玻璃熔化窑炉节能技术改造项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx
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男1971年8月生，助理工程师职称，1988年高中毕业后一直在某县制砖厂工作，1991年任某县制砖厂聂家分厂厂长。
从2000年开始从事玻璃制品企业生产与管理。
2003～2004年任某县恒生玻璃制品有限公司总经理助理。
2005年任某县恒生玻璃制品有限公司副总经理，2006年至今任公司总经理。
1.1.4
建设规模和主要建设内容
本项目对10条落后窑炉生产线进行改造，将生产玻璃制品用煤直接作燃料加热的半煤气双炫窑和池炉改造成全煤气蓄热室马蹄焰池窑，使用清洁能源煤气为燃料，同时建设煤气发生炉，新增设备34套。
项目技改方案是，对窑炉结构改进、燃烧系统改进，建设3座节能型玻璃熔化窑炉——全煤气蓄热室马蹄焰池窑，配套建设煤气发生炉3座。
全煤气蓄热室马蹄焰池窑为国内最先进熔制技术，玻璃液熔制合格率99%、节能型结构，能耗低、环保型，同等规格窑炉燃烧系统设计更先进、造价低、日常维护方便及冷检修热检修费用低、综合性能与造价的性价比高。
项目实施后，同等的窑炉玻璃制品产品产量不变，可以显著减低能耗。
年生产时间以300天计，年总产量达82000吨，其中：
节能玻璃灯管21000吨，玻璃灯饰21000吨，玻璃制品40000吨。
新老工艺比较，改造后达产窑炉年节约燃料折合标准煤34526吨（合原煤47388吨）；
增加用电63.675万度，折标准煤223吨；
项目技改后年总共节约燃料折合标准煤34303吨，每年可以减少排放烟尘2058.2吨，减少二氧化硫384.2吨，减少一氧化碳46.7吨，减量减少碳氢化合物（CnHm）15.4吨，减少氮氧化物311.5吨，减少产生煤渣10290.8吨。
1.1.5总投资和资金筹措
估算总投资2300.0万元，其中：
固定资产投资2251万元，铺底流动资金49万元（取整至万元）。
固定资产投资2251万元，其中：
工程费用1848万元，其他费用205万元，基本预备费103万元，建设期贷款利息95.0万元。
资金来源为：
申请银行贷款800万元，企业自筹1500万元。
1.1.6建设期限：
2年（2009年7月－2011年6月）
1.1.7项目主要效益预测
项目建设后，生产期年平均节能效益2590万元，年平均净利润2276万元。
总投资收益率100.2%，资本金净利润率138.4%，融资前税前全部投资财务内部收益率71.2%、财务净现值8719万元、回收期2.4年，贷款期限6年，利息备付率79.55，偿债备付率10.25，盈亏平衡点8.35%。
项目经济效益较好，抗风险能力较强。
1.2项目建设单位简介
某县恒生玻璃制品有限公司成立于2000年3月，厂址位于某县城东部，距县城3公里的金川镇瓦桥村某县赣中玻璃工业城，公司总占地面积96亩，用地紧邻公路新七线，交通便捷。
年设计生产能力为玻璃灯饰21000吨、节能玻璃灯管21000吨，玻璃制品40000吨。
某县恒生玻璃制品有限责任公司2008年产值15900万元，税金346万元，利润546万元。
1.3可行性研究报告编制依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》
（2）《中华人民共和国节约能源法》
（3）《中华人民共和国清洁生产促进法》
（4）《国务院促进产业结构调整暂行规定》（2005年）
（5）《国务院关于加强节能工作的决定》（2006年8月）
（6）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）
（7）《“十一五”十大重点节能工程实施意见》（发改环资[2006]1457号）
（8）国家发改委令《产业结构调整指导目录（2005年本）》
（9）《关于印发节能技术改造财政奖励资金管理暂行办法的通知》（财建[2007]37号）
（10）《某县国民经济和社会发展“十一五”规划纲要》
（11）Y20/29日用玻璃
（12）本项目的咨询委托合同
1.4研究结论
玻璃熔化窑炉生产线改造符合国家主导产业政策发展方向，符合《“十一五”十大重点节能工程实施意见》中确定的燃煤工业锅炉（窑炉）改造工程。
属于国家重点支持的节能、减排、环保、利废产业之一。
玻璃窑的改造，由于节约能源，大大减少了环境污染，坚持落实了科学发展观，建设了资源节约型、环境友好型社会，调整了经济增长结构、转变增长方式是时代发展的必然趋势。
本项目技术上可行，燃料来源供应有保障，工艺设备先进可靠，节能技术先进，劳动生产率高，本项目具有良好的原料供应条件及销售网络和营销业绩，本项目的建设成功，将为当地的经济发展注入新的活力，使企业达到降低能耗、降低成本、减污、提高产品质量、提高竞争力的目的，产生良好的环境效益、经济效益和社会效益，贷款偿还能力较强，投资回收期较短，抗风险能力较强。
综上所述，本项目的建设是必要的、可行的。
第二章项目提出的背景和必要性
2.1项目提出的背景
我国玻璃工业产能已连续多年高居世界首位。
玻璃工业属典型的资源、能源消耗型产业，全行业能源消耗折合标准煤近1000万吨/年。
玻璃能耗偏高，平均热耗为7800千焦/公斤玻璃液，比国际先进水平高出30%以上，熔窑热效率比发达国家低5~10%。
玻璃池炉是一种高能耗设备，在全球能源紧缺的大环境下，节能已成为玻璃工业界的头等大事。
在环境污染方面，玻璃生产过程中有大量二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、烟尘等废弃物排放，每年排放SO2约16万吨、烟尘1.2万吨、NOX14万吨，对环境造成一定污染。
已成为制约我国玻璃工业进一步发展的主要阻碍。
目前，玻璃工业以窑炉节能新技术改造为重点的节能减排攻坚战已经打响。
我国玻璃工业熔窑节能潜力是很大的。
大力提倡玻璃熔窑节能，是我国玻璃生产企业的共同责任，玻璃熔化窑炉节能新技术的开发和推广，将引领玻璃工业完成“工业企业普遍节能20%”的节能减排目标。
玻璃工业是某县的传统产业，在全省只有某县具有一定规模的玻璃企业，玻璃工业已经成为全县的支柱产业之一；
为此县里成立了玻璃灯饰产业促进办公室，全面指导推进玻璃工业的发展。
某县恒生玻璃制品有限公司从2000年开始生产玻璃，现有20m2双炫窑3座，20m2池窑7座，生产普通玻璃管（节能玻璃灯管）、灯饰制品（玻璃棒、玻璃球等）、玻璃工艺品等；
2008年预计产值在15000万元，就业人员有200人。
目前公司玻璃生产燃料以煤为主，池窑、半煤气双炫窑在生产时烟囱黑烟滚滚、灰尘满天飞，既造成能源浪费，又对周边环境带来极大破坏。
为了落实节约能源、保护环境的基本国策，按照国家节能减排相关部署，实施玻璃熔化窑炉改造，降低能源消耗，保护生态环境，提升产业竞争力，某县恒生玻璃制品有限公司提出了本项目实施设想。
2.2项目建设的必要性分析
1、是全面推进节能减排的需要。
节能降耗是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，国家“十一五”规划提出全国要节能20%的奋斗目标。
因此，节能降耗是落实科学发展观，实现可持续发展的主要措施。
在当前资源和环境压力增大、行业准入标准提高的形势下，某县玻璃产业要实现健康和可持续发展，就必须加快玻璃熔化窑炉节能新技术的开发和推广，加快玻璃熔化窑炉节能技术改造，从而实现清洁生产，降低能源消耗。
项目建设是新形势下玻璃产业落实《节能减排综合性工作方案》，打好节能减排攻坚战的需要。
2、是加快实现节能降耗的需要。
我国是一个以煤炭为主要能源的国家，煤炭资源为不可再生资源，总量有限。
江西省产煤炭的自给率越来越低，对外依存度却越来越高，这为企业的可持续发展留下了很大的隐患。
在能源日益趋于紧张的今天，节约能源显得尤为重要。
煤气发生炉是新一代煤炭气代装置，高效、节能、环保。
因此，利用煤气发生炉生产煤气主要燃料具有很大的市场应用前景和节能效果。
本项目建设，对国家来说有利于节约资源和能源，对企业自身来说通过节能降耗，降低生产成本，获得更多的经济效益、环境效益。
3、是保护生态环境的需要。
“既要金山银山更要绿水青山”。
生态环境是人类赖以生存和发展的基础。
发展产业、发展经济，必须高度重视对环境的保护。
某县玻璃企业原来采用的生产工艺是老式坩锅炉、池炉，由于技术陈旧，设备老化，因而造成能耗高，污染大，大部分玻璃生产企业进行了节能技术改造。
某县恒生玻璃制品有限公司继续原用老的生产工艺将对某县生态环境将会带来极大的不利影响和破坏。
因此，急需实施节能减排技术改造，以保障经济社会全面协调和可持续发展。
本项目建设，既是企业发展的现实所需，更是企业担负保护环境的社会责任重担所在。
4、是企业增强竞争能力的需要。
目前我国玻璃工业正处在转型升级时期。
燃料在玻璃制造成本中占有很大的比重，能源价格的不断攀升，已经严重影响着行业的经济效益。
在节能化、技术化、环保化已成为玻璃技术发展大趋势的情况下，玻璃企业必须在“环保、节能、减排、创新”上下功夫，立足市场需求，千方百计降低成本，努力在同行业同类产品中赢得价位优势，提升竞争力，从而在激烈的市场竞争中取得主动。
不然，就势必被淘汰。
项目建设对推广使用先进的节能技术和环保技术，努力开发低消耗、无污染、、高附加值的玻璃制品将发挥重要影响和巨大作用，也将大大增强公司竞争能力，提升企业可持续盈利和可持续发展的能力。
2.3项目建设的可行性分析
1、有良好的资源及能源供应条件
石英砂：
赣东地勘大队实地勘察报告显示，某县城上乡石英石矿储量丰富，已探明的储量80万吨，年开采量3万吨。
生产的主要原料可就地获得，同时公司和安徽省的石英砂生产厂家建立长久的供应关系。
原煤：
山西大同和陕西的优质块煤。
除春运期间需存储一部分外，平时供应都比较充分。
纯碱、硝酸钠、硼砂等化工原料：
本地可以采购。
电力：
赣中玻璃工业城2007年由新干供电局通过新七线架设一条110KV专线，有充足稳定的电力供给。
2、项目建设用地已经落实
某县赣中玻璃工业城规划一期用地面积1396.72亩（931148平方米），包括行政、商业用地，工业用地，仓储用地，市政公用设施用地等，二期用地面积184.73亩（123154平方米）。
公司早在2003年在现“某县赣中玻璃工业城”规划的二期用地范围内租赁用地96亩（64000.0平方米），其中节能灯管和玻璃灯饰用地56亩、玻璃制品用地40亩；
本项目在公司现用地范围内进行技术改造，不需另行征地。
3、有良好的交通运输条件
公司厂址距105国道3公里、距大广高速公路某县互通口仅20公里、距京九铁路新干站5公里，物流运输方便且费用较低。
4、产品销售渠道畅通
公司建立了稳固的销售网络，拥有长期合作客户群，产品销售渠道畅通。
5、有先进节能技术的支撑
国内玻璃熔化窑炉生产技术和节能技术成熟，节能降耗技术的研发和节能工程改造技术在不断进步，节能技术有非常大的上升空间。
有先进节能技术和设备的支撑，可以保证项目建成后达到节能目标。
6、项目符合国家产业政策导向
项目符合国家节能减排、清洁生产和保护环境的产业政策的要求，符合行业关于“环保、节能、减排、创新”、加快企业能源与燃料结构调整进行技术改造的要求。
7、有当地政府的大力支持
某县玻璃行业发展中存在的不足和诸多不利因素已得到某县委、县政府的高度重视，为提高玻璃的市场竞争力，提升玻璃工业的产业链发展，真正使玻璃产业成为全县的支柱产业之一，县委、县政府做出两项重要决定，一是建设玻璃工业城；
二是推进节能型玻璃熔化窑炉技术改造。
项目建设得到了某县委、县政府的大力支持，当地民众也对项目建设给予支持。
第三章生产工艺流程和节能技术改造方案
3.1
生产工艺流程
1、生产工艺简述
（1）节能玻璃灯管
节能玻璃灯管的生产工艺分为玻璃配合料的制备、原料送入玻璃熔化窑熔化，将熔化好的玻璃液引向玻璃管成型线成型
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