IMP3901线路保护测控装置调试说明书文档格式.docx

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5参考及引用资料（1

6仪器设备、工具及附件（1

7软件（1

8功能及性能指标（1

8.1功能（1

8.2性能指标（2

9工作原理（3

10设备的连接（3

11调试前的准备（3

11.1开入板与装置的连接（3

11.2开出转接板与装置的连接（4

12调试过程（4

12.1电压采集精度测试（4

12.2电流采集精度测试（5

12.3功率测试（5

12.4频率测试（5

12.5开关量状态测试（6

12.6直流模拟量测试（6

12.7基本保护功能测试（6

12.8测试记录（附录A（12

附录AIMP-3901微机线路保护测控装置测试记录表（13

A.1电量精度测量（13

A.2基本保护功能测试（14

A.3开关量状态、SOE记录测试（16

A.4直流模拟量测试（17

A.5装置故障模拟（17

附录B装置接线图（18

II武汉华工电气自动化有限责任公司

1目的

制定本调试说明书的目的为了规范IMP-3901微机线路保护测控装置的调试方法。

2适用范围

本调试说明书主要适用于IMP-3901微机线路保护测控装置的调试工作,也可以作为工程技术人员参考使用,在进行装置调试之前请阅读IMP-3901微机线路保护测控装置使用说明书。

3环境要求

3.1工作大气条件

1环境温度:

0~45℃;

2相对湿度:

5%~95%;

3大气压力:

66~108kPa。

3.2周围环境要求

1无导电尘埃,无剧烈振动冲击源;

2工作台面干净、整洁;

3设备接地良好。

4定义

无

5参考及引用资料

1IMP-3901微机线路保护测控装置使用说明书;

2IMP-3901微机线路保护测控装置通用技术条件;

3继电保护测试仪使用说明书。

6仪器设备、工具及附件

1继电保护测试仪一台;

20.2级标准功率源一台;

34位半数字万用表一块;

4计算机一套;

5IET8203开入转接板两块和直流24V电源一块;

6十字螺钉起、一字螺钉起各1件。

7软件

ONLLY系列计算机自动化测试调试（继电保护系统。

8功能及性能指标

8.1功能

8.1.1保护功能

1三段式电流保护;

2过负荷保护;

3单相接地保护

4三相一次重合闸功能;

5PT断线告警功能;

武汉华工电气自动化有限责任公司1

6对侧PT断线告警功能;

7控制回路异常告警功能。

8.1.2其他功能

1测量;

2保护动作记录;

3SOE记录;

4定值替换。

8.2性能指标

8.2.1额定参数

1交流频率:

50Hz;

2电源工作电压:

DC220V;

3装置功耗:

不大于25W;

4交流电流回路额定电流:

5A;

5交流电压回路额定相电压:

57.7V;

6交流电压回路功耗:

小于0.5VA;

7交流电流回路功耗:

8交流回路相移:

小于5度;

9输出接点容量:

不大于2.0A（纯阻性负载。

8.2.2参数整定

1电流定值:

0.1A~99.99A;

2零序和低电压定值:

0.1V~99.99V;

3延时定值:

0.01s~30.00s;

4重合闸延时整定值:

0.01s~20.00s;

5开关变位顺序记录（SOE:

允许/禁止（与之对应开关保存SOE/不保存SOE;

6装置在网络系统中的网络地址号:

1~99;

7当前使用的定值组号:

1~5;

8.2.3精度

1测量电流、电压精度0.5级;

2有功功率、无功功率精度1级;

3频率测量误差不超过:

±

0.1Hz;

4功率因数测量误差不超过:

0.05;

5方向元件整定误差:

5°

;

6时间整定误差:

不大于50ms（过负荷时间整定误差不大于100ms;

7SOE时间要求:

小于5ms;

8保护动作精度:

5%。

8.2.4工频耐压、抗干扰性能

1工频耐压符合GB/T7261-2000的规定;

2抗干扰性能符合GB/T7261-2000的规定。

8.2.5环境温度变化对性能的影响

1当环境温度变化范围为0℃~+45℃时,装置动作值变差不超过±

5%;

2当环境温度为-25℃、+70℃各存贮24小时,并从低温转为高温的转换时间为2.5小时,装置不

加激励、不通电的情况下,不应出现不可逆变化的损坏。

8.2.6湿热性能

耐湿热性能符合GB2423.4-81的规定。

8.2.7相对湿度

月平均最大相对湿度≤90%,机壳表面无凝露。

9工作原理

硬件系统功能结构图如下所示:

信号

硬件系统功能结构图

10设备的连接

参见附录B。

11调试前的准备

11.1开入板与装置的连接

装置的KR1、KR3、KR4开入量为24V直流开关量输入,在调试的过程中可以采用IET8203开入转接板来对之调试,KR2开入量为直流220V开关量输入,用于采集断路器跳闸位置信号和合闸位置信号,详细接线参看附录B,,连接方法如下:

1将IET8203开入转接板的公共端接24V直流电源的正极,开入端接24V直流电源的负极;

2将IMP-3901装置的KR1、KR3、KR4的开入量端子分别接入到IET8203开入转接板的开入端子上,

公共端接入到装置的COM公共端,并标明对应关系,如下图所示:

IMP-3901微机线路保护测控装置调试说明书

3如果将220V直流电源正极接入到装置的KR2公共端（101端子上,220V负极接装置KR2的HWX

（105和TWX（135端子,这时HWX和TWX为合状态,如果将220V负极断开105和135端子时,这时HWX、TWX为分状态,在IMP-3901装置可以先不接入直流220V电源,待需要做HWX和TWX状态试验时再施加直流电源。

11.2开出转接板与装置的连接

装置的开出量为空接点输出,参看附录B,在调试的过程中可以采用IET8203开入板来对之调试,开入板的连接方法是:

1将IET8203开入转接板的公共端接24V直流电源的正极,开入端接24V直流电源的负极,连接方

式与开入的连接方式一样;

2将IMP-3901装置的空接点开出分别接入IET8203开入转接板的开入端子,例如:

将开入板1号的

上端子接装置KC2的1A,下端子接装置KC2的1B,连接方式如下图所示:

12调试过程

12.1电压采集精度测试

装置采集电压量为电力线路系统二次侧三相电压UA、UB、UC、零序电压U0以及断路器对侧电压Ux。

0.2级标准功率源与装置的具体接线位置参见附录B。

根据调试报告,对装置的待测相施加不同的激励,记录此时线电压的采集值,并计算出误差,要求误差不能超过±

0.5%。

测试方法如下:

1功率源选用“三相四线有功电能表”档;

2将功率源的A相、B相、C相和N相电压输出端子分别接入到装置的A相、B相、C相和N相电压采集端子上;

3三相同时输入装置额定电压0%的电压值,记录此时的Uab、Ubc、Uca线电压零点,而后升至20%（80%、100%、120%,记录此时测量的线电压值;

4根据公式

额定

实测-UUU计算各次线电压的测量误差,然后计算各次误差的平均值;

开入2IMP-3901装置KC2

开入转接板

5将功率源的A相、B相和N相电压输出端子分别接入到装置的零序、对侧和N相的电压采集端子,对零序和对侧输入装置额定电压0%的的电压值,记录此时装置的零序和对侧电压值,而后升至20%（80%、100%、120%,记录装置的零序和对侧电压测量值;

6根据上述4计算出零序和对侧电压的测量误差,然后计算各次误差的平均值,将测试记录填入装置调试报告。

12.2电流采集精度测试

装置采集电流量为电力线路系统二次侧三相电流Ia、Ib、Ic、以及零序电流I0。

功率源与装置的具体接线位置参见附录B。

装置分别设置保护电流采集端子和测量电流采集端子,根据调试报告,对装置的待测相施加不同的激励,记录此时电量的采集值,并计算出误差,要求误差不能超过±

以下以测量电流采集端子A相电流为例,使用测量电流采集端子之前需要在装置保护控制字中投入“测量CT”,测量方法如下:

1功率源选用“单相电能表”档;

2将功率源的B相、N相电流输出引线接入到装置的A相和N相测量电流采集端子;

3对电流A相输入装置额定电流0%的电流值,记录此时A相的电流零点,而后升至20%（80%、

100%、120%,记录此时装置实际测量电流;

4根据公式差额定

额定实测-III计算各次测量误差,然后计算各次相电流测量误差的平均值;

5同样的方法测试测量电流采集端子的Ib、Ic、I0的电流采集精度,也可以测试保护电流采集端子三相电流采集精度,并将测试记录填入调试报告中。

12.3功率测试

装置在采集到电压、电流、功率因素角的情况下,自动的计算出此时的有功功率、无功功率、视在功率、功率因素角。

功率因素角可以通过电流和电压相位的变化来体现其变化情况,功率源与装置的连接具体接线位置参见附录B。

根据调试报告,对装置施加不同的激励和不同的功率因素角,记录此时功率值,并计算出误差,要求误差不能超过±

1%,功率因素测量误差不超过±

0.05。

测量过程如下:

有功功率和视在功率的测试方法如下:

1功率源选用“三相四线有功电能表”档;

2将功率源的三相和N相电压、电流输出引线全部接入到装置的三相和N相电压和电流接线端

子上;

3输入额定电压57.7V不变,输入装置额定电流0%的电流值,记录此时的有功功率和视在功率,

而后升至20%（80%、100%、120%,记录此时装置实际测量的有功功率和视在功率;

4根据公式额定

额定实测-PPP、额定

额定实测-SSS计算各次测量误差,而后计算各次功率测量误差的平均值。

无功功率和功率因素的测试方法如下:

1功率源选用“三元无功功率电能表”档;

2将继保的三相和N相电压、三相和N相电流输出引线全部接入到装置的电压和电流接线端子

上;

3输入额定电压57.7V、额定电流5A不变,改变三相电流和对应相电压的方向±

30度（±

45

度、±

60度、±

90度,记录此时无功功率和功率因素的测量的平均值;

4根据公式额定

额定实测-QQQ、额定测量-φφcoscos计算各次无功功率和功率因素的