机组长期低负荷运行调整措施文稿.docx

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机组长期低负荷运行调整措施文稿

为保证机组长周期低负荷情况下的安全稳定运行，特制定相关措施如下：

1、输煤专业应尽量保证B路系统上煤，A路系统作为备用，并做好煤场存煤的整理与掺混工作，确保入炉煤质无大幅度波动； 

2、输煤和锅炉专业应加强入炉煤颗粒度的监管，若煤质不合格或颗粒度超标时应及时联系输煤专业调整细碎机间隙； 

3、机组低负荷运行期间原则上不进行煤泥掺烧； 

4、机组低负荷运行期间，锅炉风室压力控制在11.5-11.8Kpa左右，一次风量控制在17-17.5万左右； 

5、机组低负荷运行期间，加强对高压流化风母管压力及两侧返料风量的监视，发现异常及时汇报专业； 

6、当机组负荷长期低于60MW时，可停运单台二次风机（原则上#2炉优先停运A二次风机，保持高压开关在合闸状态），通过关小运行风机侧二次总风门，调整两侧二次风量基本一致，控制二次风压不低于2.5Kpa； 

7、机组低负荷运行期间，加强对烟气含氧量的控制，通过节流二次风小挡板的方式控制烟气含氧量在4%以内，防止NOx折算浓度超标，且原则上下层二次风小挡板开度不应低于10%，防止尿素喷枪烧损； 

8、若机组负荷低于60MW，原则上不进行锅炉吹灰；根据排烟温度情况，加强声波吹灰器吹灰的频次。

9、机组低负荷运行期间，监盘人员应加强对汽温及受热面壁温的控制，通过调整减温水量及烟气挡板开度控制汽温及受热面壁温在合理范围内，但应保证减温后的温度有50℃以上的过热度； 

10、当机组负荷降至60MW以下时，加强对给水流量及给泵电流的监视力度，若发现波动应及时联系汽机专业适当开启给泵再循环门，并加强对汽包水位的监视； 

11、机组低负荷运行期间，汽机监盘人员加强对轴封温度、压力及高加水位的监视力度，必要时进行人为干预调整； 

12、为防止长期低负荷运行，大颗粒物料沉积导致炉内流化工况恶性循环，每日中班值长应积极与省调协调负荷，按照如下调整方式运行1～2个小时：

A．提高机组负荷至100MW左右； 

B．关小冷渣器蓄床料,维持风室压力13KPa左右,一次风量19万m3/h左右；

C．关小上二次风小风门及后墙下二次风小风门，提高二次风压至8KPa以上，加强前墙下二次风对床料的扰动作用，使床料内大颗粒容易排出炉膛；

13、清新环境应根据灰斗料位及输灰情况合理安排空压机启停，根据FDG入口SO2浓度综合考虑浆液循环泵投运台数，确保机组低负荷运行期间的经济运行。