模板工程监理细则Word文档格式.docx
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2、监理工作依据
（1）本工程设计文件；
（2）已批准的《施工组织设计》、《混凝土施工方案》及《监理规划》；
（3）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
（4）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；
（5）《建筑工程大模板技术规程》JGJ74－2003J270－2003；
（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
（7）《建筑施工计算手册》；
（8）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
3、监理工作流程
4、监理工作控制要点及目标值
（1）模板工程的结构内容主要包括模板、支架及配件等。
是现浇钢筋砼结构成型质量的决定因素之一。
（2）
钢模用的钢材应符合《普通碳素钢》（GB701-88）中的低号钢和一般技术条件。
（3）
木模用的木材应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）中的承重结构选材标准，其材质不低于三等材。
（4）
模板及其支架、配件应具有足够的强度，刚性和稳定性，能可靠地承受现浇砼的自重和侧压力，以及考虑适当的施工荷载，不发生失稳变形的缺陷。
（5）
模板的支架、扣件和对拉螺栓等配件，要达到坚固可靠和刚度要求，特别是对拉螺栓须与围护体内的型钢可靠焊接（盾构进出洞处另行处理）。
（6）
对于梁板模板安装，均应进行起拱，以抵消在施工砼自重、施工人员、设备等荷载作用产生的挠度。
一般按梁全跨长的1/1000-3/1000比例起拱。
（7）
模板必须支撑牢固，不得松动、跑模、超标准的变形下沉，模板应拼缝严密，不得漏浆，模内必须洁净。
（8）
模板拼装前，必须经过正确放样，检查无误后才能拼装模板。
（9）
模板安装、预埋件、预留孔允许偏差检查按照设计和规范规定执行。
5、监理工作方法及措施
模板工程的监理检查内容：
序号
检查内容
要求
1
排架设置的纵横向扫地杆
水平牵杠间距
纵横向剪力撑的设置间距
横向钢管支撑间距
钢管小斜撑间距
扫地杆距地面≤200mm，第一道水平牵杠距扫地杆1600mm，以上的水平牵杠间距≤1800mm；
纵横向剪力撑的设置间距≤6.0m；
SMW工法围护侧墙模板系统完全采用钢管支撑作为侧墙模板支挡。
横向钢管支撑间距宜500mm，钢管小斜撑间距宜500mm，靠侧墙根部适当加密
2
复核轴线位置弹出墙的位置
在边线外侧200mm复核制模控制线
3
地墙围护侧墙使用的止水端头拉杆螺栓
螺栓内侧端头及中部满焊50×
50止水片，端头止水片距墙侧边20mm，衬20mm木块
4
检查墙板模板垂直度
符合设计和规范要求
5
模板拼缝
模板拼缝要刨平刨直，缝宽要控制在2mm以内
6施工保证措施
6.1施工质量保证措施
（1）开工前,按照业主和监理工程师的规定,结合本工程特点进行分项、分部和单位工程划分，经业主和监理工程师批准执行。
现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归纳收集，内容客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字齐全。
由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存，确保本工程全过程记录齐全。
（2）加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。
认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求，并及时进行技术交底，在施工期间，技术人员应跟班作业，发现问题及时解决。
（3）分项工程施工实行现场标识牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名等。
（4）严格执行工程监理制度，实行施工单位自检、项目经理部复检、合格后及时报告监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。
（5）按规定随时将材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师审查。
采用质量动态管理办法，随时将检测结果、取样地址、试验项目、试验方法、试验员姓名、试验结果，及合格与否的评定意见输入计算机，建立工程质量数据库，并将各项试验结果逐日绘制工程质量指标管理图，同时随施工的进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线，送监工程师审查。
（6）经理部、各项目队设专职质检工程师、班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。
质量工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权处罚，杜绝半成品或不合格成品。
（7）制定实施性施工计划同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。
质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。
（8）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则出现质量问题由下道工序的班组负责。
对工艺流程的每一步工作认真进行检查，使得施工规范化。
6.2施工安全保证措施
危险源与相关控制措施
高支模施工现场重大危险源部位是：
模板支架、高处作业、施工用电等。
危险源的评估、识别及控制措施见表6.2-1、表6.2-2。
表6.2-1
危险源评估及控制措施表（模板支架、高处作业）
项目
活动、产品或服务中的危险源
控制措施
物理性危险危害因素
设备设施缺陷
扣件的质量不符合国家标准的要求
按照国家规定，项目部不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。
扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求
同上。
扣件有夹沙现象
立杆未设置离地20cm的扫地杆
立杆的接头间隔不符合规范要求
架子班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用。
立杆的间隔不符合安全要求
架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过大
架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，地面夹角应在450-600之间并经过检查合格后投入使用。
横杆的端头与扣件的中心小于10㎝
架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查合格后投入使用。
水平杆搭接间隔不符合安全要求
有些焊接钢管作为立杆
将焊接的钢管全部退场，禁止使用。
连墙点的设置不符合安全要求
按照JGJ130-2001标准及《落地式双排竹脚手架》标准进行纠正，检查符合要求后方可使用。
扣件的螺栓扭距力没有达到安全要求
按照JGJ130-2001标准进行检测，检测不符合要求的进行加固并检测验收合格后方可投入使用。
防护缺陷
安全帽没有定期检查
按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。
安全带没有定期检查
按照安全带管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。
安全网没有定期检查
按照安全网管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。
架子工作业没有配备工具袋
按照《职业健康安全管理制度》中的（劳保用品发放标准）执行。
不配戴或不正确配戴安全防护用具
按照《职业健康安全管理制度》的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育。
运动物危害
钢管、扣件、螺丝、工具等高空坠落
完善各种防护措施，挂设安全标志牌加强安全管理和安全教育。
工作环境不良
大风、大雨天搭设外架
遇到大风、大雨天停止高空作业。
搭设或拆除外架时，有人在外架下通行
搭设或拆除外架时，项目部派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志并加强管理。
标志缺陷
支架搭拆时无安全标志和警示牌
项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理。
心里生理性危险因素
负荷极限：
体力、听力、视力超过极限
架子工作
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