建设工程(含钢结构无损检测)检测机构作业指导书2019版.docx

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建设工程(含钢结构无损检测)检测机构作业指导书2019版.docx

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文件编号:

WHHTJC/ZY-2019

版 本:

第3版

修改码:

0次

受控状态:

r受控本o非受控本

发放编号:

HT-001

作业指导书

依据CMA计量认证相关标准及RB/T214-2019《检验检测机构资质认定能力评价 检验检测机构通用要求》和《程序文件》等编制

编制:

王晓斌审核:

李晓敏

第1页共64页

批准:

叶青文

武汉华通检测检验有限公司

2018年12月30日发布 2019年01月30日实施

第2页共64页

武汉华通检测检验有限公司

作业指导书汇编

文件编号:

WHHTJC/ZY0.1-2019

实施日期:

2019年01月30日

目录

版本:

第3版第0次修改

第1页共45页

0.1目录

01.回弹法检测混凝土抗压强度WHHTJC/ZY01-2019 4

02.混凝土中钢筋配置检测WHHTJC/ZY02-2019 9

03.电化学法检测钢筋锈蚀WHHTJC/ZY03-2019 14

05.钢构件垂直度变形检测WHHTJC/ZY05-2019 21

06.钢结构焊缝超声波探伤检测WHHTJC/ZY06-2019 24

07.高强度螺栓终拧扭矩检测WHHTJC/ZY07-2019 32

08.表面硬度法推断钢材强度WHHTJC/08-2019 35

09.防火涂层厚度检测WHHTJC/ZY09-2019 38

10.钢材厚度检测WHHTJC/ZY10-2019 41

11.砂浆回弹法检测抗压强度WHHTJC/ZY11-2019 44

武汉华通检测检验有限公司

作业指导书汇编

文件编号:

WHHTJC/ZY0.2-2019

实施日期:

2019年01月30日

发放控制页

版本:

第3版第0次修改

第2页共64页

11

9

8

7

6

2018-12-30

5

2018-12-30

4

2018-12-30

3

0.2发放控制页

2

2018-12-30

1

备注

批准人

经手人

存放日期

序号

发放记录表:

存放部门

总经理

法人代表

2018-12-30

办公室

工程部

技术部

质量部

2018-12-30

10

12

第2页 共45页

武汉华通检测检验有限公司

作业指导书汇编

文件编号:

WHHTJC/ZY0.2-2019

实施日期:

2019年01月30日

发放控制页

版本:

第3版第0次修改

第3页共64页

13

14

第3页 共45页

武汉华通检测检验有限公司

作业指导书汇编

文件编号:

WHHTJC/ZY0.3-2019

实施日期:

2019年01月30日

修订页

版本:

第3版第0次修改

第4页共64页

0.3修订页

序号

文件号

修订号

修改章节号

修改内容

修订人

批准人

批准日期

1

WHHTJC/Z

Y-2014

WHHTJC/

ZY-2017

全部

Rb/t214-

2019实施

2018-12-

30

2

3

4

5

6

7

8

9

1

0

综合部负责将修订页发放至受控手册的持有者并将旧页换下。

第4页 共45页

武汉华通检测检验有限公司

作业指导书汇编

文件编号:

WHHTJC/ZY01-2019

实施日期:

2019年01月30日

回弹法检测混凝土抗压强度

版本:

第3版第0次修改

第5页共64页

01.回弹法检测混凝土抗压强度WHHTJC/ZY01-2019

1编制依据

《混凝土结构现场检测技术标准》GBT50784-2013;

《回弹法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T23-2011。

2适用范围

本方法适用于普通混凝土抗压强度的检测,不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土强度检测。

并规定了回弹法检测混凝土抗压强度的检测方法。

3作业程序

执行程序 形成的记录

接受任务

检测方案

准备回弹仪

《回弹法检测混凝土抗压强度记录》

现场检测

第5页 共45页

武汉华通检测检验有限公司

作业指导书汇编

文件编号:

WHHTJC/ZY01-2019

实施日期:

2019年01月30日

回弹法检测混凝土抗压强度

版本:

第3版第0次修改

第6页共64页

提交报告

检测报告

3.1接受任务编制检测方案。

3.2根据检测方案的技术要求准备回弹仪。

3.3进行现场检测做好相关数据的记录。

如填写表JSJL-01-05-2019-A/O-1回弹仪率定试验记录表,如采用数字回弹仪检测,填写表JSJL-01-05-2019-A/O-

2回弹法检测混凝土抗压强度记录(数字回弹仪);如采用手动记录回弹数据,填写表JSJL-01-05-2019-A/O-3回弹法检测混凝土抗压强度记录(手动记录)和表JSJL-01-05-2019-A/O-4构件混凝土强度计算表(手动计算)。

3.4分析检测数据,编制检测报告。

4检测方法

4.1回弹仪

4.1.1回弹仪可为数值式的,也可为指针直读式的。

4.1.2回弹仪应具有产品合格证及计量检定证书,并应在回弹仪的明显位置上标注名称、型号、制造厂名、出厂编号等。

4.1.3回弹仪除应符合现行国家标准《回弹仪》GB/T9138的规定外,尚应符合下列规定:

1)水平弹击时,在弹击锤脱钩瞬间,回弹仪的标称能量应为2.207J。

第6页 共45页

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作业指导书汇编

文件编号:

WHHTJC/ZY01-2019

实施日期:

2019年01月30日

回弹法检测混凝土抗压强度

版本:

第3版第0次修改

第7页共64页

2)在弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间,弹击拉簧应处于自由状态,且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺的“0”处。

3)在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值应为80±2。

4)数值式回弹仪应带有指针直读示值系统,数值显示的回弹值与指针直读示值相差不应超过1。

4.1.4回弹仪使用时的环境温度应为(-4~40℃)。

4.2检测方法

4.2.1采用回弹法检测混凝土强度时,宜准备下列资料:

工程名称及设计、施工单位名称;结构或构件名称、混凝土类型及强度等级;水泥安定性,外加剂、参合料品种,混凝土配合比等;施工模板、混凝土浇筑、养护情况及浇注日期等;必要的设计图纸和施工记录等;检测原因。

4.2.2回弹仪在检测前后均应在钢砧上做率定试验,并应符合第4.1.3条的规定。

4.2.3混凝土强度可按单个构件或按批量进行检测,并应符合下列规定:

1)单个构件的检测应符合第4.2.4条的规定。

2)对于混凝土生产工艺、强度等级相同,原材料、配合比、养护条件基本一致且龄期相近的同类构件的检测应采用批量检测。

按批量进行检测时,应随机抽取构件,抽检数量不宜少于同批构件总数的30%且不少于10件。

当检验批构件数量大于30个时,抽样构件数量大于30个时,抽样构件数量可适当调整,并不得少于国家现行有关标准规定的最少抽样数量。

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作业指导书汇编

文件编号:

WHHTJC/ZY01-2019

实施日期:

2019年01月30日

回弹法检测混凝土抗压强度

版本:

第3版第0次修改

第8页共64页

4.2.4单个构件的检测应符合下列规定:

1)对于一般构件,测区数不宜少于10个。

当受检构件数量大于30个且不需要提供单个构件推定强度或受检构件每一方向尺寸不大于4.5m且另一个尺寸不大于0.3m时,每个构件的测区数量可适当减少,但不应少于5个。

2)相邻两测区的间距不应大于2m,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜

大于0.5m,且不宜小于0.2m。

3)测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。

当不满足这一要求时,也可选在使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面。

4)测区宜布置在构件的两个对称的可测面上,当不能布置在对称的可测面上,也可布置在同一可测面上,且应均匀分布。

在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区,并应避开预埋件。

5)测区的面积不宜大于0.04m2。

测区应为混凝土原浆面,并应清洁平整,不应具有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面。

6)对于弹击时产生颤动的薄壁、小型构件,应进行固定。

4.2.5测区应有清晰的编号,并在记录纸上绘制测区布置示意图和外观质量情况。

4.2.6当检测条件与符合统一测强曲线的泵送混凝土和非泵送混凝土的适用条件有较大差异时,可采用在构件上钻取的混凝土芯样或同条件试块对测区混凝土强度换算值进行修正。

对同一强度等级的混凝土芯样修正时,芯样数量不应少于6个,公称直径宜为100mm,高径比应为1。

芯样应在测区内钻取,每个芯样应只加工一个试件。

同条件试块修正时,试块数量不应少于6个,试块边长

第8页 共45页

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文件编号:

WHHTJC/ZY01-2019

实施日期:

2019年01月30日

回弹法检测混凝土抗压强度

版本:

第3版第0次修改

第9页共64页

应为150mm。

4.3回弹值测量

4.3.1测量回弹值时,回弹仪的轴线应始终垂直与混凝土检测面,并应缓慢施压、准确读数、快速复位。

4.3.2每一测区应读取16个回弹值,每一测点的回弹值读数应精确至1。

测点宜在测区范围内均匀分布,相邻两测点的净距离不宜小于20mm;测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm;测点不应在气孔或外露石子上,同一测点应只弹击一次。

4.3.3回弹值测量完毕后,应在有代表性的测区上测量碳化深度值,测点数不应少于构件测区数的30%,应取其平均值作为该构件每个测区的碳化深度值。

当碳化深度值极差大于2.0mm,应在每一测区分别测量碳化深

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