外委产品质量考核办法Word格式.doc

外委产品质量考核办法Word格式.doc

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3.1、原材料质量控制

⑴、主要原材料必须采购正规厂家生产的，同时提供的材料证明书应与所采购的材料相对应，若发现不符，每次考核100元。

⑵、主要原材料使用前必须按标准规范或合同要求进行材料复验，若发现未按要求进行就投入生产，除予以立即整改外，考核200元/次。

⑶、我公司将定期或不定期对原材料化学成分或力学性能进行抽样送检，检测结果误差按照标准GB222-2006《钢的成品化学成分允许偏差》进行判定，若发现不合格，均对该批次产品予以报废处理（各分包单位需严格按照批次进行管理），同时所发生的检测费用由被抽检单位承担。

3.2、制作过程质量控制

⑴、施工过程必须严格按照图纸要求进行，若有合理的优化建议，应征求设计人员书面同意后方可更改，未经设计人员同意随意私自更改设计内容和设计要求，一经发现必须无条件予以纠正，所造成的损失全部由对应的分包单位承担，并考核500元/次。

⑵、产品制作过程规定的停止点，必须在24小时前通知我公司监造人员进行旁站或检查，同意可以进行下步工序后方可继续施工，未遵照执行考核200~500元/次，并且要求证明其上道工序质量合格所造成的所有费用由被检查单位承担。

产品制作过程规定的停止点：

①、原材料到厂后，投料前的材料复验。

②、产品的气密性、试压等检查。

③、主要或重要构件涂装前的清灰、除锈和油污，以及焊疤、飞溅等构件外观缺陷是否符合要求。

④、规定的其它关键性环节（如摇臂、托辊，以及组装基地零部件的装配等）。

⑶、产品制作过程中，我公司相关人员将定期或不定期对制作过程进行监督检查，若发现未按标准规范制作，除立即予以整改外，公司将视情节轻重予以考核200~500元/次。

3.3、产品报验和不合格品质量控制

⑴、产品报验必须在24小时前通知我公司监造人员进行验收放行，此过程必须严格按照我公司制订的《委外产品报验控制程序》进行，否则不予验收，由此而造成的损失或工期延误由被检查单位承担。

⑵、送交组装基地的不合格品量不允许超过3%，否则公司将对超出部分予以没收，并要求立即对该部分重新生产制作、供货，同时所造成的一切损失由分包单位自行承担。

⑶、不合格品的退货必须办理相关手续（按3.5第⑴条进行），且整改完成交货前必须通知我公司监造人员验收，确认合格方可按要求供货，未按规定执行考核300元/次。

3.4、供货产品控制

⑴、必须保证供货产品清洁，否则将拒绝卸货，由此而产生的损失由分包单位承担，并予以考核200元/次。

⑵、供货产品必须是我公司监造人员验收并放行的产品，否则将拒绝收货，由此而产生的损失由分包单位承担，并予以考核300元/次。

⑶、供货产品必须按照双方签订的包装方案进行，尤其是小构件的包装，否则将拒绝收货，由此而产生的损失由分包单位承担，并予以考核200元/次。

⑷、供货产品未按要求进行标识或编号，公司将拒绝收货，并予以考核200元/次。

3.5、其它

⑴、产品制作、合装全过程若发现质量问题，我公司将以《质量问题限期整改通知单》书面方式进行提出，若分包单位未按要求进行整改，由此而造成的损失全部由相应分包单位承担，同时将视情节轻重考核200~500元/次。

⑵、资料中的检测记录必须与产品的交检同步，并且产品编号应与记录编号一一对应，否则考核200元/次。

⑶、若同一问题多次发生，或者经我公司相关人员多次提醒仍不予纠正的情况，公司将加倍予以考核。

4、本办法的实施并不影响合同相关考核条款的有效性。

5、本办法解释权属XXXXX有限公司。

6、本办法自2011年7月1日起开始实施。

质量问题限期整改通知单

NO：

施工单位

工程名称

图号

类型

产品验收

其它

现场巡检

组装基地

质量问题描述：

制造部（签字）：

日期：

施工单位（签字）：

日期：

施工单位整改情况：

质检员（签字）：

技术负责人（签章）：

制造部验收意见：

验收人（签字）：

日期：

部门负责人（签字）：

说明：

1、本通知单一式二份，我公司和施工单位各一份。

2、整改情况包括整改措施、整改结果等内容描述。

3、该通知自发出之日起，限期于月日整改完成，并通过我公司监造人员验收，逾期未完成将依据《委外产品质量管理考核办法》第3.5第⑴条予以考核。

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