制造企业物流规划与运作实务优质PPT.ppt

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如果要支持JIT制造，需要考虑的是到达时间的同步。

接受地状态：

不能假设仓库是无限的，特别是生产车间，需要预先知道是否可接受货物。

单据管理：

运输交接单为物流的原始凭证，也作为库存变动的资料。

运输工具：

如何选择或安排自己的运输工具，运力、成本都需要调度管理。

外包资源：

可能会与第三方的物流服务公司合作，他们的信用、成本、物权交接等。

成本分析：

对物流过程中的装卸、运输、存储的成本进行分析管理。

生产物流的含义生产物流的含义1.生产物流是指伴随企业内部生产过程的物流活动。

即按照工厂布局、产品生产过程和工艺流程的要求，实现原材料、配件、半成品等物料在工厂内部供应库与车间、车间与车间、工序与工序、车间与成品库之间流转的物流活动。

2.（生产工艺角度）生产物流是指企业在生产工艺中的物流活动（即物料不断地离开上一工序，进入下一工序、不断发生搬上搬下、向前运动、暂时停滞等活动）。

生产物流生产物流生产物流活动是与整个生产工艺过程伴生的。

过程大体为：

原材料、燃料、外构成件等物料从企业仓库或企业的“门口”开始，进入到生产线的开始端，再进一步随生产加工过程并借助一定的运输装置，一个一个环节地“流”。

直到生产加工终结，再“流”至制品仓库。

物流的边界起于原材料、外构成件的投入，止于成品仓库。

（1）生产的类型。

（见后表）

（2）生产规模。

生产规模越大，生产过程的构成越齐备，生产物流量越大；

（3）企业的专业化和协作水平。

社会专业化和协作水平提高，企业内部生产过程就越趋简单化，物流流程缩短。

影响生产物流的主要因素影响生产物流的主要因素连续性、流畅性（空间上的连续性和时间上的流畅性。

）平行性（物料在生产过程中应实行平行交叉流动）比例性、协调性均衡性、节奏性准时性（生产的各阶段、各工序都按后续阶段和工序的需要生产，即在需要酌时候，按需要的数量，生产所需要的零部件）柔性、适应性（加工制造的灵活性、可变性和可调节性）生产物流的基本特征生产物流的基本特征生产流程模式类型生产流程模式类型（即生产方式即生产方式）：

表征一个企业将投入转化为产出的方式表征一个企业将投入转化为产出的方式生产物流的类型1）从物料流向的角度分类

（1）项目型生产物流描述：

当生产系统需要的物料进入生产场地后，几乎处于停止“凝固”状态，物料流动性不强两种状态：

a.物料进入生产场地后就凝固在场地中；

b.物料流入生产场地后，滞留很长时间后才形成最终产品流出去重重点点：

按按照照项项目目的的生生命命周周期期对对每每个个阶阶段段所所需需的的物物料料在在质质量量、费费用用以以及及时时间间进进度度等方面进行严格的计划和控制等方面进行严格的计划和控制

（2）连续型生产物流描述：

在流程式生产中，物料均匀、连续地流动，不能中断特点：

生产出的产品和使用的设备、工艺流程均固定且标准化的，工序间几乎没有在制品储存重点：

保证连续供应物料和确保每一个生产环节的正常运行（3）离散型生产物流描述：

在加工装配式生产中，产品生产的投入要素由许多可分离的零部件构成，各个零部件的加工过程彼此独立特点：

制成的零件通过部件装配和总装配最后成为产品，整个产品的生产工艺是离散的，各个生产环节之间要求有一定的在制品储存重点：

保证及时供料，在零件、部件的加工质量基础上，准确控制零部件的生产进度，缩短生命周期，既要减少在制品积压，又要保证生产的成套性一、生产物流系统的组成现代生产物流系统的组成：

管理层，执行层，控制层；

功能如右图：

管理层执行层控制层

（一）管理层管理层是一个计算机物流管理软件系统，是物流系统的中枢，其主要工作：

1.接受上级系统的指令2.调度运输作业3.管理立体仓库库存4.统计分析系统运行情况5.物流系统信息处理

（二）控制层控制层是物流系统的重要组成部分，它接受来自管理层的命令，控制物流机械完成指令所规定的任务。

（三）执行层执行层由自动化的物流机械组成，包括：

1.自动存储/提取系统（AS/RS：

四部份组成高层货架；

出入库台；

缓冲站；

仓库周边输送设备）2.输送车辆（自动导引车；

空中单轨自动车）3.各种缓冲站（临时储存物料便于交接移载的装置）物流系统对各个层次的要求是不同的：

管理层：

智能性；

控制层：

实时性；

执行层：

可靠性。

二、生产物流系统设计的基本原则

（一）最小移动距离（不是量的）

（二）综合性（物流、生产等）（三）集装单元化（规模性）（四）适应性（柔性）（五）经济性三、生产物流系统设计与优化方法

（一）生产物流系统设计方法核心内容是：

物料，移动和方法。

1.要研究系统中所涉及的所有物料2.要全面了解物料的移动情况，包括：

距离，路线状况。

目的：

选择路线系统和设备，提高效率。

3.在上述具体分析的基础上，确定出优化合理的运作方案。

（二）物流系统优化评价标准应包括的内容如表51所示。

还有经营策略等四、汽车物流系统设计案例

（一）物流量分析1.物料分类（见图52）汽车物流系统设计案例2.P-Q分析（见图52）图图分分析析图图汽车物流系统设计案例3.物料流程（如图53所示）汽车物流系统设计案例

（二）车流分析1.汽车车次的计算2.叉车车次3.叉车数量的计算叉车数量的计算公式汽车物流系统设计案例（三）物流管理1.采购管理：

（1）采购部门对协作厂选择，掌握其生产、技术、质量；

（2）确定协作关系；

（3）编制采购计划并及时通知有关部门；

（4）签订合同，保障供应。

企业物流管理企业采购管理企业物流管理企业采购管理11）采购流程）采购流程（11）采购流程）采购流程n寻找相应的供应商，调查其产品在数量、质量、价格、信誉寻找相应的供应商，调查其产品在数量、质量、价格、信誉寻找相应的供应商，调查其产品在数量、质量、价格、信誉寻找相应的供应商，调查其产品在数量、质量、价格、信誉等方面是否满足购买要求等方面是否满足购买要求等方面是否满足购买要求等方面是否满足购买要求n选定供应商，并以订单方式向其传递详细的购买计划和需求选定供应商，并以订单方式向其传递详细的购买计划和需求选定供应商，并以订单方式向其传递详细的购买计划和需求选定供应商，并以订单方式向其传递详细的购买计划和需求信息，商定结算方式信息，商定结算方式信息，商定结算方式信息，商定结算方式n定期对采购物料的管理工作进行评价，寻求最高效率的采购定期对采购物料的管理工作进行评价，寻求最高效率的采购定期对采购物料的管理工作进行评价，寻求最高效率的采购定期对采购物料的管理工作进行评价，寻求最高效率的采购流程创新模式流程创新模式流程创新模式流程创新模式采购需求采购需求计划计划评价采购评价采购工作工作认证确定供认证确定供应商应商发出采购发出采购订单订单物料输入物料输入验收验收采采购物料在价格与物料在价格与质量、数量、数量、区域之量、区域之间的的综合平衡合平衡2.仓库管理：

P：

2153.验收管理：

4.供应方法：

5.工位器具的设计和制造：

6.交通体系：

汽车物流系统设计案例第二模块生产企业物流装备系统第二模块生产企业物流装备系统一、生产企业物流装备系统概述现代物流输送系统是指高度智能化的集成搬运系统高度智能化的集成搬运系统。

从生产物流系统设备适用范围和功能来划分，自动化物流输送系统；

分类挑选系统；

搬运系统；

信息控制系统。

从整个企业生产线物流搬运系统的角度来说，起重搬运设备发挥着极其重要的作用。

从应用情况看，用于车间生产线的起重搬运设备主要有：

梁式起重机，桥式起重机，柔性组合式悬挂起重机，堆跺起重机，悬臂起重机，门式起重机，叉车，悬挂输送机等。

从概念上来说，生产物流装备主要包括以下几个部分：

（一）物流容器生产物流的基本单元从规格上可将物流容器分为标准容器和专业容器两种。

标准容器是指按照国标尺寸与技术要求制造的物流容器。

（如托盘等）专用容器一般仅限于企业或同一供应链上使用，是用于储存特殊物料的容器。

（玻璃夹）作用：

保护物料和方便搬运分类：

标准容器和专用容器容容器器

（二）集成仓库技术生产环节间的调节阀中间品就地存放是必不可少的。

包括：

全自动料箱立体库，垂直回转货柜，水平回转货架，重力滑移式货架系统。

具体见下图：

钢制或塑料制抽屉式货柜钢制或塑料制抽屉式货柜重力滑动式货架重力滑动式货架水平旋转式货架水平旋转式货架M11:

U5:

5.5-10立体式货架立体式货架n可移动式货架可移动式货架（三）叉车和拖车生产环节间运输的机械化各类叉车各类叉车侧面叉车侧面叉车前移式叉车前移式叉车前移式叉车前移式叉车内燃式叉车内燃式叉车内燃式叉车内燃式叉车电瓶叉车电瓶叉车电瓶叉车电瓶叉车集装箱叉车集装箱叉车适用范围：

集装箱叉车是集装箱码头和堆场上常用的一种集装箱专用装卸机械，主要用作堆垛空集装箱等辅助性作业，也可在集装箱吞吐量不大（年低于3万标准箱）的综合性码头和堆场进行装卸与短距离搬运。

n定义：

具有牵引一组无动力台定义：

具有牵引一组无动力台车能力的搬运车辆的牵引车。

车能力的搬运车辆的牵引车。

n适用范围：

牵引车作业时，台适用范围：

牵引车作业时，台车的物料装卸时间与牵引车的车的物料装卸时间与牵引车的运输时间可交叉进行，且牵引运输时间可交叉进行，且牵引一组台车，从而提高工作效率一组台车，从而提高工作效率。

（四）无人小车技术生产环节间的运输自动化（正面叉取式、平台上下举放式、侧移式取放）自自动动叉叉车车（五）垂直运输机连接跨越楼层的生产环节（六）吊车三维物流作业（七）连续运输设备生产线JIT的关键连续输送辊道连续输送辊道卡式上升输送带卡式上升输送带积放式推杆悬挂输送线由特殊结构的小车、传运机械、道岔机械、升降设备和计算机控制系统相结合，组成灵活多样的输送线，可实现物品的空中输送、空中贮存、升降、转移等工艺要求，把不同节奏的生产工序联成一个有效的自动控制系统，广泛应用于各行业的空中输送。

某汽车发动机生产中的空中运输线某汽车发动机生产中的空中运输线（八）包装线生产物流与配送物流的核心n包装流水线一般采用辊道式、板链式、链条式等。

包装流水线分为手工包装流水线一般采用辊道式、板链式、链条式等。

包装流水线分为手工包装及自动包装。

包装系统中涉及包装物料输送、工件输送、纸箱自动包装及自动包装。

包装系统中涉及包装物料输送、工件输送、纸箱自动成型、自动折盖封箱、自动堆码、自动打包、自动存储等，这些都有相成型、自动折盖封箱、自动堆码、自动打包、自动存储等，这些都有相关的专用设备，还有热收缩膜包装机等等。

自动化程度可以根据客户的关的专用设备，还有热收缩膜包装机等等。

自动化程度可以根据客户的需要进行选择。

需要进行选择。

5.2.2生产车间连续输送系统

（一）生产车间连续输送系统的构造1.仓库结构储存物品的货价2.把装载容器从输入/输出站送到各货架的堆跺机3.存放储存物品的托盘，料斗和其他转载容器4.输入/输出储存物品的输入/输出站5.装载的搬运和输送设备6.中央自动控制系统，包括自动化立体仓库的计算机控制系统7.其它器件和装备5.2.2生产车间连续输送系统

（二）生产车间连续输送系统的工艺流程（见书P220，理解）（三）生产车间连续输送系统的主要组成部分1.立体库系统2.自动输送机系统3.自动引导车系统4.计算机管