PROTOS卷烟机FMEA分析表格文件下载.xls

PROTOS卷烟机FMEA分析表格文件下载.xls

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机械系统功能单元功能/要求潜在失效模式潜在失效影响严重度（S）局部影响最终影响PROTOSPROTOS卷卷接接机机组组VEVE部部分分预供丝部分持续为计量辊供应充足烟丝风门闭合不严;

风门不动作供料不足，无烟丝设备停机7计量辊为烟丝提升带提供充足的烟丝辊针脱落供丝不均匀，不下丝设备停机6陡角提升带系统保证针辊与计量槽的烟丝充足陡角提升带不转；

陡角提升带跑偏计量槽烟丝不足；

烟末烟土泄漏过多设备停机7上桨叶辊（匀丝辊）将提升篦子多余的烟丝打掉，保障上丝均匀上桨叶辊（匀丝辊）不转电气跳闸,上桨叶辊不转设备停机6下桨叶辊（匀丝辊）对陡角提升机下料槽提升的烟丝进行整理匀丝辊叶片磨损匀丝辊与提升机篦子间隙过大回丝与新烟丝搀兑不均匀，造成烟支空头2陡角提升带变速箱将电机的动力传动给陡角提升带提升机不工作停止烟丝供应设备停机8针辊组件将堆料槽的烟丝传送到帆布输送带针辊停转出现堵烟丝现象设备停机4后快辘组件将针辊上的烟丝拨下后快辘停转出现竹节烟和堵烟丝现象设备停机6大帆布输送带组件将烟丝输送到风分装置大帆布跑偏或不转出现堵烟丝现象空头烟支增加，剔除率增大，甚至造成停机5针辊传动箱为针辊提供动力针辊不动作烟丝停止输送设备停机4平滑轨组件使堆料槽的烟丝保持均匀平滑轨不运动烟丝输送不均匀烟支空头增加，剔除率增大7平滑轨组件使堆料槽的烟丝保持均匀平滑轨不运动烟丝输送不均匀烟支空头增加，剔除率增大7螺旋回丝组件将烟丝烟梗混合物输送到二次风分处螺旋回丝组件停转烟丝在吸丝风道堵塞设备停机4前快辘组件辅助吹风将烟丝送到吸风室前快辘辘钉脱落或弯曲变形；

前快辘停转有堵烟丝现象烟支空头增加，剔除率增大4除梗传动部分为除梗装置提供动力除梗叶片不动作；

小风机故障烟梗在二次风选入口处堵塞设备停机5吸风室将烟丝形成烟条输送到烟枪吸风室堵烟丝吸丝带主动轮不转；

吸丝带导轮运转不畅剔除率增加，造成停机5吸风室将烟丝形成烟条输送到烟枪吸风室与烟枪高度出现变化吸风室堵烟丝设备停机3副回丝带组件将吸风室清理下来的烟丝送到主回丝带副回丝带不能将烟丝输送到主回丝带回丝堆积过多影响平准盘的正常工作，导致堵死停机2平准器组件将多余的烟丝削下，使烟支符合目标重量并产生紧头平准盘紧头位置不正确;

平准盘组件渗油平准盘不能正确修剪烟丝并产生紧头;

油烟空头率增加，烟支标偏不稳定7主回丝带组件将多余的烟丝输送到回丝振槽主回丝组件不能正确输送烟丝烟丝堆积过多，导致平准盘处堵烟丝设备停机6平准器及吸风室传动部分为平准器和吸风室提供动力吸丝带停止传动烟丝停止输送设备停机8回丝振槽将主回丝带的烟丝均匀的输送到提升带下储料区回丝输送不到位停止回丝的输送回丝堵塞导致停机7PROTOS70PROTOS70卷卷接接机机组组SESE部部分分主传动部分为机组提供稳定的传动力传动部分运转不符合技术要求设备不运转或运转不稳定设备停机，电脑显示为SE脉冲故障7布带盘部分带动布带运转，转速符合技术要求布带打滑，爬行跑条，挤纸，堵烟丝设备停机4盘纸回转装置实现盘纸的自动转换盘纸回转装置不运行更换盘纸时不动作；

盘纸拼接断纸盘纸跑空停机5第一引纸辊将盘纸架上的盘纸拉出至牌印箱第一引纸辊转速不符合技术要求盘纸运行时断裂设备停机5第二引纸辊将牌印箱的盘纸拉至烟枪处第二引纸辊转速不符合技术要求盘纸在烟枪入口处断裂设备停机5牌印箱将油墨印刷到盘纸上牌印箱各油墨辊运行不符合技术要求钢印印刷不良排印模糊或丢失造成质量事故7副传动箱为吸丝带传动和牌印箱提供动力传动副传动箱运转不符合技术要求吸风室堵烟丝；

牌印箱断纸设备停机5烟枪组件将吸风室传送过来的烟丝与盘纸汇合卷制成符合工艺技术要求的烟条烟枪组件磨损烟支成型不好，烟支圆周不稳定，外观褶皱造成质量事故7改造后的水冷烟枪将吸风室传送过来的烟丝与盘纸汇合卷制成符合工艺技术要求的烟条烟枪温度过高；

烟枪组件磨损烟枪渗水；

冷却液液位过低；

造成质量事故SE胶泵为烟条搭口供给适量的胶液胶泵供胶量不符合技术要求烟条散口、跑条设备停机5大、小压板烟条成型件，与烟枪底板配合使烟条形状为圆形大、小压板磨损或污脏烟支圆度不符合技术要求；

烟支表面皱造成质量事故5烙铁组件将烟条搭口的胶液烫干烙铁温度和位置调整不正确烟支爆口跑条设备停机5打条器开机时将烟条自动导入微波重量控制系统打条器动作不到位烟条无法进入切割装置设备停机4喇叭嘴组件支撑烟条，协助切刀将烟条切成双段烟支喇叭嘴不能正确支撑烟条烟条切割不良或烟条跑条烟支切口毛碴，造成质量事故；

设备停机6刀盘组件将从烟枪过来的烟条切成双倍长烟支切割的烟条不符合技术要求烟条切割不良烟条跑条停机5磨刀砂轮组件将刀盘上的刀片进行磨刃，保持锋利磨刀砂轮磨刄不符合要求烟条切割不良烟支切口毛碴，造成质量事故6机械手传送部分将切割好的双倍长烟支输送到接嘴机接收鼓轮承烟槽机械手不能正确传递烟支烟支在接受鼓轮处跳烟或掉烟设备停机5胶枪将适量胶液涂抹到烟支搭口上上胶量不符合技术要求；

胶枪位置不当烟条散口设备停机5PROTOS70PROTOS70卷卷接接机机组组MAXMAX部部分分接收鼓轮接收来自机械手的烟支并将烟支传递给第一切割鼓轮接收鼓轮交接故障接受鼓轮处掉烟鼓轮挤烟；

手动停机4第一切割鼓轮将来自接收鼓轮的烟支均等的分切成符合技术要求的两段切割鼓轮掉烟或烟支不等分切割鼓轮与分离鼓轮处掉烟或里外排烟支不等长鼓轮掉烟或烟支长度超标6改造后第一切割鼓轮将来自接收鼓轮的烟支均等的分切成两段切割鼓轮错位或烟支不等分切割鼓轮与分离鼓轮处掉烟或里外排烟支不等长鼓轮掉烟或烟支长度超标6改造后第一切割鼓轮将来自接收鼓轮的烟支均等的分切成两段切割鼓轮错位或烟支不等分切割鼓轮与分离鼓轮处掉烟或里外排烟支不等长鼓轮掉烟或烟支长度超标6烟支分离鼓轮将分切好的两烟支拉开一定的距离烟支分离不到位分离鼓轮与汇合鼓轮处掉烟造成搓板堵塞而停机5改造后的分离鼓轮将分切好的两烟支拉开一定的距离烟支分离不到位分离鼓轮与汇合鼓轮处掉烟造成搓板堵塞而停机5烟支汇合鼓轮在拉开一定距离的烟支间放入双倍长的滤嘴段汇合鼓轮的烟支、嘴棒交接不畅汇合鼓轮掉烟或掉咀棒鼓轮掉烟造成搓板堵塞停机5烟支综合鼓轮（针鼓）将来自汇合鼓轮的烟组粘上带有胶液的水松纸片，同时调整好烟支长度并传递给搓接鼓轮针鼓烟支交接不畅或烟支长度超标针鼓处乱烟或烟支长度超标鼓轮乱烟造成搓板堵塞停机或烟支长度超标6烟支搓接部分将粘有胶液的水松纸片紧密的包裹在烟支上搓板与搓接鼓轮对烟支搓接不良烟支包卷不良或挤搓板搓板堵塞停机或出现包卷质量缺陷7激光打孔部分在烟支滤嘴上打上符合要求的单排或双排孔激光打孔不符合工艺技术要求烟支透气度不符合标准烟支透气度不合格，造成质量事故8第二切割鼓轮传递烟支；

辅助切刀将包裹好水松纸的烟组分切成等长的两段第二切割鼓轮掉烟；

烟支切割不符合工艺要求在第二切割鼓轮处乱烟鼓轮乱烟或烟支长度不稳定6调头鼓轮将内外两排烟支汇合成朝向一致的单排烟调头鼓轮掉烟或挤烟烟支在调头鼓轮处乱烟或掉烟鼓轮乱烟，手动停机7改造后的调头鼓轮将滤嘴端朝向不同的内外两排烟支汇合成朝向一致的单排烟调头鼓轮掉烟或挤烟烟支在调头鼓轮处乱烟或掉烟鼓轮乱烟，手动停机7检测鼓轮检测漏气烟支检测鼓轮不能正确的检验出漏气烟支好烟剔除过多剔除率增加，消耗过大；

鼓轮乱烟，手动停机6第二切割圆刀组件保持刀片的锋利度，在第二切割鼓轮将组烟分切成符合工艺要求的两排烟支切刀分切的烟支不符合工艺要求烟支滤嘴端切割不良切口不良造成质量事故5滤嘴传送鼓轮部分将滤嘴料斗的咀棒分切成符合要求的滤嘴段并传递给汇合鼓轮滤嘴传送不畅滤嘴在传送过程中有掉落现象鼓轮挤嘴棒使离合器脱离而停机7滤嘴传送鼓轮部分将滤嘴料斗的咀棒分切成符合要求的滤嘴段并传递给汇合鼓轮滤嘴段长度不符合技术要求烟支长度不稳定烟支长度超标，造成质量事故6滤嘴传送部分传动箱将MAX的动力传递给滤嘴鼓轮鼓轮不能正确的传递嘴棒滤嘴部分与汇合鼓轮难以对位正确造成鼓轮乱烟或滤嘴离合脱开而停机8水松纸切割部分将涂好胶液的水松纸切成符合要求的水松纸片水松纸片不符合工艺要求水松纸切割不良烟支水松纸错牙或水松纸切不断造成质量事故8滤嘴料斗存放准备分切的咀棒，使嘴棒对正切割鼓轮滤嘴料斗与滤嘴分切鼓轮对位不正确乱嘴棒,挤嘴棒挤嘴导致设备停机8滤嘴切割部分配合料斗鼓轮将嘴棒分切成符合工艺要求的滤嘴段滤嘴分切不符合要求分切的嘴棒不等分烟支长度不稳定，烟支标偏不合格7胶辊组件将水松纸涂上适量的胶液水松纸片上胶量不当水松纸涂胶不均匀烟支掉嘴或漏气，造成质量事故7水松纸扁辊组件配合切刀和风轮将水松纸分切成符合工艺要求的水松纸片水松纸片的形状及规格不符合要求分切的水松纸片呈菱形水松纸切不断；

烟支错牙造成质量事故7水松纸引纸辊组件将水松纸从盘纸架均匀拉出拉出的水松纸长度不符合技术要求切割的水松纸片长度不均等烟支露白，造成质量事故6水松纸拼接装置将在用水松纸与备用水松纸拼接在一起水松纸拼接不成功水松纸拼接时断纸水松纸断纸停机5水松纸转换装置自动实现水松纸的自动转换和张紧水松纸转换装置不转换水松纸跑空或跑偏水松纸跑偏造成质量事故或设备停机5MAX胶泵为水松纸胶缸提供充足的胶液胶缸胶液不足水松纸片涂不上胶液水松纸无法粘在组烟上，设备停机6烟支输出装置将单排烟支完好的输送到HCF装盘机部分烟支不能顺利输送至HCF装盘机部分烟支在出烟装置处乱烟烟支出口堵烟停机5光烟一切二圆刀组件将烟支分切成等长的两段光烟一切二刀切割不符合要求两只烟支长度不相等或切割不良鼓轮挤烟，烟支长度超标，造成质量事故6PROTOS70PROTOS70卷卷接接机机组组HCFHCF部部分分装盘传动部分将电机的动力通过齿轮变速箱传动到烟盘下降链条装盘机不能完成规定动作烟盘下降链条不动作，烟库烟满烟库烟支过多停机8拨烟辊传动部分1、将烟库的烟支整齐的码放在烟盘中。

2、在换烟盘时挡住烟支下落烟支乱烟，不能正确码放到烟盘中烟支乱烟烟盘的烟支紊乱不齐，造成包装机小停机频繁4烟支拍打器传动部分在装盘时对烟支进行拍打整理，保证烟盘的烟支整齐烟盘烟支不齐或触头烟盘的烟支不整齐烟盘的烟支紊乱不齐，造成包装机小停机频繁4烟盘托架传动部分将齿轮变速箱的运动传给托架托架不动作或错位烟盘不能按规定要求下降烟库烟支过多造成设备停机9空盘输入部分将电机的运动传给空盘实现自动进盘空盘不能按要求进盘空盘不进盘或烟盘卡住烟库烟支满，设备停机7满盘输出部分将装满烟支的烟盘按要求输送出来满烟盘输送带不运行满盘下降到位后不运行满烟盘顶住下降的烟盘导致烟库过满而停机6满盘提升部分将满盘提升起一定高度便于操作满盘提升机不运转满盘带烟盘堆积过多满盘堆积过多停机6HCF料斗部分可以储存一定数量的烟支，保证换盘时的烟支储存装盘乱烟烟盘有乱烟现象；

造成包装机小停机频繁造成包装机小停机频繁5COMFLEXCOMFLEX联联接接装装置置卸卸盘盘机机部部分分旋转器实现空盘满盘的转换旋转器不动作卸盘机烟库烟支跑空卸盘机停机7烟盘升降传动部分将满盘台上的烟盘提升到旋转器上烟盘升降机不动作卸盘机烟库烟支跑空卸盘机停机9空盘输出传动部分将升降机落下的空盘输送出来空盘输出不动作空盘输送带空盘堆积过多空盘输送带空盘堆积过多停机5满盘输入传动部分将满盘自动输送到升降机满盘输出不动作卸盘机烟库烟支跑空卸盘机停机5烟库部分将满盘的烟支下落到烟支输送带上烟支不能整齐的进入包装烟库烟层不平整有乱烟现象造成包装机小停机频繁5COMFLEXCOMFLEX联联接接装装置置RTSRTS输输送送部部分分烟支输送装置将卸盘机部分的烟支整齐完好的