办公楼工程施工设计方案Word文件下载.docx
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一层建筑，层高为5.7米，总建筑面积1591.3平方米，室内外高差0.450米，根据设计要求，本工程为洁净厂房，要求保证其密闭性。
外墙为370厚复合墙体（内侧为180厚空心砖，夹70厚阻燃苯板，外砌120厚空心砖墙），内墙为240或120厚空心砖墙，±
0.000以上用M5混合砂浆砌筑，±
0.000以下用M5水泥砂浆砌筑，隔断为50厚复合彩钢板，板内填充材料为不燃、无毒材料，隔断上设不锈钢窗，距地900mm，彩钢板与地面固定处要作好防水以防止水渗到板内使其锈蚀。
防潮层设在-0.100m处采用20厚1：
2水泥砂浆加5%防水剂。
室内抹灰标准为高级，阴阳角均为R=20mm圆角。
室内楼、地面，踢脚，墙面做法详见“室内粉饰做法表”，根据不同房间的使用功能对其做相应的施工工艺。
外墙装饰为深灰色和乳白色外墙砖。
门为彩钢板门及不锈钢弹簧门，窗为中空玻璃保温塑料窗。
在有要求的房间设置吊顶，吊顶图示见“吊顶平面图”，在非洁净区走廊设两个上人孔，供检修风管使用。
屋面做法为基层上涂2厚防水涂料，80厚阻燃聚苯乙烯保温板，C7.5炉渣混凝土找坡，表面为一层LG-CPE（非硫化型）卷材。
雨水管选用φ100PVC雨水管。
基础为混凝土独立基础，一层框架结构，抗震等级为三级，所有构件除垫层C10外，其余均为C25级混凝土，钢筋为HPB235，HRB335级，型钢Q235，焊条采用E50和E43型焊条，填充墙采用M5级混合砂浆砌筑，填充墙长度大于5米时与钢筋混凝土梁板之间用拉结筋拉结，砌体与混凝土柱用拉结筋拉结，凡砌体墙上门窗洞口低于梁底标高时应增设钢筋混凝土过梁。
在A-D轴和6-7轴间有一设备基础，为950mm高素混凝土，留置16个100×
100预留洞。
综合办公楼：
二层建筑（局部三层），层高一、二、三层均为3.6米，总建筑面积为1541.5平方米，室内外高差0.450米，外墙370厚复合墙（250厚加气混凝土砌块外包120厚粘土空心砖墙），内墙为240或120厚加气混凝土砌块，隔断为50厚复合彩钢板，防潮层设在-0.100处采用20厚1：
室内楼、地面，墙面，棚面，踢脚做法详见“室内粉饰做法表”，室内局部棚面为铝塑板吊顶及矿棉板吊顶。
外墙为深色和乳白色外墙砖，局部蓝色镀膜玻璃幕。
第三节工程施工目标
一、安全目标
（一）安全目标：
“无重大施工人员人身伤亡事故；
无火灾、爆炸事故；
无机械破损重大、大事故；
确保施工人员人身安全；
”
（二）我公司中标后立即同建设单位签订施工安全责任状；
（三）严格执行合同规定的有关施工技术安全规则；
二、质量目标
（一）质量目标：
达到建设单位要求的施工质量目标；
（二）施工质量满足设计文件、合同的要求，并确保全部达到中华人民共和国建设工程施工质量验收统一标准，分部工程优良率100%，子分部工程优良率不低于95%；
（三）工程质量一次验收合格率达到100%。
第四节计划工程工期
本工程计划总工期为90天。
第五节施工顺序及总进度安排
一、总工期安排
根据工程情况，车间和综合办公楼总施工工期为90天。
基础工程 15天
主体工程 35天
围护隔断15天
装饰工程30天
屋面工程10天
水电工程60天
收尾找零5天
施工进度图见网络图、横道图（附后）
二、施工顺序
（一）总体施工方法
本工程采用平行流水、立体交叉作业相结合的施工方法。
垂直运输采用吊车及井架提升机实现，用搅拌机直接供应混凝土。
水暖、电照工程穿插进行，密切合作，保证工程顺利交付。
（二）总体施工顺序
本着先地下后地上，先主体后装饰，先地面后墙面的原则进行施工，工序及工种间统筹兼顾，均衡调度，确保各阶段计划的实现。
在空间上考虑组织立体交叉施工，做到空间占满、时间连续，确保总工期目标的实现。
（三）分项工期与总体工期控制
为保证总体工期目标的实现，以控制分项工程的工期为主要手段，对于每个分项工程我公司都将编制详细的“分项工程施工进度计划横道图”，将分项工程的工作量细化到每天需要完成多少的程度，以每天的进度保证每分项工程的阶段工期，以每分项工程的阶段工期保证总体工期目标的实现．同时，积极与监理单位、设计单位、质量监督单位及各地方管理部门保持经常联系，将环境对工程进度的影响降低到最小程度。
第六节施工准备
一、技术准备
（一）如果我公司有幸中标，承担长春生物制品所诊断试剂产业园区项目的建设工作，我公司保证在接到中标通知书后，项目部有关人员二日内全部到位，按合同约定的时间内进入工地搭建生产、生活临时设施，并配足配齐施工机械设备、检测试验仪器，施工前对各种机械设备认真检查、维修、保养，对各种仪器进行检查、校正。
对参加本工程施工的所有人员进行技术培训，持证上岗，确保高素质人员投入本工程。
（二）组织精干的测量队，对本工程进行高精度的复测，确认无误后，设置满足施工需要的控制网。
（三）积极与设计、监理单位联系，备齐施工文件、图纸及各种表格，组织技术人员认真熟悉设计文件，深刻领会设计意图。
编制切实可行的实施性施工组织设计，确保工程顺利进行和收尾。
（四）及时与由建设单位指定的供应商签订供货合同，并对建设单位供应的材料、设备做好催运、验收及保管工作。
对自行采购的物资，做好材质、产量调查及询价，签订供货合同。
保证物资计划供应，满足开工及正常施工的需要。
（五）积极协助建设单位和有关部门联系，根据建设单位的委托，尽早办理各种手续。
二、临时设施准备
（一）施工用水：
施工用水管路接至现场附近既有给水管线，我公司安装水表使用。
根据施工要求能够满足机械、生活、消防用水量。
（二）施工用电：
施工用电线路接至施工现场附近变压器，我公司在电源处设置配电室，从配电室再接至各用电单位。
（三）临时通讯：
在施工项目部设固定电话一部，现场用无线对讲机及手机相互联系。
（四）临时设施：
施工单位按照施工需要搭设临时设施（具体见临时用地表）附后。
针对施工现场实际情况，从提高工效、确保质量、文明施工，减少材料、工具、半成品倒运，满足流水施工要求的原则，合理规划施工总平面图。
具体见“施工总平面布置图”（附后）。
第七节分部分项工程施工方法及技术措施
一、施工测量
（一）工艺流程
（二）房屋施工测量
1、房屋基础放线
根据施工场地上建筑主轴线控制点或其他控制点，首先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地面上，并在木桩顶钉上小钉作为轴线点的标志。
房屋外墙轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线一一
放测于地面上。
然后检查房屋轴线的距离，其误差不得超过轴线长度的1/2000。
最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖边线，以便开挖。
2、龙门板的设置
（1）根据建筑物场地的水准控制点，在每个龙门桩上设置±
0.000标高线。
如果现场条件不允许时，也可测设比±
0.000高或者低一定数值的控制线。
同一建筑使用同一标高。
临时用地表
用途
面积（m2）
位置
需用时间（月）
搅拌机棚
30
施工现场内
3
水泥库
60
材料库
15
配电室
12
钢筋加工棚
45
工人宿舍
150
门卫室
9
办公室
工人食堂
90
合计
456
（2）沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板，这样龙门板的标高就再一个水平面上了。
龙门板标高的测定容许误差为±
5mm。
（3）根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投射到龙门板顶面上，并钉小钉标明，称为轴线钉。
轴线钉容许误差为±
（4）用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距，其相对误差不得超过轴线长度的1/2000。
3、人员及设备配置
人员：
具有专业工作经验的测量工程师师1人，测量操作人员若干。
设备：
配备经纬仪一台，水准仪一台，钢尺，铝合金水准尺若干。
二、基础工程
1、挖土：
基础挖土采用挖掘机挖土并辅以人工挖土，人工挖土一般采取分层分段均衡往下开挖，较深坑槽，每挖1m左右进行检查边线和边坡，纠正偏差。
（1）基坑（槽）开挖程序：
测量放线→切线分层开挖→排、降水→修坡→整平→留足预留土层等。
相邻基坑开挖时，遵循自上而下水平分段分层的原则，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，在已有建筑物侧挖基坑底要间隔分段进行，每段不超过2m。
（2）基坑上部有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。
（3）当开挖基坑时，土体含水量大而不稳定时，应采用临时性支撑加固。
（4）基坑开挖防止对地基土的扰动。
采用机械开挖时，为避免破坏基底土，在基底标高以上预留一层人工清理。
（5）在地下水位挖土，基坑四侧挖好临时排水沟和集水井，将水位降低至坑底以下500mm，降水工作应持续到基础施工完成。
（6）雨季施工时，基坑分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在四侧围以土堤或挖排水沟，以防雨水流入基坑。
（7）弃土应及时运出，在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，要与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。
（8）基坑挖完后要进行验槽并作好记录。
2、填土：
采用人工填土，人工夯实。
（1）填土采用同类土填筑，并宜挖土的含水率在最低含水量范围内。
填土预留一定的下沿高度，以防土体逐渐沉落密实。
预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等确定。
（2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层夯填，每层铺设厚度不大于300mm。
墙基在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基中心线位移。
3、夯实：
（1）人工打夯前将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉分层夯打，夯实基槽及地坪时，分夯路线由四边开始，然后再夯向中间。
（2）基坑（槽）回填须在相对两侧或四周同时回填与夯实。
4、本工程采用钢筋混凝土独立基础。
垫层混凝土在基坑验槽后立即浇筑，以免地基土被扰动。
垫层达到一定强度后，在其上划线支模，铺设钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎牢固，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋固定在基础处模板上；
底部钢筋网片应与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块，以保证位置正确。
浇筑现浇柱下基础时，要特别注意
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