a）若将此手柄向前推动，铲板向上抬起，铲尖距地高度可达450mm;

将手把向下拉，铲板落下与底板相接;

b）当截割时，应将铲尖与底板压接，以防止机体的振动;

c）当铲尖抬起时，要注意截割头下降位置;

d）当铲板在抬起位置时，链条较原来处于松动状态，如此时起动运输机，会造成与溜槽底残留煤泥，至使链条浮起，因此当第一运输机工作时，要注意铲板高度的调整;

e）当行走时，必须将铲板抬起。

（2）.星轮运转：

将此手柄向前推，星轮正转;

将手柄向后拉，星轮逆转，当手柄在操作位置固定后，如需停止运转时，手柄应复位到中立位置。

5、第一运输机的操作：

将手柄向前推动运输机正转;

反之运输机逆转，当手柄在操作位置固定后，如需停止运转时，手柄应复位到中立位置。

当运输机反转时，注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。

6、截割头的操作：

（1）.截割头上下、左右动作：

手柄由中位向右推动，截割头向右进给;

把手柄向左推动，截割头即向左进给;

向前推动手柄，即截割头向上进给;

向后拉手柄，即截割头向下进给。

a）截割头不能同时几个方向操作，必须单一方向操作;

（2）.截割头的伸缩将手柄向前推动，截割头向前伸出;

反之截割头收缩，行程：

约700mm，

7、后支承的升降若将手柄向前推，后支承抬起，反之后支承下降。

8、喷雾泵的操作：

将手柄向外拉，喷雾泵被启动，进行加压喷雾，反向内推（至中立位置）喷雾泵停止，注意喷雾启动前，要保证外来水已加入水路，否则喷雾泵将损坏。

9、压力表:

在操作台上装有压力表、旋阀，油压温度计，通过旋阀的不同位置，可以分别检测各部分的油压。

10、紧急停止：

当机械设备或人身安全处于危险时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运行。

紧急停止开关，分别装在电气开关箱和油箱的前部。

二、掘进作业：

1、操作顺序：

（1）、开动油泵电机、开动第二运输机、开动第一运输机、开动星轮、打开供水阀门、开动截割头，以此作为开动顺序。

（2）、当没有必要开动装载时，也可以在开动油泵电机后，起动截割电机。

2、截割：

（1）利用截割头上下、左右移动截割，可截割出初步断面形状，若截割断面与实际所需要的形状和尺寸有一定的差别，可进行二次修整，以达到断面形状尺寸要求;

（2）一般情况，当截割较软的煤壁时，采