油脂管理办法修改Word格式.docx

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油脂管理办法修改Word格式.docx

负责本单位用油管理办法和用量标准。

各使用单位要严格遵守设备“油、脂、液”的使用规定,发现不合格情况,要及时整改并分析原因;

2、管理范围:

公司井上下使用的所有油脂管理,主要指液压液(68#、100#)、润滑油(220#、320#、460#、美孚油、锂基脂、钙基脂等)、液态浓缩物、汽油、柴油、煤油的计划、使用、储存、质量和回收管理。

二、油脂管理环节要求

1、油脂计划管理:

各单位使用油脂必须经机电工区结合设备要求选择油脂型号,采取比质比价,经分管机电副总经理同意,确定油脂供应厂家。

(1)采购计划由机电工区编报,结合设备使用要求和实际情况,以及储备情况编制,经工区分管经营副职、正职审核,分管机电副总经理批准后,报经营管理部审批,审核后报物资供应部作为采购计划。

(2)各单位负责编报使用计划,计划编制要按照机电工区要求设备加注的油脂型号,结合生产实际用量编制油脂使用计划,经本单位经营副职、正职审核,系统分管领导批准,机电工区职能审核,报经营管理部审批,审核后报物资供应部作为单位用料计划。

(3)未经机电副总经理批准,物资供应部不得随意更换油脂供应厂家,机电工区负责监督检查,保证油脂供应质量符合要求。

2、油脂使用管理:

各单位使用油脂要按照要求使用,加油用具要洁净、不得混用,油脂型号和用量要按照机电工区要求添注,油脂型号不得随意替代,加强设备维护,减少油脂跑冒滴漏,搞好节油措施。

(1)井上下各种设备使用油脂必须按照标准加注,型号要分清,加油位置要适当。

(2)设备维护工每天要检查设备油脂位置及油质变化情况,发现问题要及时汇报本单位,并汇报机电工区,机电工区要积极分析原因,采取处理措施。

(3)各种设备要加强维护,发现漏油要及时处理,积极的、有计划的更换漏油设备。

(4)油脂的更换要按照机电工区规定及时更换,不得提前和延后,影响设备使用。

(5)加油工具要加盖、分型号使用,专桶专用,不得混用,并保持用具洁净,配备抽油器。

(6)油桶要执行交旧领新制度,减少乱堆乱放。

(7)综机设备润滑油脂不可随意代用,特殊情况必须代用时,必须符合要求,经公司分管机电副总经理批准后方可使用。

(8)机电主任和队组机电队长是本单位使用油脂的责任人,负责油脂的日常管理。

(9)大型综机设备,如采煤机、重型刮板输送机等,应建立润滑档案,记录逐年油脂消耗、代用和与油脂有关的一切问题,由使用工区负责填写保管。

(10)综机设备使用过程中应注意油箱温度不得超过规定(采煤机液压牵引部不得超过60℃,各种设备减速器油温不得超过70℃。

(10)大动力设备润滑

①严格按规定给设备注入牌号相符、质量合格的润滑油脂,注入油脂量要适当。

②设备运转过程中,严格监控润滑油脂温度,确保不超过其允许的使用温度。

③大型固定设备润滑油,每半年取样检测一次,每两年过滤一次,不合格立即更换;

压风机润滑油使用前必须做闪点试验;

主扇风机轴承箱润滑油每半年更换一次。

大型固定设备除按标准使用润滑油外,还应添加抗磨剂;

主扇风机要使用强力抗磨润滑脂,以提高润滑效果。

④使用中的提升钢丝绳每月涂油一次,摩擦轮式提升装置的钢丝绳只允许涂、浸专用钢丝绳油(增摩脂),对不绕过摩擦轮部分必须涂防锈油.

(12)加(注)油

①各使用队组必须按照设备润滑图表要求,对设备进行润滑,同时做好润滑或检查记录。

②各使用队组应用专用小桶,通过过滤网向注油嘴加油,严禁不经滤网直接向设备内加油;

对每个牌号的油脂要使用专用油器具,严禁混装混用;

加(注)油时,应将设备加注油口擦试干净,以免污染;

加油器具用完后,必须放回专用台、架、箱内,并保证清洁。

③各使用单位要依据检测站的检测分析结果,对需换油的部位进行及时更换。

更换时要放净系统内旧油,同时做好换油记录。

④变质或超过有效期的油脂禁止使用。

⑤不同牌号的油液不得混用;

不同批次、不同厂家的同牌号油液应避免混用,尤其是液压系统应尽量使用同厂家同批次的油。

更换新油前要对系统进行清洗后方可加入。

⑥支架用浓缩液维运工区要按照标准浓度配比,每班检测浓度并登记备案,并严格按照公司要求浓度配比。

井下使用必须每班由泵站工使用糖量折光仪检测浓度,取液位置必须在液箱回液管处,读数必须在1.1~1.6之间,即浓缩液配比浓度(重量比)在3%~5%范围内,并留有记录。

糖量折光仪检测读数和浓缩液配比浓度换算见下表:

配比浓度(重量比)

1.00%

2.00%

3.00%

4.00%

5.00%

6.00%

7.00%

8.00%

9.00%

10.00%

糖量折光仪读数

0.6~0.7

0.8~0.9

1.1~1.2

1.3~1.4

1.5~1.6

1.8~1.9

2.1~2.2

2.4~2.5

2.7~2.8

3.0~3.1

(13)车辆用油管理:

各种车辆用油要严格执行定额用量,按照工作需要,依据汽车行车里程百公里油耗和工程用车实行小时台班油耗用量标准,各管理单位要制定车辆使用管理办法,明确各种车型用油量,并详细登记出车情况和用油情况,加强内部考核管理,减少车辆无效运作,杜绝公车私用,降低用油量。

全年用油量较同期降低10%。

①汽车队管理的车辆加油由本单位按照限额审批计划开具加油票,经物资供应部审核后到委托加油站加油。

生活服务中心铲车、农用车、洒水车和武保部的汽车以及生产服务中心农用车用油由汽车队负责,按照上述程序进行。

用油管理由综合办公室负责

②洗煤厂推土机、铲车、农用车使用柴油,由本单位按照审批计划到物资供应部打票领用,本单位自行管理发放;

汽车使用汽油由本单位按照限额审批计划开具加油票,经物资供应部审核后到委托加油站加油。

③物资供应部叉车和铲车用油由本单位按照审批计划打票领用,本单位自行管理发放。

④维用工区铲车用油由本单位按照审批计划到物资供应部打票领用,本单位自行管理发放。

⑤经营管理部和物资供应部要不定时的检查油脂使用情况。

(13)采掘设备主要注油部位及推荐使用油脂牌号

①采煤机的牵引系统、摇臂传动系统和行走系统,宜采用N320#中极压工业齿轮油,液压调高系统宜采用N100#抗磨液压油。

②刮板输送机、桥式转载机、胶带输送机、破碎机配备的国产减速器宜采用N320#中极压工业齿轮油。

进口减速器宜采用道达尔、壳牌VG460#中极压工业齿轮油。

③乳化液泵站曲轴箱传动系统宜采用N68#中极压工业齿轮油。

④掘进机的液压系统宜采用N100#抗磨液压油,行走传动系统和截割传动系统宜采用N320#中极压工业齿轮油。

⑤液压钻车的液压系统宜采用N100#低凝抗磨液压油,侧装机的液压系统宜采用N68#抗磨液压油,侧装机行走传动系统宜采用N320#中极压工业齿轮油。

⑥耙岩机绞车减速箱内宜采用N320#中极压工业齿轮油。

⑦装煤机的牵引部液压系统宜采用N68#抗磨液压油,减速箱传动系统宜采用N320#中极压工业齿轮油。

⑧采掘设备中,凡属200千瓦及以上的电动机,宜采用CHESTERTON 

615EN高温润滑脂。

(14)维运工区设备:

绞车、张家岩主扇宜采用抗磨液压油46#;

40立方压风机宜采用13#/19#压缩机油;

螺杆压风机宜采用螺杆压缩机油北京复盛;

瓦斯机宜采用齿轮油N220(道达尔);

芦南主扇宜采用汽轮机油32#;

瓦斯机、绞车宜采用齿轮油220#;

鼓风机宜采用齿轮油320#;

热风炉、交换器、水泵宜采用机械油68#;

瓦斯机宜采用齿轮油N220#美孚;

主变压器宜采用变压器油45#和25#。

(15)洗煤厂设备:

弗兰德减速器宜采用齿轮油N320(壳牌)和N320(道达尔);

压滤机宜采用抗磨液压油N46(道达尔);

压风机SA120A宜采用螺杆压缩机油(北京复盛);

压风机DLG-132宜采用螺杆压缩机油JH-32(金昊);

激振器宜采用齿轮油N150(壳牌);

给煤机GZY-1220宜采用中负荷工业齿轮油N100;

绞车4JDM-30宜采用中负荷工业齿轮油N220;

绞车老轮、变向轮直径1200宜采用钙基脂3#小桶;

液压闸板泵站YB2DDL8-4宜采用抗磨液压油N68;

液压油缸、液力耦合器宜采用32#汽轮机油;

浓介泵、合格泵(3002J-I-A70(65))、稀介泵、除尘泵、磁选机、给煤机GZY-1220(GZY-1530)宜采用机械油N46或N68;

合格泵TYPZ10/8ST-AH宜采用锂基脂(加德士);

破碎机采用锂基脂(加德士);

螺杆泵YCJ71、煤泥泵、清水泵、循环水泵、滤液水泵、渣浆泵宜采用机械油N46;

SEW减速器宜采用美孚VG460机械齿轮油;

离心机宜采用道达尔100#机械油;

沉降宜采用壳牌150#机械齿轮油;

液动门、液动闸板宜采用抗磨液压油;

分级筛宜采用钙基脂;

基它筛宜采用锂基脂(加德士);

铲车宜采用锂基脂(加德士)。

(16)皮带运输机:

主斜井皮带、北大皮带、二区皮带、芦南头部皮带宜采用液力传动油美孚424和齿轮油N460(加德士);

北石门皮带、西大头部皮带、中条三部皮带、三北石门皮带、8号煤专用皮带、西大二部皮带、二北石门皮带、中条头部皮带宜采用齿轮油N460(加德士);

其它皮带宜采用中负荷工业齿轮油N320(育英、丰源)。

3、油脂储存管理

油脂储存要安全防火,保证质量达标。

(1)井上库房油脂要注意防火管理,库房保持干净整洁,账物卡相符,使用单位要配备抽油器。

油脂发放贯彻“先进先出,存新发旧、优质后用”的原则。

(2)井下油脂存放点应设在顶板完好,通风良好,无淋水且用不燃性材料支护的硐室或进风巷口。

油脂库必须设置有设备润滑图表,沙箱、灭火器(不少于2个)等足够数量的灭火器材。

油脂要上防尘罩,应分类放置,桶上须有明显标记,并注明油种、牌号、生产厂和进货日期,上架管理,采用阀门控制,配备接油盘。

各种专用油桶要有护罩,并注有明显标志,存放整齐,无粉尘。

(3)必须注意油脂的储存有效期,超过一年的油脂能否继续使用,须由化验结果判定。

(4)所有存放油脂的容器必须清垢密封,随时盖严盖子,不得敞口。

(5)井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内。

用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不得乱扔乱放。

严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

4、油脂质量管理

油脂质量入矿严把质量关,现场严把使用质量关,加强监测检查,保证油脂质量安全。

(1)供应入库要严格验收质量,机电工区油脂管理员要按批次对油脂质量进行化验,检查出厂化验单、油品质量标准、出厂合格证,从源头保证质量。

(2)单位使用要严格按照机电工区要求添注油脂,保证使用过程质量安全。

(3)机电工区要对设备油脂使用情况进行检查,定期对大型设备化验油脂情况,并进行记录分析,发现质量不合格,及时要求单位更换

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