计划注塑年度工作计划Word文件下载.docx

计划注塑年度工作计划Word文件下载.docx

《计划注塑年度工作计划Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《计划注塑年度工作计划Word文件下载.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

最终完成了这个目标。

　　我们注塑部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。

注塑车间运用阶梯式管理的方法，有分管班长全权负责各机台的质量。

根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。

我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识，细看，多问，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质

　　量要求的目标。

　　二、设备模具管理方面

　　为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然有百分之二十三设备都是旧设备，故障率较高。

但做为设备维修人员的我与本部门班长还是克服了技术力量薄弱的困难、按照规定对设备进行定期日常检修保养，并且有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。

　　三、人员管理方面

　　因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，而且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在机修领班负责培养，基本胜任各自的岗位工作。

　　四、安全生产方面

　　在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们注塑车间将安全第一纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。

虽然本年度本部门没有发生什么重大的安全事故。

对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了经济处罚和批评警告。

安全装置，起重设备定期检修，注塑部在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。

　　目前存在较多的问题，针对本车间具体有四个方面的不足：

　　一、生产现场管理方面

　　在于上半年有强制性的5S管理时候效果比较明显的好，而在于下半年没有坚持维持上半年的强制性下，出现了各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生不是很到位。

目前已下定绝心坚决按公司要求树造一个明朗、清洁、整齐的环境。

　　二、人员管理方面

　　由于注塑部大部分员工都是从社会临时招聘和老员工介绍，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，员工的责任、团队、服从管理意识不强，消极现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。

　　三、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

　　主要是生产员工的操作技能不够熟练，一些地上的脏原料飞边倒入垃圾桶内，脱模剂浪费较严重。

　　对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个规划。

　　一、解决实际问题

　　使现场管理向更深发展，克服现场管理深入不够，加强生产现场管理，解决生产实际问题。

　　二、加强监督管理

　　加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。

　　三、互配协助

　　与其他部门加强沟通协作，完善生产指令。

　　四、坚持三化

　　将在‘标准化，规范化，精细化’管理如何融入日常管理，生产的过程中跟踪好异常状况。

　　五、决心完成

　　努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。

　　面对已经到来的XX年，我们本部门愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！

　　针对本部门和从公司整体方面，我就有一点建议：

　　仓库和车间必须彻底分开，每天生产半成品必须按实际数字入库，出库，每天车间生产的产品必须按仓库要求在早上10点以前进完仓，车间不存放前天生产半成品（除需要返工修整外），这样才有益于管理及各方面规范摆放，才能体现出一个清洁、舒适的工作场所。

　　篇二：

注塑车间工作开展计划书

　　技术部（注塑、包装车间）生产规划

　　目录

　　一、车间组织结构、职务说明、日常工作流程

　　1、注塑管理组织结构图

　　2、注塑车间人员一览表3、注塑车间各岗位职责

　　4、注塑车间各岗位职责划分

　　二、注塑车间究竟应该怎样管理

　　1、注塑的管理目标2、模具管理

　　3、注塑现代化先进的管理体系和模式

　　三、搞好注塑车间管理的工作概述

（一）责任划分

（二）车间现场管理制度（三）科学合理的人员编制（四）配料房的管理（五）碎料房的管理

　　（六）注塑车间的现场管理（七）原料/色粉/水口料的管理（八）周边设备的使用与管理（九）工装夹具的使用与管理（十）注塑模具的使用与管理（十一）喷剂的使用与管理（十二）注塑车间安全生产管理（十三）急件生产的管理（十四）工具/辅料的管理

　　（十五）样板/文件资料的管理（十六）上落模工具及套筒的管理（十七）现场管理常见方法：

（十八）.注塑生产的量化管理

　　（十九）.注塑部机位应有的文件资料（二十）.注塑部产品质量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要岗位工作职责（二十四）.过程检查与生产现场各项监控（二十五）.注塑车间管理规定

　　（二十六）.注塑部生产现场运作所需的表格（二十七）.管理内容（员工日常管理）

　　（二十八）.注塑部员工培训

　　四、工序标准化管理

（一）生产人员（人）

（二）设备维护和保养（机）（三）生产物料（料）（四）工序管理（法）（五）生产环境（环）

　　（六）质量检查和反馈（测）

　　五、七S认知培训六、物料控制

　　前言

　　注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。

注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。

　　注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。

要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：

原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。

　　管理职能80%集中在现场，生产现场职能的管理是优化管理的突破口；

企业的员工80%集中在现场，抓住现场人员管理才能调动全员积极性;

产品质量80%孕育在现场，现场的质量管理是保证质量的核心；

生产成本80%取决于现场，现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本、文明之窗。

　　下面主要针对注塑生产现场做简单规划，主要应根据实际情况而定。

一、车间组织结构、职务说明、生产作业工作流程

（一）注塑／包装组织结构图：

　　（三）注塑车间各岗位职责

　　1.2.3.4.5.6.7.

　　Ａ．主管工作职责

　　直接对注塑经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。

　　全面负责注塑及包装部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。

根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑及包装部的工作目标，并组织实施。

根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。

　　根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。

　　根据营业下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。

依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和体制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。

　　组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。

　　8.

　　9.对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与

　　监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。

　　10.贯彻落实机器设备、模具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/

　　落实/执行。

做好注塑设备、模具、的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。

　　11.制订注塑部及包装员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、

　　品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。

　　12.制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”

　　及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。

　　13.积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5S”管理工作，确保注塑部工作环

　　境清洁、整齐有序，一切物品需分类标记清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。

　　14.贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程

　　等，加大其执行力度，督导属下员工严格遵守执行。

　　15.制订注塑部及包装各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责。

　　16.做好本部门员工的考勤工作，严格执行公司的薪酬制度。

坚持“公平、公正、公开”和

　　“对事不对人”的原则，对各级员工进行公正考评，并建立绩效考核和激励机制，充分调动各级员工的工作积极性。

　　17.做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品结构模具结构

　　/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参数条件，并对模具结构提出改良建议。

18.组织召开注塑及包装部“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过”的原则，

　　及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。

　　19.做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合工程部、品管部、装配

　　部及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。

　　20.随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设

　　备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。

　　21.积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、

　　看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要。

　　22.坚持技术创新